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一种稻麦油多用割前脱粒半喂入式联合收割机制造技术

技术编号:34360839 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-31 07:29
本发明专利技术涉及一种稻麦油多用割前脱粒半喂入式联合收割机。包括储粮机构,纵向斜式清选及输送机构,横向收集及谷渣分离机构,脱粒机构,拨禾与喂禾机构,割草及禾草输送机构六部分。其工作原理是:借助禾杆生长在地里的抗拉力,采用拨禾轮和喂禾棍同步转动,由拨禾轮上的拨禾指从直立的禾穗顶上或倒伏的禾杆腰部往下挖,然后趐起来送进脱粒区,再由喂禾棍压住禾杆在脱粒区内,由柔性输送带上的梳齿梳脱有米质的谷粒,空壳留在禾草上,脱下的谷粒由该输送带在脱粒的同时把谷粒送进横向收集及谷渣分离器内。经过谷渣分离器把谷中含渣分开,并把渣集中输送,由横向收集器把谷粒集中。由纵向斜式清选及输送机构的清选机构把渣与谷粒分开,并抛弃废渣,由输送机构把谷粒送进粮仓。再由割草机构割断禾杆,由输草机构把草带走。本发明专利技术适用于水稻,麦类,油菜多种作物收割,是取代现有各类收割机的新产品。也是收割类用户的道选设备。类用户的道选设备。

A multi-purpose threshing and half feeding combine harvester for rice, wheat and oil before cutting

