一种封装胶膜及光伏组件制造技术

技术编号:34363256 阅读:88 留言:0更新日期:2022-07-31 07:56
本申请公开了一种封装胶膜及光伏组件,涉及太阳能光伏技术领域。所述封装胶膜具体包括:叠层设置的第一透明层和白色高反射层;所述第一透明层和所述白色高反射层采用共挤的方法形成一体成型结构,且所述第一透明层和所述白色高反射层的整体预交联度为8%~15%,所述第一透明层的预交联度为0~5%;其中,所述第一透明层靠近所述光伏组件的电池片。本申请实施例中,由于靠近电池片的为第一透明层,其预交联度低,流动性较好,可以很好的填充到焊带与电池片边缘的间隙,且透明层没有高反射填料,可以进一步降低靠近电池片侧的封装胶膜的表面硬度,进而光伏组件层压时电池片的新增隐裂率可以有效降低。隐裂率可以有效降低。隐裂率可以有效降低。

【技术实现步骤摘要】
一种封装胶膜及光伏组件


[0001]本申请属于太阳能光伏
,具体涉及一种封装胶膜及光伏组件。

技术介绍

[0002]随着光伏技术的发展,太阳能作为绿色、环保、可再生能源受到了大范围推广。光伏组件作为太阳能发电系统中最重要的部分,其降本提效在太阳能发电系统降成本中起着至关重要的作用。
[0003]现有技术中,通常在光伏组件中使用白色高反射胶膜作为提高光伏组件效率的有效手段之一。为了避免白色高反射胶膜在组件层压后溢胶至电池片、焊带、汇流条等位置,目前多采用预交联工艺对白色高反射胶膜进行处理。然而,预交联工艺会使得形成的白色高反射胶膜在层压时流动性变差,胶膜不能填充到焊带与电池片边缘的间隙,焊带折弯位置与电池片边缘刚性接触,且其表面硬度较常规方式形成的胶膜表面硬度高,不能起到很好的缓冲作用,这就会导致组件层压后出现新增隐裂的比例大幅增加,影响产线的良品率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种封装胶膜及光伏组件,能够解决现有白色高反射胶膜流动性差及表面硬度高导致光伏组件隐裂增大的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
[0006]第一方面,本申请实施例提供了一种封装胶膜,所述封装胶膜包括:叠层设置的第一透明层和白色高反射层;
[0007]所述第一透明层和所述白色高反射层采用共挤的方法形成一体成型结构,且所述第一透明层和所述白色高反射层的整体预交联度为5%~15%,所述第一透明层的预交联度为0~5%;
[0008]其中,所述第一透明层靠近所述光伏组件的电池片。
[0009]可选的,所述第一透明层的厚度为0.1mm~0.25mm。
[0010]可选的,所述白色高反射层的预交联度为5%~15%。
[0011]可选的,所述封装胶膜还包括:第二透明层;
[0012]所述第二透明层设置于所述白色高反射层的另一侧;
[0013]所述第一透明层、所述白色高反射层、所述第二透明层采用三层共挤的方法形成一体成型结构。
[0014]可选的,所述第二透明层的厚度大于或等于所述第一透明层的厚度相同;
[0015]和/或,所述第二透明层的预交联度与所述第一透明层的预交联度相同。
[0016]可选的,所述第一透明层、所述白色高反射层和所述第二透明层的整体预交联度为10%,且所述第一透明层、所述第二透明层的预交联度为0%。
[0017]可选的,所述第一透明层和所述第二透明层均为透明高分子薄膜层;
[0018]所述白色高反射层包括:树脂聚合物、白色填料、交联剂、偶联剂、紫外吸收剂、光
稳定剂和助交联剂。
[0019]可选的,所述白色填料包括:二氧化钛、二氧化硅、氧化锌、氧化锡、碳酸钠、硝酸钾、二氧化锆、氧化硼、氧化铝中的一种或多种;
[0020]所述树脂聚合物包括:乙烯

