一种火烧烤制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品烤制设备技术领域，提出了一种火烧烤制设备，包括壳体、以及设置在壳体内的加热输送带，关键在于：所述烤制设备还包括设置在加热输送带下方的加热箱、设置在加热箱内的无轴绞龙、以及设置在加热箱内无轴绞龙两侧的烤边杆，无轴绞龙架设在两侧的烤边杆上方且借助烤边杆的旋转形成为面饼的螺旋输送机构，加热箱顶部开设有用来连接无轴绞龙首端和加热输送带末端的落料口，加热箱侧壁上与无轴绞龙末端相对应的位置开设有出料口。解决了相关技术中面饼的周边无法与加热输送带接触，所以烤制效果有待提高的问题。所以烤制效果有待提高的问题。所以烤制效果有待提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火烧烤制设备


[0001]本技术涉及食品烤制设备
，具体的，涉及一种火烧烤制设备。

技术介绍

[0002]火烧是主要流行于中国北方地区的一种特色传统名吃，色泽金黄，外皮酥脆，内软韧，深受人们的喜爱。现在的火烧烤制设备是将面饼放置在壳体内的加热输送带上，在面饼随着加热输送带移动过程中，利用加热输送带产生的热量对面饼进行烤制。这种火烧烤制设备可以将面饼的上下两面烤制的很好，但是因为面饼的周边无法与加热输送带接触，所以烤制效果有待提高。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种火烧烤制设备，解决了相关技术中面饼的周边无法与加热输送带接触，所以烤制效果有待提高的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种火烧烤制设备，包括壳体、以及设置在壳体内的加热输送带，关键在于：所述烤制设备还包括设置在加热输送带下方的加热箱、设置在加热箱内的无轴绞龙、以及设置在加热箱内无轴绞龙两侧的烤边杆，无轴绞龙架设在两侧的烤边杆上方且借助烤边杆的旋转形成为面饼的螺旋输送机构，加热箱顶部开设有用来连接无轴绞龙首端和加热输送带末端的落料口，加热箱侧壁上与无轴绞龙末端相对应的位置开设有出料口。
[0005]所述无轴绞龙和烤边杆的轴线都是沿加热输送带的输送方向设置。
[0006]所述加热输送带的数量为至少两层，所有的加热输送带沿上下方向排列且上下相邻的两个加热输送带之间留有过料通道，上下相邻的两层加热输送带首尾衔接且位于最下方的加热输送带的末端位于出料口上方。
[0007]在上下相邻的两层加热输送带之间设置有翻面板，翻面板位于下层加热输送带的首端上方，翻面板的上端向远离加热输送带的方向弯折。
[0008]在最下方的加热输送带的末端与加热箱顶部的落料口之间设置有第一导流板，第一导流板的上端向远离加热输送带的方向弯折。
[0009]在壳体内的顶部固定有伸缩杆，伸缩杆的下端固定有成型压板，加热输送带位于成型压板下方，在壳体内壁上与成型压板相对应的位置固定有位置传感器，位置传感器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与伸缩杆的受控端连接。
[0010]在壳体上端的侧壁上开设有过孔，烤制设备还包括进料输送带，进料输送带的末端穿过过孔延伸到壳体内部的加热输送带上方。
[0011]所述烤制设备还包括固定在壳体内的第二导流板，第二导流板的上端与进料输送带的末端衔接，第二导流板的下端向远离过孔的方向倾斜并延伸到加热输送带上方。
[0012]所述加热箱位于壳体内部并与壳体的底板固定连接，在壳体的侧板上与加热箱相对应的位置开设有豁口。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：在壳体内的加热输送带下方设置加热箱，在加热箱内设置无轴绞龙和烤边杆，无轴绞龙架设在两侧的烤边杆上方，经过加热输送带烙制的面饼由加热输送带末端掉落后，经过加热箱顶部的落料口落入到加热箱内的两个烤边杆之间且立在无轴绞龙的相邻两个叶片之间，在烤边杆旋转过程中带动无轴绞龙旋转，无轴绞龙将面饼向加热箱的出料口方向推送，然后由出料口排出，在面饼移动过程中，加热箱对面饼进行烤制同时对烤边杆进行加热，面饼的周边始终与烤边杆接触，所以烤边杆可以有效地对面饼的周边进行烤制，可以提高烤制效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、壳体，2、加热输送带，3、加热箱，4、无轴绞龙，5、烤边杆，6、落料口，7、出料口，8、翻面板，9、第一导流板，10、伸缩杆，11、成型压板，12、位置传感器，13、过孔，14、进料输送带，15、第二导流板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0018]具体实施例，如图1所示，一种火烧烤制设备，包括壳体1、以及设置在壳体1内的加热输送带2，所述烤制设备还包括设置在加热输送带2下方的加热箱3、设置在加热箱3内的无轴绞龙4、以及设置在加热箱3内无轴绞龙4两侧的烤边杆5，无轴绞龙4架设在两侧的烤边杆5上方且借助烤边杆5的旋转形成为面饼的螺旋输送机构，加热箱3顶部开设有用来连接无轴绞龙4首端和加热输送带2末端的落料口6，加热箱3侧壁上与无轴绞龙4末端相对应的位置开设有出料口7。
