一种基于智能控制的粮仓散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓体以及布置在其内部的温度传感器，粮仓体顶部以及侧部分别设置有过滤出气头和冷风管，冷风管外部套设有冷却液箱，且粮仓体侧壁上设置有进风管头；粮仓体内部沿竖向设置有冷却漏斗环板，粮仓体中轴线上设置有主导气竖管，冷却漏斗环板底部环向布置有副导气竖管，冷却漏斗环板内部设有冷却腔体。通过进风管头将冷却空气排入到冷却漏斗环板内的冷却腔体内，冷却腔体内部冷却空气经过副导气竖管上的副导气斜网孔排出到粮仓内部，从而对储存粮进行风冷处理，具有在冷却过程中不会产生额外热量，能够应用较大截面宽度粮仓，能够长时间连续使用，对储存粮具有散热效果好的特点。特点。特点。

A granary heat dissipation system based on intelligent control

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能控制的粮仓散热系统


[0001]本技术属于粮仓散热
，具体涉及一种基于智能控制的粮仓散热系统。

技术介绍

[0002]粮仓中的粮食在储存的过程中会产生热量，为了利于粮食的长久储存，需要对粮仓进行降温处理，抑制粮食呼吸作用，防止虫害、霉变，现有的解决方式在通过外置风机向粮仓内输送流动空气达到降温的目的，同时利用温度传感器和控制器对粮仓内部温度进行实时检测，若检测温度大于设定值时，控制器会驱动气体循环装置进行散热处理，起到智能控制的作用。
[0003]如公告号为CN207075267U的中国专利，其公开了一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓、气体循环装置、螺旋杆装置以及温度场智能监测控制系统，所述气体循环装置与粮仓上端部分相连，形成一个循环回路，所述螺旋杆装置包括螺旋杆以及动力装置，动力装置驱动螺旋杆旋转，将储存在粮仓中的粮食从粮仓底部带到粮仓的顶部，粮仓顶部的粮食在重力作用下下滑到粮仓底部，从而粮食在粮仓中形成一个循环回路，所述温度场智能监测控制系统包括设置在粮仓中的多个温度传感器和控制器，所述气体循环装置和螺旋杆装置与控制器连接。
[0004]但是上述方案存在以下不足：上述方案中需要使用到螺旋杆装置将粮仓内的粮食进行循环翻料，但是对于粮仓内较多的储存粮来说，需要螺旋杆装置长时间运行才能对粮仓内的储存粮进行完全翻料，并且上述螺旋杆装置只能运用在截面宽度较小的粮仓内，对于较大的粮仓，单一的螺旋杆装置难以对储存粮进行完全翻料；且螺旋杆装置在旋转的过程中会与储存粮之间发生摩擦生热，并且螺旋杆装置在运行过程中也会产生热量，导致对储存粮的散热效果较差，同时通过螺旋杆装置配合循环气体的方式只能短暂对粮仓内进行散热，不适于长时间使用。
[0005]为此，我们提出一种基于智能控制的粮仓散热系统，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基于智能控制的粮仓散热系统，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓体以及布置在其内部的温度传感器，所述粮仓体顶部以及侧部分别设置有过滤出气头和冷风管，所述冷风管进气端与排风机出气端连接，所述冷风管外部套设有冷却液箱，且所述粮仓体侧壁上设置有至少两个进风管头；
[0009]所述粮仓体内部沿竖向设置有至少两个冷却漏斗环板，粮仓体中轴线上设置有主
导气竖管，主导气竖管侧壁上环向布设有主导气斜孔，且所述主导气竖管贯穿于所述冷却漏斗环板中部漏斗孔，所述主导气竖管出气端位于所述过滤出气头下方，所述冷却漏斗环板底部环向布置有副导气竖管，副导气竖管侧壁上环向布设有副导气斜网孔，所述冷却漏斗环板内部设有冷却腔体，所述进风管头进排气端分别与所述冷风管和冷却腔体连接，所述副导气竖管与所述冷却腔体连通设置，所述冷却漏斗环板上端面环向布置有进料通风管，进料通风管贯穿于所述冷却漏斗环板底端面。
[0010]优选的，所述过滤出气头内部分别设置有过滤网板和干燥板，所述排风机固定设置在所述粮仓体侧部，所述冷风管进风端外部套设有导冷环片组。
[0011]优选的，所述导冷环片组设置在所述冷却液箱内，所述冷却液箱下部进液端与循环液泵连接，循环液泵进液端与冷水箱出液端连接，所述冷却液箱上部与所述冷水箱之间设置有回水管。
[0012]优选的，所述副导气竖管底端面为开口设计，所述副导气竖管底端面设置有承托网体，承托网体上部设置有驱虫药块，所述进料通风管进料端与所述冷却漏斗环板上端面持平设置。
