汽修用废油抽取设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽修技术领域，且公开了汽修用废油抽取设备，包括废油罐组件，所述废油罐组件包括废油罐罐体，所述废油罐罐体外侧的顶部固定套接有固定环，所述废油罐罐体的顶部设有废油罐封头，所述废油罐封头的顶部固定套接有真空瓶，所述真空瓶的顶部固定连接有抽油管，所述抽油管的一侧固定连接有抽油口，所述废油罐封头顶部的一侧固定连接有抽气口组件；本实用新型专利技术通过密封环板的内侧贴合废油罐罐体、固定环与废油罐封头的外壁，且通过第一液压缸工作带动第一液压杆收缩，继而带动两个第一固定板靠近对废油罐罐体与固定环进行密封，有利于保证罐体的良好密封，便于保证设备内部与外部的隔绝。与外部的隔绝。与外部的隔绝。

Waste oil extraction equipment for auto repair

【技术实现步骤摘要】
汽修用废油抽取设备


[0001]本技术涉及汽修
，更具体地涉及汽修用废油抽取设备。

技术介绍

[0002]在汽车维修与保养过程中，汽车内部存在废旧的机油等废油，在对汽车维修与保养过程中需要将汽车内部的机油等废油全部抽出，然后将新油重新注入到汽车中，在将汽车内部的废油抽出时需要用到废油抽取设备。
[0003]现有废油抽取设备的不足：
[0004]其一、现有废油抽取设备是通过将罐内抽成真空状态，然后在大气压的作用下将汽车内部的废油抽出，但是现有罐体与顶盖之间是通过固定杆与活动套杆进行连接，但是在将废油罐内部的取出时，废油罐顶部封盖会影响工人将油罐内的油桶取出。
[0005]其二、现有废油罐中的废油桶是贴合废油罐内壁的，工人在将废油桶取出时，不能够良好地抓取废油桶不便于工人使用。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了汽修用废油抽取设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：汽修用废油抽取设备，包括废油罐组件，所述废油罐组件包括废油罐罐体，所述废油罐罐体外侧的顶部固定套接有固定环，所述废油罐罐体的顶部设有废油罐封头，所述废油罐封头的顶部固定套接有真空瓶，所述真空瓶的顶部固定连接有抽油管，所述抽油管的一侧固定连接有抽油口，所述废油罐封头顶部的一侧固定连接有抽气口组件，所述废油罐罐体的外侧活动套接有密封组件，所述密封组件包括密封环板，所述密封环板内部一侧的正背面均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的背面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的正面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的正面固定连接有第二固定板，通过密封环板的内侧贴合废油罐罐体、固定环与废油罐封头的外壁，且通过第一液压缸工作带动第一液压杆收缩，继而带动两个第一固定板靠近对废油罐罐体与固定环进行密封，通过密封组件对废油罐罐体与固定环进行密封。
[0008]进一步的，所述废油罐罐体的底部固定连接有顶出组件，所述顶出组件包括固定架，所述固定架内侧的底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部固定连接有圆形顶板，所述圆形顶板的顶部固定连接有废油桶，通过第二液压缸工作带动第二液压杆伸长，继而推动圆形顶板上升，继而带动废油桶上升。
[0009]进一步的，所述密封环板的内侧与两个第一固定板的另一侧均开设有方形槽，且所述密封环板的内侧贴合废油罐罐体与固定环的外壁。
[0010]进一步的，两个所述第一固定板分别位于第一液压缸的正面与第二固定板的背面。
[0011]进一步的，所述废油桶外侧的直径与废油罐罐体内壁的直径互相适配，所述圆形顶板顶部的直径与废油桶底部的直径相同。
[0012]进一步的，所述废油桶的高度与圆形顶板的厚度之和与废油罐罐体内壁的高度相同。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过密封环板的内侧贴合废油罐罐体、固定环与废油罐封头的外壁，且通过第一液压缸工作带动第一液压杆收缩，继而带动两个第一固定板靠近对废油罐罐体与固定环进行密封，有利于保证罐体的良好密封，便于保证设备内部与外部的隔绝。
[0015]2.本技术通过密封组件对废油罐罐体与固定环进行密封，有利于在将内部废油桶取出时将固定环与废油罐罐体完全分离，便于将废油罐组件内部的废油桶取出。
