一种新型绕线模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型绕线模具，其技术方案要点是包括连接架和多根绕连接架呈圆周分布的立杆，多根立杆上均贯穿有两根沿其长度方向分布的螺栓，多根螺栓的端部均固定连接于连接架上，多根螺栓上均螺纹连接有两个分别位于其所在立杆两侧的螺母，通过拧松螺栓上的螺母使得立杆能相对螺栓长度方向移动，解决了现有技术泛用性差且存储困难的问题。现有技术泛用性差且存储困难的问题。现有技术泛用性差且存储困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绕线模具


[0001]本技术涉及变压器
，更具体的说是涉及一种新型绕线模具。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要电路部分是绕组，绕组由电导率较高的铜导线或铝导线绕制而成，应用于电力系统。
[0003]绕组是由导线在模具上绕圈形成的，而现有的绕线模具体积大，存储困难，同时现有的绕线模具直径不可调节，做出的绕组内径统一且固定，泛用性差，若要加工不同内径的绕组，需要多个不同规格绕线模具，则会增加企业生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调节且便于存储的新型绕线模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型绕线模具，包括连接架和多根绕连接架呈圆周分布的立杆，多根所述立杆上均贯穿有两根沿其长度方向分布的螺栓，多根所述螺栓的端部均固定连接于连接架上，多根所述螺栓上均螺纹连接有两个分别位于其所在立杆两侧的螺母，通过拧松螺栓上的螺母使得立杆能相对螺栓长度方向移动。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述连接架包括两个连接板，两个所述连接板分别与立杆上呈上下分布的螺栓处于同一个水平面内，两个所述连接板的边缘处均翻折出供螺栓贯穿的折片，多个所述螺栓均螺纹连接有一个锁紧螺母，多个所述螺栓的螺帽和其上的锁紧螺母分别位于其所贯穿折片的两侧，通过锁紧螺母和螺栓的螺帽共同夹紧折片。
[0007]作为本技术的进一步改进，两个所述连接板的边缘处均设置有多个与多个折片交替设置吊耳。
[0008]作为本技术的进一步改进，多根所述螺栓上均套设有位于锁紧螺母和折片之间的锁紧垫圈。
[0009]作为本技术的进一步改进，两个所述连接板均开设有定位孔。
[0010]作为本技术的进一步改进，多根所述立杆上供两根螺栓贯穿的孔为一个沿立杆长度方向延伸的调节孔。
[0011]作为本技术的进一步改进，多根所述立杆均开设有沿其长度方向延伸的节料腔。
[0012]作为本技术的进一步改进，多根所述螺栓上均套设有两个分别位于立杆两侧且均位于两个螺母之间的垫片。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述立杆的数量为偶数且大于等于四。
[0014]本技术的有益效果：螺栓、立杆和连接架能相互拆装的设计相比现有技术能有效节约存储空间且搬运方便；立杆能沿螺栓长度方向进行调整的设计相比现有技术具备
可调节能力，能在同一个模具上得到不同内径的绕组，泛用性强且能降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]附图标记：1、连接架；2、立杆；3、螺栓；4、螺母；5、连接板；6、折片；7、锁紧螺母；8、吊耳；9、锁紧垫圈；10、定位孔；11、调节孔；12、节料腔；13、垫片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0018]参照图1所示，本实施例的一种新型绕线模具，包括连接架1和多根立杆2，连接架1包括两个连接板5，两个连接板5均是由一个圆形板体先邻近其边缘开设出八个呈圆周分布的通孔，通孔孔径大于螺栓3的螺杆直径但小于螺栓的螺帽直径，接着边缘处经径向切割，最后通过冲压使得带有通孔的部分向下弯折形成折片6，未被冲压的部分形成吊耳8，八个吊耳8与八个折片6交替设置，立杆2的数量为偶数且大于等于四，这里取立杆2的数量为八，八根立杆2的一侧面上均开设有贯穿其的调节孔11，调节孔11沿立杆2的长度方向延伸；
