【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢板压力淬火模具
[0001]本技术属于钢板加工
,更具体地说,特别涉及一种高强度钢板压力淬火模具。
技术介绍
[0002]传统防弹钢板的工艺是将钢板加热,用淬火机床或淬火模具压紧高温钢板,然后在钢板表面喷水,直接淬火得到防弹钢板,为确保加工后的高强度钢板具有良好的板形和足够的强度,需要对压力淬火模具进行改进。
[0003]基于上述,现有的冷却水从进水端进入模具后,带走钢板热量的同时,冷却水温上升,到出水端的过程中,冷却效率慢慢降低,导致进水端和出水端的淬火过程有温度差,进而影响钢板性能的一致性,压力淬火模具存在冷却速度慢和均匀冷却差的缺点。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种高强度钢板压力淬火模具,以解决现有的压力淬火模具有温度差,压力淬火模具存在冷却速度慢和均匀冷却差的问题。
[0005]本技术一种高强度钢板压力淬火模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种高强度钢板压力淬火模具,包括支撑底座;
[0007]所述支 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度钢板压力淬火模具,其特征在于:包括支撑底座(1);所述支撑底座(1)的上方有安装板;第一安装架(2),所述第一安装架(2)安装在支撑底座(1)的安装板上方;支撑模具(7),所述支撑模具(7)安装在第一安装架(2)的上方;定位板(6),所述定位板(6)对称安装在支撑模具(7)的外侧;进水连接套筒(3),所述进水连接套筒(3)对称安装在定位板(6)的外侧;出水连接套筒(4),所述出水连接套筒(4)对称安装在定位板(6)的外侧中间位置;调节结构(5),所述调节结构(5)分别安装在进水连接套筒(3)和出水连接套筒(4)的外侧;冲压模具(8),所述冲压模具(8)的外侧安装有两个定位板(6);第二安装架(9),所述第二安装架(9)和第一安装架(2)结构相同,冲压模具(8)安装在第二安装架(9)的底部。2.如权利要求1所述一种高强度钢板压力淬火模具,其特征在于:所述进水连接套筒(3)包括有:进水管(301),进水连接套筒(3)共有八个,定位板(6)的端部有两个相对称分布的进水连接套筒(3),进水连接套筒(3)内安装有调节阀门,进水管(301)在进水连接套筒(3)的外侧。3.如权利要求1所述一种高强度钢板压力淬火模具,其特征在于:所述出水连接套筒(4)包括有:出水管(401),定位板...
【专利技术属性】
技术研发人员:周华海,李先晋,刘佳兵,郭卫云,王晶,李自朋,石金科,
申请(专利权)人:湖北长平汽车装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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