一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置，包括主体、底部防滑防倾机构、适装式定位机构和防尘保护机构，所述主体的下方两侧设置有底部防滑防倾机构，且主体的两侧设置有适装式定位机构，所述适装式定位机构的外侧设置有防尘保护机构，所述底部防滑防倾机构包括底架、旋转装轴、撑杆、防滑贴脚垫、弹簧卡装件和限位连接块，且底架的中部设置有旋转装轴。该光纤栅用具有定位功能的熔接装置，利用螺纹装孔对推进螺栓杆进行螺装推进，随后通过端头设置的转动件可带动预留贴合的连装卡板进行同速率的推进作业，其外侧贴合的软装垫会对插入的加工件进行大范围的定位夹装，从而可以满足于各种不同尺寸的加工件。可以满足于各种不同尺寸的加工件。可以满足于各种不同尺寸的加工件。

A welding device with positioning function for optical fiber grating

【技术实现步骤摘要】
一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置


[0001]本技术涉及光纤栅加工
，具体为一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置。

技术介绍

[0002]光纤是一种通信光缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖，沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线，光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。
[0003]市场上的光纤栅用熔接装置在使用中，有的光纤在熔接过程中只是利用人工或简单放置夹持作业，在作业时受到外界的各种因素影响可能会导致两个光纤熔接头部分发生偏移，影响精准度，为此，我们提出一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有的光纤在熔接过程中只是利用人工或简单放置夹持作业，在作业时受到外界的各种因素影响可能会导致两个光纤熔接头部分发生偏移，影响精准度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置，包括主体、底部防滑防倾机构、适装式定位机构和防尘保护机构，所述主体的下方两侧设置有底部防滑防倾机构，且主体的两侧设置有适装式定位机构，所述适装式定位机构的外侧设置有防尘保护机构，所述底部防滑防倾机构包括底架、旋转装轴、撑杆、防滑贴脚垫、弹簧卡装件和限位连接块，且底架的中部设置有旋转装轴，所述旋转装轴的边侧设置有撑杆，且撑杆的外侧一段设置有防滑贴脚垫，所述主体的两侧设置有弹簧卡装件，所述底架的一侧设置有限位连接块。
[0006]进一步的，所述撑杆通过旋转装轴与底架和主体构成转式支撑结构，且撑杆与旋转装轴沿着主体的竖直中轴线对称分布。
[0007]进一步的，所述弹簧卡装件与主体两者之间相连接，且弹簧卡装件设置有两组。
[0008]进一步的，所述适装式定位机构包括装配件、空心装槽、螺纹装孔、推进螺栓杆、控制键、转动件、连装卡板和软装垫，且装配件中部设置有空心装槽，所述装配件的一侧设置有螺纹装孔，且螺纹装孔的中部设置有推进螺栓杆，所述推进螺栓杆的边端设置有控制键，且推进螺栓杆的另一端中部设置有转动件，所述转动件的边侧设置有连装卡板，且连装卡板的外侧设置有软装垫。
[0009]进一步的，所述连装卡板通过螺纹装孔、推进螺栓杆与转动件和空心装槽构成伸缩结构，且推进螺栓杆的边端与控制键之间相连接。
[0010]进一步的，所述连装卡板的长度与空心装槽的预留尺寸相匹配，且连装卡板的外侧设置有软装垫。
[0011]进一步的，所述防尘保护机构包括旋转组件、装板和密封贴，且旋转组件的边侧设
置有装板，所述装板的内侧设置有密封贴。
[0012]进一步的，所述装板通过旋转组件与适装式定位机构构成旋转启闭结构，且装板的内侧设置有密封贴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光纤栅用具有定位功能的熔接装置，利用螺纹装孔对推进螺栓杆进行螺装推进，随后通过端头设置的转动件可带动预留贴合的连装卡板进行同速率的推进作业，其外侧贴合的软装垫会对插入的加工件进行大范围的定位夹装，从而可以满足于各种不同尺寸的加工件。
[0014]一般主体的放置位置都在地面，使用者需蹲下或弯腰将加工件放置于主体使其进行熔接作业，麻烦之至，此时可利用旋转装轴将撑杆转至外扩的倾斜角度进行支撑，提高主体抓地力的同时也提高自身的高度，从而为了给使用者熔接带来方便。
[0015]当使用者将加工件横向塞入空心装槽后，为了保证两端熔接时加工件的对位精确性，此时利用螺纹装孔对推进螺栓杆进行螺装推进，随后通过端头设置的转动件可带动预留贴合的连装卡板进行同速率的推进作业，其外侧贴合的软装垫会对插入的加工件进行大范围的定位夹装，且软装垫自身材质不具有熔点同时软装材质也不会对夹装的加工件带来损坏，后续进行熔接即可，并且此上述机构可以满足于各种不同尺寸的加工件，提高实用性。
