【技术实现步骤摘要】
一种带直管弯头的冷推成形方法
[0001]本专利技术涉及冷推成形
，具体为一种带直管弯头的冷推成形方法。
技术介绍
[0002]现有传统装置，如申请号为：202020744773.1，名为：一种带直管弯头的冷成形设备。该装置包括：推压器和上模，所述推压器右端连接有带直管，且带直管中部连接装有内芯，所述带直管外侧分布有定位柱，且带直管右端平行分布有折弯柱，所述折弯柱下侧固定有基座，所述上模平行分布于带直管上侧，且上模下侧分布有套盖。该带直管弯头的冷成形设备设置有定位柱，定位柱通过带直管中轴线呈相对分布，四根定位柱通过交错分布限制和稳定住带直管的安装，使得在推折块在推动折弯的时候稳定带直管位置，使其不会因为推折块对带直管的挤压而产生偏移造成工作误差，同时相互卡合的定位柱与套盖相互连接使得上模与带直管连接时具有良好的稳定性，稳固并保护带直管。
[0003]上述装置在使用的过程中，结构简单，且在实际使用过程中存在一定的局限性问题提，例如下料不便捷的问题。
[0004]所以我们提出了一种带直管弯头的冷推成形方法，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带直管弯头的冷推成形方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将冷推机器通过自身的安装结构将固定在地面上，之后对其进行安装检查，并进行通电检查机器是否运行正常；步骤二：将带直管放置在冷推模具之中，之后启动液压，让其带动液压推杆，将带直管在冷推模具之中冷推成型；步骤三：冷推成型后，通过连接模具的翻转结构将成型品，翻转到脱模装置上；步骤四：在脱模装置上，通过第一脱模结构和第二脱模结构的配合下将成型品从模具上脱下来；步骤五：之后所有的部件回到初始位置，等待下次冷推作业；其中，所述冷推机器为冷推装置（1），所述冷推装置（1）上设置有安装底板（2），所述安装底板（2）的上端设置有一号装置安装结构（3），所述一号装置安装结构（3）上设置有二号装置安装结构（4），所述安装底板（2）的外檐上端设置有加固地桩构件（5），且加固地桩构件（5）与安装底板（2）贯穿连接，所述安装底板（2）的一端设置有安装连接板（6），且安装连接板（6）与安装底板（2）的一端焊接连接，所述安装连接板（6）上设置有液压装置（7），所述一号装置安装结构（3）的一侧设置有护环结构（8），所述液压装置（7）中设置有液压杆（9），且液压杆（9）穿过护环结构（8），所述液压杆（9）的一端设置有移动结构（10），且移动结构（10）与液压杆（9）的一端嵌插连接，所述移动结构（10）的一端设置有推杆构件（11），且推杆构件（11）与移动结构（10）的一端嵌插连接，所述移动结构（10）的下端设置有移动导轨结构（12），所述移动导轨结构（12）的一旁设置有下模具组件（13），所述下模具组件（13）的上方设置有液压模具组件（14），所述二号装置安装结构（4）的上端设置有液压构件组（15）。2.根据权利要求1所述的一种带直管弯头的冷推成形方法，其特征在于：所述下模具组件（13）上设置有安装限位结构（16），所述安装限位结构（16）的一侧设置有斜加固结构（17），且斜加固结构（17）与安装限位结构（16）的一侧焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种带直管弯头的冷推成形方法，其特征在于：所述安装限位结构（16）中设置有底板构件（18），所述底板构件（18）上设置有一号槽（19），所述一号槽（19）的一旁设置有二号槽（20）。4.根据权利要求3所述的一种带直管弯头的冷推成形方法，其特征在于：所述底板构件（18）的上端设置有模具安装底板（21），且模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鸣，赵欣，赵丹，王荣祥，唐巧生，
申请(专利权)人：江苏华阳管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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