[0019]在安装过程中，先取一个连接板5，再取八个螺栓3并将其螺杆部分分别由内向外穿过八个折片6，八个螺栓3的螺帽均位于八个折片6围绕起来的空间内，接着在每个螺栓3上套设上锁紧垫圈9并旋上锁紧螺母7，直至锁紧螺母7与螺栓3的螺帽共同夹紧折片6和锁紧垫圈9，同理，将另一个连接板5和另外八个螺栓3重复前述步骤进行组装，然后在一个组装好的连接板5的一根螺栓3上先后旋上一个螺母4、套设一个垫片13、套设一根立杆2、套设另一个垫片13和旋上另一个螺母4，使得两个螺母4共同夹紧两个垫片13和立杆2，继续将另一个组装好的连接板5的一根螺栓3旋上一个螺母4和套设一个垫片13后并穿插在前述连接有连接板5的立杆2上，再套设上垫片13并旋上螺母4使得另一个连接板5也定位在立杆2上，两个连接板5之间的距离固定，后续将剩下的七根立杆2依次定位在两个连接板5的螺栓3上，则八根立杆2绕连接板5圆周分布；
[0020]使用过程中，线圈绕在八根立杆2外且位于两根螺杆3之间，若需要减小绕组的内径，则将每个螺栓3上靠近连接板5的螺母4拧松，接着将立杆2向连接板5移动，最后将远离连接板5的螺母4向立杆2旋紧；若需要增大绕组的内径，则将每个螺栓3上远离连接板5的螺母4拧松，接着将立杆2远离连接板5移动，最后将邻近连接板5的螺母4向立杆2旋紧；若需要增大或减小绕组的高度，则需要将其中一个连接板5所连的每根螺栓3上的螺母4都拧松一个，从而能将该连接板5沿立杆2长度方向移动，待移动到位后，将拧松的螺母4重新拧紧；若需要取下绕组，则将其中一个连接板5所连的每根螺栓3上远离连接板5的螺母4和垫片13取出，接着将锁紧螺母7远离连接板5旋动，继而能将螺栓3位于绕组上方的部分推动到绕组内侧，最后能将绕组从立杆2上取出；若需要存储时，将每根螺栓3上远离连接板5的螺母4和垫片13拆卸下，接着将八根立杆2拆下并叠加存储，可重新将拆下的螺母4和垫片13装回每个螺栓3上，将两个连接有螺栓3的连接板5叠加存储，也可将螺栓3与连接板5拆分并分别存储；
[0021]螺栓3、立杆2和连接架1能相互拆装的设计相比现有技术能有效节约存储空间且
搬运方便；立杆2能沿螺栓3长度方向进行调整的设计相比现有技术具备可调节能力，能在同一个模具上得到不同内径的绕组，同时位于同一根立杆2上的两根螺栓3能沿调节孔11移动，相比现有技术能在同一个模具上得到不同高度的绕组，泛用性强且能降低生产成本；垫片13和锁紧垫圈9的作用分别是避免螺母4磨损立杆2和避免锁紧螺母7磨损折片6；吊耳8的作用是在调节连接板5高度以及取出绕组时用于绳索套住或是工人托举，避免连接板5倾斜或是掉落的现象。
[0022]作为改进的一种具体实施方式，在立杆2绕线时，会因为绕线的作用力发生移动致使绕组局部松紧不一，为解决前述问题，参照图1所示，在两个连接板5上均开设出定位孔10，在使用时将两个连接板5均套设在同一根定位轴上，提高了立杆2的定位稳定性，同时减轻两个连接板5的重量，利于被托举。
[0023]作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，多根立杆2均开设有沿其长度方向延伸的节料腔12，如此设计在保证立杆2结构强度的情况下，进一步减轻立杆2的质量，便于搬运与存储，同时还节约材料和降低成本。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型绕线模具，其特征在于：包括连接架(1)和多根绕连接架(1)呈圆周分布的立杆(2)，多根所述立杆(2)上均贯穿有两根沿其长度方向分布的螺栓(3)，多根所述螺栓(3)的端部均固定连接于连接架(1)上，多根所述螺栓(3)上均螺纹连接有两个分别位于其所在立杆(2)两侧的螺母(4)，通过拧松螺栓(3)上的螺母(4)使得立杆(2)能相对螺栓(3)长度方向移动。2.根据权利要求1所述的新型绕线模具，其特征在于：所述连接架(1)包括两个连接板(5)，两个所述连接板(5)分别与立杆(2)上呈上下分布的螺栓(3)处于同一个水平面内，两个所述连接板(5)的边缘处均翻折出供螺栓(3)贯穿的折片(6)，多个所述螺栓(3)均螺纹连接有一个锁紧螺母(7)，多个所述螺栓(3)的螺帽和其上的锁紧螺母(7)分别位于其所贯穿折片(6)的两侧，通过锁紧螺母(7)和螺栓(3)的螺帽共同夹紧折片(6)。3.根据权利要求2所述的新型绕线模具，其特征在于：两个所述连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚远志，李华波，乐庸飞，王怀注，王孟玲，乐庸和，杨梦，阚远满，刘强，
申请(专利权)人：福乐电气有限公司，
类型：新型
国别省市：