[0016]在主体日常不使用时，使用者可通过旋转组件的设置将装板卡装在适装式定位机构的外侧，以达到密封空心装槽端口的效果，避免外界灰尘等进入其中从而给后续的清理带来困难。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正面细节结构示意图；
[0019]图3为本实用主体与适装式定位机构俯视透视状态下结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、底部防滑防倾机构；201、底架；202、旋转装轴；203、撑杆；204、防滑贴脚垫；205、弹簧卡装件；206、限位连接块；3、适装式定位机构；301、装配件；302、空心装槽；303、螺纹装孔；304、推进螺栓杆；305、控制键；306、转动件；307、连装卡板；308、软装垫；4、防尘保护机构；401、旋转组件；402、装板；403、密封贴。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
2所示，一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置，包括：主体1、底部防滑防倾机构2、适装式定位机构3和防尘保护机构4，主体1的下方两侧设置有底部防滑防倾机构2，且主体1的两侧设置有适装式定位机构3，适装式定位机构3的外侧设置有防尘保护机构4，底部防滑防倾机构2包括底架201、旋转装轴202、撑杆203、防滑贴脚垫204、弹簧卡装件205和限位连接块206，且底架201的中部设置有旋转装轴202，旋转装轴202的边侧设置有撑杆203，撑杆203通过旋转装轴202与底架201和主体1构成转式支撑结构，且撑杆203与旋转装轴202沿着主体1的竖直中轴线对称分布，且撑杆203的外侧一段设置有防滑贴脚垫204，主体1的两侧设置有弹簧卡装件205，底架201的一侧设置有限位连接块206，撑杆203通过旋
转装轴202与底架201和主体1构成转式支撑结构，且主体1的两侧设置有弹簧卡装件205，一般主体1的放置位置都在地面，使用者需蹲下或弯腰将加工件放置于主体1使其进行熔接作业，麻烦之至，此时可利用旋转装轴202将撑杆203转至外扩的倾斜角度进行支撑，提高主体1抓地力的同时也提高自身的高度，从而为了给使用者熔接带来方便。
[0023]如图3所示，一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置，适装式定位机构3包括装配件301、空心装槽302、螺纹装孔303、推进螺栓杆304、控制键305、转动件306、连装卡板307和软装垫308，且装配件301中部设置有空心装槽302，装配件301的一侧设置有螺纹装孔303，且螺纹装孔303的中部设置有推进螺栓杆304，推进螺栓杆304的边端设置有控制键305，且推进螺栓杆304的另一端中部设置有转动件306，转动件306的边侧设置有连装卡板307，连装卡板307通过螺纹装孔303、推进螺栓杆304与转动件306和空心装槽302构成伸缩结构，且推进螺栓杆304的边端与控制键305之间相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置，包括主体(1)、底部防滑防倾机构(2)、适装式定位机构(3)和防尘保护机构(4)，其特征在于：所述主体(1)的下方两侧设置有底部防滑防倾机构(2)，且主体(1)的两侧设置有适装式定位机构(3)，所述适装式定位机构(3)的外侧设置有防尘保护机构(4)，所述底部防滑防倾机构(2)包括底架(201)、旋转装轴(202)、撑杆(203)、防滑贴脚垫(204)、弹簧卡装件(205)和限位连接块(206)，且底架(201)的中部设置有旋转装轴(202)，所述旋转装轴(202)的边侧设置有撑杆(203)，且撑杆(203)的外侧一段设置有防滑贴脚垫(204)，所述主体(1)的两侧设置有弹簧卡装件(205)，所述底架(201)的一侧设置有限位连接块(206)。2.根据权利要求1所述的一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置，其特征在于：所述撑杆(203)通过旋转装轴(202)与底架(201)和主体(1)构成转式支撑结构，且撑杆(203)与旋转装轴(202)沿着主体(1)的竖直中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置，其特征在于：所述弹簧卡装件(205)与主体(1)两者之间相连接，且弹簧卡装件(205)设置有两组。4.根据权利要求1所述的一种光纤栅用具有定位功能的熔接装置，其特征在于：所述适装式定位机构(3)包括装配件(301)、空心装槽(302)、螺纹装孔(303)、推进螺栓杆(304)、控制键(305)、转动件(306)、连装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，朱英，茅锡胶，高成，陈莉，
申请(专利权)人：江苏骏龙光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：