[0013]优选的，所述冷风管内部位于所述进风管头连接部侧设置有调风口堵块，调风口堵块侧部设置有活动杆，活动杆滑动贯穿于所述冷风管侧壁，且所述冷风管外侧表面对应设置有电动推杆，电动推杆伸缩端固定设置在所述活动杆伸出端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过冷却液箱和导冷环片组的配合能够对冷风管内流经空气进行冷却处理，调风口堵块在电动推杆和活动杆的搭配下能够对进风管头的开合大小进行调节，通过进风管头将冷却空气排入到冷却漏斗环板内的冷却腔体内，能够使冷却漏斗环板对粮仓体内储存粮进行初步冷却，冷却腔体内部冷却空气经过副导气竖管上的副导气斜网孔排出到粮仓内部，从而对储存粮进行风冷处理，排入的冷却空气最后依次通过主导气竖管和过滤出气头端排出，具有在冷却过程中不会产生额外热量，能够应用较大截面宽度粮仓，能够长时间连续使用，对储存粮具有散热效果好的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1的剖视示意图；
[0017]图3为图2的冷却液箱区域局部示意图；
[0018]图4为图2中冷却漏斗环板主视示意图；
[0019]图5为图4的俯视示意图；
[0020]图6为本技术的副导气竖管结构示意图；
[0021]图7为图6的局部剖视示意图；
[0022]图8为图2的过滤出气头区域局部示意图；
[0023]图9为本技术中导冷环片组另一安装方式示意图。
[0024]图中：1、粮仓体；2、过滤出气头；3、冷风管；4、排风机；5、冷却液箱；6、进风管头；7、冷却漏斗环板；8、主导气竖管；9、主导气斜孔；10、副导气竖管；11、副导气斜网孔；12、冷却腔体；13、进料通风管；14、过滤网板；15、干燥板；16、导冷环片组；17、循环液泵；18、冷水箱；19、回水管；20、承托网体；21、驱虫药块；22、调风口堵块；23、活动杆；24、电动推杆；101、温
度传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
‑
9，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓体1以及布置在其内部的温度传感器101，温度传感101为现有技术产品，通过温度传感器101能够对粮仓体1内不同高度的储存粮温度进行检测，粮仓体1顶部以及侧部分别设置有过滤出气头2和冷风管3，过滤出气头2具有排出空气的过滤功能，避免粮仓体1内的粉尘类杂物吹散到外界空气中，冷风管3内经过降温后的冷却空气，冷风管3进气端与排风机4出气端连接，排风机4型号为全风环保科技股份有限公司生产的RB
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71D
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1型号的鼓风机，排风机4的型号规格可以根据应用的粮仓体1大小进行适应性调整，冷风管3外部套设有冷却液箱5，冷却液箱5内部循环注入有冷却液，冷却液能够对冷风管3经过端进行冷却处理，且粮仓体1侧壁上设置有两个进风管头6；
[0029]粮仓体1内部沿竖向设置有两个冷却漏斗环板7，冷却漏斗环板7为导热性能好的金属钢材质，具有较好的导热性能同时也具有较大的承压强度，如图2所示，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓体(1)以及布置在其内部的温度传感器(101)，其特征在于：所述粮仓体(1)顶部以及侧部分别设置有过滤出气头(2)和冷风管(3)，所述冷风管(3)进气端与排风机(4)出气端连接，所述冷风管(3)外部套设有冷却液箱(5)，且所述粮仓体(1)侧壁上设置有至少两个进风管头(6)；所述粮仓体(1)内部沿竖向设置有至少两个冷却漏斗环板(7)，粮仓体(1)中轴线上设置有主导气竖管(8)，主导气竖管(8)侧壁上环向布设有主导气斜孔(9)，且所述主导气竖管(8)贯穿于所述冷却漏斗环板(7)中部漏斗孔，所述主导气竖管(8)出气端位于所述过滤出气头(2)下方，所述冷却漏斗环板(7)底部环向布置有副导气竖管(10)，副导气竖管(10)侧壁上环向布设有副导气斜网孔(11)，所述冷却漏斗环板(7)内部设有冷却腔体(12)，所述进风管头(6)进排气端分别与所述冷风管(3)和冷却腔体(12)连接，所述副导气竖管(10)与所述冷却腔体(12)连通设置，所述冷却漏斗环板(7)上端面环向布置有进料通风管(13)，进料通风管(13)贯穿于所述冷却漏斗环板(7)底端面。2.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的粮仓散热系统，其特征在于：所述过滤出气头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂正宏，魏小艺，郑迎玉，唐乐，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：新型
国别省市：