一种用于改性尼龙材料制备的反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种用于改性尼龙材料制备的反应釜，涉及尼龙材料制备技术领域，包括反应釜体、固定连通于反应釜体上表面的添料管和固定连通于反应釜体外表面的排料管。本发明专利技术设计结构合理，它通过导热腔体、出油管、进油管、搅拌机构、升降晃动机构、支撑机构和加热棒之间的配合设置，在加热棒和导热油的作用下，能够从内部和外部两个方向对反应釜体内的尼龙原料进行加热，加热速率加快，并使搅拌叶片对反应釜体内的尼龙原料进行搅拌，有效的提升了尼龙原料在反应釜体内的流动性，使得尼龙原料受热更加均匀，还可使反应釜体进行升降旋转运动，再次加强了尼龙原料在反应釜体内的流动性，提升了反应釜对尼龙原料的加工效率。提升了反应釜对尼龙原料的加工效率。提升了反应釜对尼龙原料的加工效率。

A reaction kettle for the preparation of modified nylon materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于改性尼龙材料制备的反应釜


[0001]本专利技术涉及尼龙材料制备
，具体是一种用于改性尼龙材料制备的反应釜。

技术介绍

[0002]聚酰胺俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA，其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定，由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组专利技术的。
[0003]为了提升尼龙的性能，常会将尼龙原料投放至反应釜内进行改性处理，现今反应釜大多采用内壁加热的方式对尼龙原料进行加热，尼龙原料在反应釜内的融化效率较慢，进而导致尼龙改性耗费时间较长，严重影响生产效率。为此，我们提供了一种用于改性尼龙材料制备的反应釜解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于改性尼龙材料制备的反应釜。
[0005]二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于改性尼龙材料制备的反应釜，包括反应釜体、固定连通于反应釜体上表面的添料管和固定连通于反应釜体外表面的排料管，所述反应釜体的内壁开设有导热腔体，所述导热腔体的外表面固定连通有出油管和进油管，所述反应釜体的内部设置有用于搅拌的搅拌机构，所述反应釜体的下方设置有底板，所述底板的上表面设置有用于支撑的支撑机构，所述支撑机构的一侧设置有用于驱动反应釜体升降旋转的升降晃动机构。
[0006]所述搅拌机构包括第一电机和防护箱，所述第一电机安装于反应釜体的上表面，所述防护箱固定连接于反应釜体的内顶壁，所述防护箱的底面固定连接有加热棒，所述第一电机的输出转轴贯穿反应釜体的上表面并安装有主动齿轮，且主动齿轮位于防护箱的内部，所述防护箱的内部转动连接有两个相对称的旋转轴，两个所述旋转轴的底端均贯穿防护箱的底面并固定连接有搅拌叶片，两个所述旋转轴的顶端均固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0007]所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的底面固定连接于底板的上表面，所述支撑杆的顶端滑动连接有升降管，且升降管的上表面固定连接于反应釜体的底面。
[0008]所述升降晃动机构包括两个支撑板、一个第二电机和一个联动块，两个所述支撑板之间的夹缝中设置有转筒，且转筒的两端分别与两个支撑板转动连接，所述转筒的内壁固定连接有限位块，所述转筒的内部滑动连接有转杆，且转杆的两端分别贯穿两个支撑板
的内部并延伸至支撑板的外部，所述转杆的外表面开设有与限位块相适配的限位槽，所述第二电机安装于底板的上表面，且第二电机的输出转轴与转筒传动连接，所述转杆的一端固定连接有连杆，所述连杆的一侧面固定连接有联动杆，所述联动杆远离连杆的一端固定连接有球块，所述联动块固定连接于升降管的外表面，所述球块远离联动杆的一端转动连接于联动块的内部。
[0009]进一步的，所述升降管的内部滑动连接有限位板，所述限位板的底面与所述支撑杆的顶端固定连接。
[0010]进一步的，所述第二电机的输出转轴固定连接有主动轮，所述转筒的外表面固定连接有从动轮，所述第二电机通过主动轮和从动轮与转筒传动连接。
[0011]进一步的，所述导热腔体的内部设置有导热油。