【技术实现步骤摘要】
一种稻麦油多用割前脱粒半喂入式联合收割机
[0001]本专利技术涉及一种稻麦油多用割前脱粒半喂入式联合收割机。
[0002]目前,国内外使用的收割机,不论是全喂入式或半喂入式,都要先把禾杆割断,送脱粒机内高速旋转碰击,使谷物与草杆分离。这种脱粒方式由于线速度过高,带来如下缺陷:1,消耗很大的动力,收割油耗成本高;2,脱粒线速度过高,把谷粒打成内伤,碎米率过高,降低谷物的经济价质;3,雨天或有露水,水田的倒伏禾等,只要禾杆上有水汽,谷物就包裹在禾草中无法分离,由此造成收获季节遇到乆日下雨,看着成熟的粮食烂掉在地里,也无法收回;4,更让人头痛的是:由于现有机型结构复杂,导致机身过重,时常被陷入田里无法动弹,要请挖机来帮忙拖出,又误工作时间还要出拖出的钱;5,制造成本高,增加用户购买难度;6,机体过重,很难下深泥脚田作业,还常常压坏土壤,适应性不强,在山区无法使用。
[0003]本专利技术的目的,提供一种割前脱粒稲、麦、油多用半喂入式联合收割机,解决现有割后脱粒机型凸显出的上述缺陷。
[0004]本专利技术的构造是:前方横置一个拨禾轮,拨禾轮上装有多根拨禾轴,每根拨禾轴下边吊着多根朝后弯曲的拨禾指,拨禾轮两边的轮盘上还套有传动带,该传动带上对称紧固多根压禾棍,该传动带绕过下方支撑轮后,挨脱粒机构上行,绕过驱动轮后连接成环型,拨禾轮下方一侧的机架上装有导轨,由拨禾轮和传动带及导轨三者共同组成拨禾和喂禾两项功能的机构;拨禾轮的后下方是朝前顷斜的接谷斗,该接谷斗的前沿朝上圈起成半圆型,接谷斗内装有带梳齿的柔性输送带,该带梳齿的柔性输送带和接谷斗共同组成脱粒和纵向输送两种功能的机构;柔性输送带后方是横置的谷渣分离器,谷渣分离器下边是谷粒收集器,由谷渣分离器和谷粒收集器及之间的隔筛三者共同构成谷渣分离和分开横向收集,分开喂入五项功能的机构;分开收集机构后边是纵向斜式清选器,该纵向斜式清选器前端紧贴谷渣分离器出料口,后端轴上套装有吸风机,斜式清选器下边是谷粒进粮仓器,纵向斜式清选器和谷物进粮仓器之间装有筛网,由纵向斜式清选器和谷物进仓器及筛网与风机四者共同组成谷渣再次清选和谷粒直接进粮仓机构;接谷斗前沿装有禾杆切割器,切割器的上方及机身左右两边朝后斜上到后方成环型的输送链与后方下边的轧草刀三者共同组成禾杆切割、输送、轧碎三项功能的机构。
[0005]本专利技术的工作原理是:拨禾轮转动时,每根拨禾轴上的多个拨禾指挖进前方直立或倒伏的禾杆内往后拨,转到正下边时,拨禾指朝后趐起来,把挖住的禾杆喂进脱粒区内,再由传动带上的多根压禾棍轮流运动,把禾杆压在脱粒区柔性输送带上无法台头,由拨禾轮,导轨,压禾棍三者共同完成拨禾和喂入两项功能的任务;柔性输送带上的梳齿以不快不慢的线速度运动,把有米的谷粒梳脱,空壳还保留在禾杆上,梳脱的谷粒掉在运动着地柔性输送带上,由柔性输送带在带动梳齿脱粒的同时,还要把谷粒输送到谷渣分离器内,完成脱粒和纵向输送两项功能的任务;谷渣分离器的旋转搅拌,使谷粒经过筛网孔掉进横向收集器内,又把断穗及残叶往中收集、并甩开,由横向收集器把谷粒向中间推拢、并掉进耙谷槽内,经过谷渣分离器和筛网及横向收集器三者共同完成谷渣分离、断穗集中和喂入,谷粒集中和喂入五项功能的任务;由谷渣分离器把断穗和残叶喂进纵向斜式清选器的前腔内,纵向斜式清选器在旋转滚打使谷渣再次分离的同,还把残渣往后输送,谷粒经过筛网孔下掉
在耙谷槽内,残渣由后方的风机叶片侧也砍碎后吹离机身,谷粒直接耙进粮仓。梳脱谷物的同时,机身朝前运动,正在脱粒的禾杆生长在地里有抗拉力,以接谷斗来说,禾杆的根部从前方往接谷斗下边和后方运动,实际上禾杆根部从前方运动到接谷斗前沿这段时间内,进入接谷斗内的禾杆由短变长,穗头上的谷物已经过多次梳脱,且绝对脱干净了;当禾杆根部从接谷斗下边往后运动时,由根部把禾杆从接谷斗内往外拖,禾杆在接谷斗内由长变短,并且这批禾杆压在最底层,还会把上层脱掉的谷粒包裹在叶片中往外拖,而造成浪费,为处理这种浪费现象,就要确保接谷斗内的禾杆不被拖出,才能切底解决在此浪费的发生,因此,在接谷斗前沿横向装上禾杆切割器,把往接谷斗外拖的禾杆割断,并用输送链夹住割断的禾杆,用大于或等于机身前进速度,横向输送到一边后,从侧边倒提起来一边朝后运动,一边把包裹在叶片中的谷粒抖掉在接谷斗内,再把禾草输送到机身后方,轧碎后还田做肥料或打捆另用。
[0006]本专利技术的优点:1,借助禾杆生长在地里的抗拉力用极低的线速度梳脱有米的谷物,空壳还长在禾杆上,节省三分之二的动力燃油消耗,大大降低收割成本。
[0007]2,采用低线速度梳脱谷物,不会损伤米质,提高谷物的出整米率,创造谷物的经济价值。
[0008]3,由于谷物是从生长在田间的禾杆上直接梳取,不论禾杆上有水无水,晴天雨天一样作业,从根本上解决了乆日下雨,谷物烂在地里无法收回的难题,并且越是禾杆潮湿,越不会梳断谷穗和残草及空壳。
[0009]4,相对于现有的割后脱粒半喂入式和全喂入式收割机,结构简单,降低生产成本。
[0010]5,机体超轻,减轻了压坏土壤,还能在现有机型去不了的深泥脚田和深水田及山区小田块作业,适应范围更广。
[0011]6,脱粒时没有损失率,清选时损失率极少,真正做到可粒归仓。
[0012]7,完整的禾杆便于收集另作用途,也可轧碎返田作有机肥用。
[0013]为了更清楚表述本专利技术的具体内容,采用附图进行讲述:图1是本专利技术的整体结构布置侧视图,图2是图1的传动顶视意示图,图3是图1的纵向斜式清选输送横裁面图,图4是图1横向收集及谷渣分离裁面图,图5是图1的拨禾轴定位盘,图6是图2的导轨图,图7是图1的输草夹持图,图8是图1的输草动力传递图。
[0014]为了清渐表述本专利技术的全过程,把各图中的部件名称用序号分开表示:1一行走机构
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2一储粮机构
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3一动力轮
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4一轧草机构
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5一谷粒进粮仓器
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6一弧型防漏板
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7一总动力轴
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8一总动力接收轮
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9一总传动带
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10一轧草动力输出轮
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11一轧草传动带
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12一轧草传动轮
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13一轧草主动轴
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14一轧草从动轴
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15一轧草传动齿轮
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16一搅拌滚筒
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17一风机叶轮
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18一带多个耙子的传动带
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19一搅拌滚筒的弧形筛网
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20一清选及输送锥齿轮
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21一交叉过桥轴
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22一风机传动轮
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23一清选传动轮
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24一清选传动带
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25一清选传动轮
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26一耙子
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27一风机动力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明涉及一种稻麦油多用割前脱粒半喂入式联合收割机,本发明涉及的稻麦油多用割前脱粒半喂入式联合收割机包括:储粮机构;纵向斜式清选及输送机构;多用传动机构;横向收集及谷渣分离机构;脱粒机构;拨禾及喂禾机构;禾杆割断及输送机构6部分。2.根据权利要求1所述的储粮机构包括:一个方型立体的粮仓,顶上的中央纵向朝前下方开有柜型槽,该槽的两边和底面的前下半部分封闭,只有