醋酸乙烯共聚物、乙烯

丁烯高聚物、乙烯

辛烯高聚物中的一种或多种。
[0021]可选的,所述白色填料的粒径为20um~35um。
[0022]第二方面,本申请实施例还提供了一种光伏组件,包括上述封装胶膜。
[0023]在本申请实施例中,一方面采用共挤的方法将第一透明层和白色高反射层形成一体成型的封装胶膜,由于第一透明层和白色高反射层的整体预交联度为5%~15%,第一透明层的预交联度为0~5%,因此,不但封装胶膜的整体硬度和成本可以随着交联度的降低而降低,而且,由于靠近电池片的为第一透明层,其预交联度低,流动性较好,可以很好的填充到焊带与电池片边缘的间隙,且透明层没有高反射填料,可以进一步降低靠近电池片侧的封装胶膜的表面硬度,进而光伏组件层压时电池片的新增隐裂率可以有效降低。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例所述一种封装胶膜的结构示意图;
[0025]图2是本申请实施例所述另一种封装胶膜的结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]10:第一透明层;20:白色高反射层;30:第二透明层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0030]下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的封装胶膜及光伏组件进行详细地说明。
[0031]在实际应用中,由于在封装胶膜中设置白色高反射层可以有效提升光伏组件的功率,因此,通常将白色高反射封装胶膜作为提升光伏组件效率的一种有效手段。同时,为了避免白色高反射封装胶膜在组件层压时,出现溢胶、褶皱等现象,通过预交联工艺使白色高反射封装胶膜表面固化。然而,由于白色高反射封装胶膜中需要添加特殊的白色无机颜料,且在胶膜制造时新增造粒、预交联等工序,这就导致预交联工艺固化后的白色高反射封装胶膜相对于透明胶膜的流动性较差,硬度偏高、成本偏高,且由于白色高反射封装胶膜填充不好,硬度偏高会导致组件层压件在层压后新增隐裂,导致光伏组件的良品率下降。
[0032]专利技术人针对上述问题进行研究,结果发现采用共挤的方法形成透明层和白色高反射层的一体成型的封装胶膜,通过控制封装胶膜的整体预交联度为8%~15%可以有效降低封装胶膜固化后的表面硬度,从而可以有效降低电池片在层压时新增隐裂率,进一步的通过控制靠近电池片的第一透明层的预交联度0~5%,还可以进一步降低靠近电池片侧的封装胶膜固化后硬度较高导致电池片隐裂的风险。基于此,本申请实施例提供了一种封装胶膜,该封装胶膜可以应用于任何光伏组件上。
[0033]参照图1,示出了本申请实施例所述的一种封装胶膜的结构示意图。
[0034]本申请实施例中,封装胶膜具体可以包括:叠层设置的第一透明层10和白色高反射层20;所述第一透明层10和所述白色高反射层20采用共挤的方法形成一体成型结构,且所述第一透明层10和所述白色高反射层20的整体预交联度为5%~15%,所述第一透明层10的预交联度为0~5%;其中,所述第一透明层10靠近所述光伏组件的电池片。
[0035]在本申请实施例中,一方面采用共挤的方法将第一透明层10和白色高反射层20形成一体成型的封装胶膜层,由于第一透明层10和白色高反射层20的整体预交联度为5%~15%,第一透明层10的预交联度为0~5%,因此,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装胶膜,应用于光伏组件,其特征在于,所述封装胶膜包括:叠层设置的第一透明层和白色高反射层;所述第一透明层和所述白色高反射层采用共挤的方法形成一体成型结构,且所述第一透明层和所述白色高反射层的整体预交联度为5%~15%,所述第一透明层的预交联度为0~5%;其中,所述第一透明层靠近所述光伏组件的电池片。2.根据权利要求1所述的封装胶膜,其特征在于,所述第一透明层的厚度为0.1mm~0.25mm。3.根据权利要求1所述的封装胶膜,其特征在于,所述白色高反射层的预交联度为5%~15%。4.根据权利要求1所述的封装胶膜,其特征在于,所述封装胶膜还包括:第二透明层;所述第二透明层设置于所述白色高反射层的另一侧;所述第一透明层、所述白色高反射层、所述第二透明层采用三层共挤的方法形成一体成型结构。5.根据权利要求4所述的封装胶膜,其特征在于,所述第一透明层的厚度大于或等于所述第二透明层的厚度;和/或,所述第一透明层的预交联度与所述第二透明层的预交联度相同。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉巧戴建方孙伦郑刘鹏宇叶传建
申请(专利权)人:泰州隆基乐叶光伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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