[0016]3.本技术通过第二液压缸工作带动第二液压杆伸长，继而推动圆形顶板上升，继而带动废油桶上升，有利于工人在将废油桶取出时将废油桶推出废油罐罐体的内侧，便于工人进行使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的废油罐组件结构示意图。
[0019]图3为本技术的密封组件结构示意图。
[0020]图4为本技术的顶出组件结构示意图。
[0021]附图标记为：1、废油罐组件；101、废油罐罐体；102、固定环；103、废油罐封头；104、真空瓶；105、抽油管；106、抽油口；107、抽气口组件；2、密封组件；201、密封环板；202、第一固定板；203、第一液压缸；204、第一液压杆；205、第二固定板；3、顶出组件；301、固定架；302、第二液压缸；303、第二液压杆；304、圆形顶板；305、废油桶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的汽修用废油抽取设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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4，本技术提供了汽修用废油抽取设备，包括废油罐组件1，废油罐组件1包括废油罐罐体101，废油罐罐体101外侧的顶部固定套接有固定环102，废油罐罐体101的顶部设有废油罐封头103，废油罐封头103的顶部固定套接有真空瓶104，真空瓶104的顶部固定连接有抽油管105，抽油管105的一侧固定连接有抽油口106，废油罐封头103顶部的一侧固定连接有抽气口组件107，废油罐罐体101的外侧活动套接有密封组件2，密封组件2包括密封环板201，密封环板201内部一侧的正背面均固定连接有第一固定板202，第一固定板202的背面固定连接有第一液压缸203，第一液压缸203的正面固定连接有第一液压杆204，第一液压杆204的正面固定连接有第二固定板205，通过密封环板201的内侧贴合废油罐罐体101、固定环102与废油罐封头103的外壁，且通过第一液压缸203工作带动第一液压
杆204收缩，继而带动两个第一固定板202靠近对废油罐罐体101与固定环102进行密封，有利于保证罐体的良好密封，便于保证设备内部与外部的隔绝，通过密封组件2对废油罐罐体101与固定环102进行密封，有利于在将内部废油桶取出时将固定环102与废油罐罐体101完全分离，便于将废油罐组件1内部的废油桶305取出。
[0024]在一个优选的实施方式中，废油罐罐体101的底部固定连接有顶出组件3，顶出组件3包括固定架301，固定架301内侧的底部固定连接有第二液压缸302，第二液压缸302的顶部固定连接有第二液压杆303，第二液压杆303的顶部固定连接有圆形顶板304，圆形顶板304的顶部固定连接有废油桶305，通过第二液压缸302工作带动第二液压杆303伸长，继而推动圆形顶板304上升，继而带动废油桶305上升，有利于工人在将废油桶305取出时将废油桶305推出废油罐罐体101的内侧，便于工人进行使用。
[0025]在一个优选的实施方式中，密封环板201的内侧与两个第一固定板202的另一侧均开设有方形槽，且密封环板201的内侧贴合废油罐罐体101与固定环102的外壁。
[0026]在一个优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽修用废油抽取设备，包括废油罐组件(1)，其特征在于：所述废油罐组件(1)包括废油罐罐体(101)，所述废油罐罐体(101)外侧的顶部固定套接有固定环(102)，所述废油罐罐体(101)的顶部设有废油罐封头(103)，所述废油罐封头(103)的顶部固定套接有真空瓶(104)，所述真空瓶(104)的顶部固定连接有抽油管(105)，所述抽油管(105)的一侧固定连接有抽油口(106)，所述废油罐封头(103)顶部的一侧固定连接有抽气口组件(107)，所述废油罐罐体(101)的外侧活动套接有密封组件(2)，所述密封组件(2)包括密封环板(201)，所述密封环板(201)内部一侧的正背面均固定连接有第一固定板(202)，所述第一固定板(202)的背面固定连接有第一液压缸(203)，所述第一液压缸(203)的正面固定连接有第一液压杆(204)，所述第一液压杆(204)的正面固定连接有第二固定板(205)。2.根据权利要求1所述的汽修用废油抽取设备，其特征在于：所述废油罐罐体(101)的底部固定连接有顶出组件(3)，所述顶出组件(3)包括固定架(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明华，
申请(专利权)人：杨明华，
类型：新型
国别省市：