面的后上部开着长型进粮口,粮仓的后面还留着传动带的通过槽和装配轧草机构的位置空间,前方的一边还留有操作台的位置。3.根据权利要求1所述的纵向斜式清选及输送机构包括:以总动力轴的轴心线为支点,横置在储粮机构的顶面上,整体能以该支点为圆心,以前方的多个系统为半径,在外力的作用下,能使前方各系统整升降,达到调节高低之目的;总动力轴两头装有轴承座,轴承座固定在机架上,支撑着该轴能转动,该轴一端头装有总动力接收轮,该总动力接收轮上套有总动力传动带,该传动带的另一头套在动力机的动力轮上,总动力轴上装有轧草动力输出轮,该动力输出轮上套有轧草传动带,该轧草传动带另一头套在轧草动力轮上,该轧草动力轮紧固在轧草主动轴上,轧草主动轴和轧草从动轴的两头都装有轴承座,轴
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座固定在壳体上,支撑着两轴能转动,两轴中部紧固多对对称的滚刀,两轴另一端头装有咬合的传动齿轮,主动轴转动时,经过该咬口的传动齿轮能使从动轴产生对转;纵向斜式清选及谷粒输送系统:横裁面成正方型的壳体内,上方装有搅拌滚筒和风机叶轮,下方装有带多个耙子的多用传动带,搅拌滚筒和耙子之间装有弧形筛网隔着,搅拌滚筒和风机叶轮上半部分还有半圆型盖子,搅拌滚筒上方的盖子内面还斜向紧固导向条,弧形筛网两边下方有抬枋托着;正方型壳体内的下底托着多用传动带上的多个耙子,底面上半部有与储粮仓内相通的出料口,出料口的下边有插进储粮仓内的弧形防漏板;总动力轴的另一头紧固清选传动锥齿轮,该锥齿轮上咬合着交叉过桥轴的传动锥齿轮,该过桥轴两头装有轴承座,轴承座固定在机架上,支撑着该过桥轴能转动,该过桥轴中部装有风机传动轮和清选传动轮,其中清选传动轮上套有清选传动带,该传动带的另一头套在清选动力轮上,该清选动力轮紧固在搅拌滚筒的轴端头,该搅拌滚筒的轴两头装有轴承座,轴承座固定在壳体上,支撑着该搅拌滚筒能转动,该搅拌滚筒的中部紧固多排搅拌棍,每根搅拌棍上紧固多个搅拌齿,搅拌滚筒的后轴上还装有能单独转动的风机叶轮,风机叶轮的后头紧固风机动力轮,风机动力轮上套有风机传动带,风机传动带的另一头套在风机传动轮上;总动力轴中部还装有耙谷进粮仓、横向收集谷粒、谷渣分离、从禾杆上梳取谷粒、割草的多用传动轮,该传动轮上套着装有多个耙子的多用传动带,该多用传动带另一头经过谷粒收集器的上边和下边后,还套在传动过桥轴的动力轮上,该传动过桥轴两头装有轴承座,轴承座固定在机架上,支撑着该传动过桥轴能转动,当总动力轴和多用传动轮转动时,经过装有多个耙子的多用传动带能带动传动过桥轴和动力轮转动。4.根据权利要求1所述的多用传动机构包括:传动过桥轴的另一头上紧固谷粒横向收集、谷渣分离、从禾杆上梳取谷粒多用传动轮,该多用传动轮上套有多用传动带,该多用传动带的背面经过横行包裹谷粒收集器动力轮后往上行,去包裹谷渣分离器动力轮后反向横行,包裹脱粒动力轮后往下行,包裹张紧轮后,回到多用传动轮上成环型,当多用传动轮转动时,能同时带动谷粒收集器、谷渣分离器、脱粒器三者的动力轮转动,并转动方向相同,只有多用传动轮转动方向相反;禾杆切割系统:传动过桥轴端头还紧固偏头轴承座,偏头轴承
座上对称朝外伸出两个销轴,两个销轴上套有连杆的两个对称挂耳朵,当传动过桥轴转动时,偏头轴承座就产生往返摆动,由偏头轴承座对称的两个销轴推拉着连杆上对称的两个挂耳朵,使连杆能产生往返转动,连杆的另一头装有轴承座,轴承座固定在机架上,支撑着连杆的往返转动,该连杆另一端头紧固拐轴,拐轴另一头装有推拉杆,推拉杆另一头连接割草的动刀组,当连杆往返转动时,拐轴产生摆动距离,经过推拉杆推拉着动力组产生往返运动。5.根据权利要求1所述的横向收集谷粒及谷渣分离机构包括:一个横置的U型槽壳体内,上方装有谷渣分离器,该谷渣分离器两头装有轴承座,轴承座固定在壳体两端的板上,支撑着谷渣分离器能转动,谷渣分离器一头的轴穿出轴承座外,在穿出的轴头上紧固动力轮,该动力轮上套着多用传动带,谷渣分离器中段的两头,朝中紧固旋向相反的螺旋叶片,两头的螺旋叶片旋转到中间时,接合在轴向紧固的直叶片上;该谷渣分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:向青茂
申请(专利权)人:向青茂
类型:发明
国别省市:

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