[0019]作为对本技术的进一步改进，无轴绞龙4和烤边杆5的轴线都是沿加热输送带2的输送方向设置。如图1所示，加热输送带2沿左右方向输送，无轴绞龙4和烤边杆5的轴线都是沿左右方向设置，这样使得整体结构更加整齐，而且面饼能更加准确地掉落到两个烤边杆5之间。
[0020]作为对本技术的进一步改进，加热输送带2的数量为至少两层，所有的加热输送带2沿上下方向排列且上下相邻的两个加热输送带2之间留有过料通道，上下相邻的两层加热输送带2首尾衔接且位于最下方的加热输送带2的末端位于出料口7上方。如图1所示，三层加热输送带2沿上下方向排列，最上方的加热输送带2由右向左输送面饼，中间的加热输送带2由左向右输送面饼，最下方的加热输送带2由右向左输送面饼，无轴绞龙4由左向右输送面饼，面饼经过三层加热输送带2的烙制，色泽更好，外皮更加酥脆。
[0021]作为对本技术的进一步改进，在上下相邻的两层加热输送带2之间设置有翻面板8，翻面板8位于下层加热输送带2的首端上方，翻面板8的上端向远离加热输送带2的方向弯折。如图1所示，三层加热输送带2沿上下方向排列，最上方的加热输送带2由右向左输
送面饼，中间的加热输送带2由左向右输送面饼，最下方的加热输送带2由右向左输送面饼，则在上方两个加热输送带2的左端之间设置有一个翻面板8，在下方两个加热输送带2的右端之间设置有一个翻面板8，利用翻面板8使得面饼沿着翻面板8下滑，实现自动翻面，而且确保面饼可以准确地掉落到下方的加热输送带2上，更加省时省力。
[0022]作为对本技术的进一步改进，在最下方的加热输送带2的末端与加热箱3顶部的落料口6之间设置有第一导流板9，第一导流板9的上端向远离加热输送带2的方向弯折。如图1所示，第一导流板9可以起到导流限位作用，由加热输送带2掉落的面饼可以沿着第一导流板9下滑，准确地经过落料口6掉落到两个烤边杆5之间。
[0023]作为对本技术的进一步改进，在壳体1内的顶部固定有伸缩杆10，伸缩杆10的下端固定有成型压板11，加热输送带2位于成型压板11下方，在壳体1内壁上与成型压板11相对应的位置固定有位置传感器12，位置传感器12的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与伸缩杆10的受控端连接。如图1所示，位置传感器12位于最上方的加热输送带2上方且位于成型压板11正前方，当位置传感器12检测到有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火烧烤制设备，包括壳体(1)、以及设置在壳体(1)内的加热输送带(2)，其特征在于：所述烤制设备还包括设置在加热输送带(2)下方的加热箱(3)、设置在加热箱(3)内的无轴绞龙(4)、以及设置在加热箱(3)内无轴绞龙(4)两侧的烤边杆(5)，无轴绞龙(4)架设在两侧的烤边杆(5)上方且借助烤边杆(5)的旋转形成为面饼的螺旋输送机构，加热箱(3)顶部开设有用来连接无轴绞龙(4)首端和加热输送带(2)末端的落料口(6)，加热箱(3)侧壁上与无轴绞龙(4)末端相对应的位置开设有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种火烧烤制设备，其特征在于：所述无轴绞龙(4)和烤边杆(5)的轴线都是沿加热输送带(2)的输送方向设置。3.根据权利要求1所述的一种火烧烤制设备，其特征在于：所述加热输送带(2)的数量为至少两层，所有的加热输送带(2)沿上下方向排列且上下相邻的两个加热输送带(2)之间留有过料通道，上下相邻的两层加热输送带(2)首尾衔接且位于最下方的加热输送带(2)的末端位于出料口(7)上方。4.根据权利要求3所述的一种火烧烤制设备，其特征在于：在上下相邻的两层加热输送带(2)之间设置有翻面板(8)，翻面板(8)位于下层加热输送带(2)的首端上方，翻面板(8)的上端向远离加热输送带(2)的方向弯折。5.根据权利要求3所述的一种火烧烤制设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：万光磊，
申请(专利权)人：保定延润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：