[0012]三）有益效果：与现有技术相比，该用于改性尼龙材料制备的反应釜具备如下有益效果：一、本专利技术通过导热腔体、出油管、进油管、搅拌机构、升降晃动机构、支撑机构和加热棒之间的配合设置，通过出油管和进油管能够往导热腔体的内部循环注入高温的导热油，并在加热棒的作用下，能够从内部和外部两个方向对反应釜体内的尼龙原料进行加热，加热速率加快，并通过第一电机的输出转轴带动主动齿轮旋转，并利用从动齿轮使旋转轴带动搅拌叶片对反应釜体内的尼龙原料进行搅拌，有效的提升了尼龙原料在反应釜体内的流动性，使得尼龙原料受热更加均匀，通过第二电机驱动转筒旋转，并使转筒利用限位块和限位槽带动转杆旋转，能够使连杆通过联动杆带动球块在联动块内小幅度转动，进而可使升降管在支撑杆上进行小幅度的升降旋转运动，进而可使反应釜体进行升降旋转运动，再次加强了尼龙原料在反应釜体内的流动性，提升了反应釜对尼龙原料的加工效率。
[0013]二、本专利技术通过设置限位板，能够使限位板通过支撑杆在升降管的内部进行移动，进而可对升降管的移动范围进行限位，防止升降管从支撑杆上脱离，通过设置从动轮和主动轮，使第二电机的输出转轴通过从动轮和主动轮可带动转筒转动，进而使转筒在限位块和限位槽的作用下带动转杆旋转运动。
附图说明
[0014]图1为本专利技术右侧视角的立体图；图2为本专利技术左侧视角的立体图；图3为本专利技术主视图的剖视图；图4为本专利技术图3中A处结构的放大示意图。
[0015]图中：1、反应釜体；2、添料管；3、排料管；4、导热腔体；5、出油管；6、进油管；7、搅拌机构；701、第一电机；702、主动齿轮；703、防护箱；704、旋转轴；705、搅拌叶片；706、从动齿轮；8、升降晃动机构；801、支撑板；802、转筒；803、从动轮；804、限位块；805、转杆；806、限位槽；807、第二电机；808、主动轮；809、连杆；810、联动杆；811、球块；812、联动块；9、支撑机构；901、支撑杆；902、升降管；903、限位板；10、加热棒；11、底板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种用于改性尼龙材料制备的反应釜，包括反应釜体1、固定连通于反应釜体1上表面的添料管2和固定连通于反应釜体1外表面的排料管3，反应釜体1的内部开设有盛放物料的腔体，反应釜体1的内壁开设有导热腔体4，导热腔体4的外表面固定连通有出油管5和进油管6，导热腔体4的内部设置有导热油。
[0018]导热腔体4为一个单独的腔体，能够利用导热腔体4去容纳从进油管6处注入的高温导热油，并利用高温导热油对反应釜体1内的尼龙原料进行加热，被吸热后的导热油通过出油管5排出导热腔体4的内部。
[0019]反应釜体1的内部设置有用于搅拌的搅拌机构7，反应釜体1的下方设置有底板11，底板11的上表面设置有用于支撑的支撑机构9，支撑机构9的一侧设置有用于驱动反应釜体1升降旋转的升降晃动机构8。
[0020]搅拌机构7包括第一电机701和防护箱703，第一电机701安装于反应釜体1的上表面，第一电机701为现有技术，具体为调速电机，是利用改变电机的磁极对数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速，以使电机达到较高的使用性能的一种电机，防护箱703固定连接于反应釜体1的内顶壁，防护箱703的底面固定连接有加热棒10，加热棒10为现有结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改性尼龙材料制备的反应釜，包括反应釜体（1）、固定连通于反应釜体（1）上表面的添料管（2）和固定连通于反应釜体（1）外表面的排料管（3），其特征在于：所述反应釜体（1）的内壁开设有导热腔体（4），所述导热腔体（4）的外表面固定连通有出油管（5）和进油管（6），所述反应釜体（1）的内部设置有用于搅拌的搅拌机构（7），所述反应釜体（1）的下方设置有底板（11），所述底板（11）的上表面设置有用于支撑的支撑机构（9），所述支撑机构（9）的一侧设置有用于驱动反应釜体（1）升降旋转的升降晃动机构（8）；所述搅拌机构（7）包括第一电机（701）和防护箱（703），所述第一电机（701）安装于反应釜体（1）的上表面，所述防护箱（703）固定连接于反应釜体（1）的内顶壁，所述防护箱（703）的底面固定连接有加热棒（10），所述第一电机（701）的输出转轴贯穿反应釜体（1）的上表面并安装有主动齿轮（702），且主动齿轮（702）位于防护箱（703）的内部，所述防护箱（703）的内部转动连接有两个相对称的旋转轴（704），两个所述旋转轴（704）的底端均贯穿防护箱（703）的底面并固定连接有搅拌叶片（705），两个所述旋转轴（704）的顶端均固定连接有从动齿轮（706），且从动齿轮（706）与主动齿轮（702）相啮合；所述支撑机构（9）包括支撑杆（901），所述支撑杆（901）的底面固定连接于底板（11）的上表面，所述支撑杆（901）的顶端滑动连接有升降管（902），且升降管（902）的上表面固定连接于反应釜体（1）的底面；所述升降晃动机构（8）包括两个支撑板（801）、一个第二电机（80...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海涛，王生健，闫赫，姚浩，孟利祥，张浩杰，
申请(专利权)人：中维化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：