一种具有防回灌结构的内置式除氧器制造技术

本实用新型专利技术涉及除氧器技术领域，具体为一种具有防回灌结构的内置式除氧器，包括连接管以及连接管左右两侧贯通连接的蒸汽管，所述连接管的内腔上下两侧分别设置有挡板，每一个所述挡板与连接管内壁之间均设置有限位杆，两个所述限位杆的外壁分别可滑动的套接有移动板，所述移动板的左侧设置有密封板，所述密封板的左侧设置有多个环形的密封胶条，所述连接管的内腔靠近移动板一侧设置有推动组件，所述推动组件的顶端延伸至连接管的顶端。该具有防回灌结构的内置式除氧器解决了采用弹簧的弹力控制圆盘复位阻断蒸汽管路主体的方式稳定性有限，经常会由于弹簧受到腐蚀等原因导致弹力不足，造成圆盘的阻断不严实的问题。造成圆盘的阻断不严实的问题。造成圆盘的阻断不严实的问题。

A built-in deaerator with anti recirculation structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有防回灌结构的内置式除氧器


[0001]本技术涉及除氧器
，具体为一种具有防回灌结构的内置式除氧器。

技术介绍

[0002]内置式除氧器因其换热效率高，除氧效果好，且不存在除氧头与罐体间焊接存在的应力下降问题，被火电厂广泛采用，尤其是在300MW以上的大型火电厂，内置式除氧器又称之为无头除氧器，与旋膜式等有头除氧器相比，用于供给除氧器的蒸汽管道直接沉浸在水面以下，蒸汽释放的热量一则可直接加热水，二则可携带水中溶解的氧气溢出，增加除氧效率。
[0003]申请号为201921681341.4的中国技术专利公开了一种内置式除氧器，包括蒸汽管路主体，两个所述蒸汽管路主体的连接处安装有连接管，所述连接管的底端安装有排水阀，所述连接管的内腔左侧开设有卡槽，所述连接管的内腔右侧顶端安装有连接块，所述连接块的底端安装有圆筒，所述圆筒的内腔上下两端沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有相匹配的滑块，所述滑块的内侧安装有密封结构。该内置式除氧器，当右侧蒸汽管路主体内的气压与左侧蒸汽管路主体相同时，弹簧弹出，推动圆盘向左侧移动，将连接管密封，防止回流，装置可避免蒸汽管内的冷水和冷蒸汽出现回灌现象，设备整体不容易损坏，从而提高设备的使用年限。
[0004]虽然该技术专利可防止回流，装置可避免蒸汽管内的冷水和冷蒸汽出现回灌现象，设备整体不容易损坏，从而提高设备的使用年限的好处，但是在实际的实用过程中采用弹簧的弹力控制圆盘复位阻断蒸汽管路主体的方式稳定性有限，经常会由于弹簧受到腐蚀等原因导致弹力不足，造成圆盘的阻断不严实的情况出现，针对这个问题，提供了一种具有防回灌结构的内置式除氧器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防回灌结构的内置式除氧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防回灌结构的内置式除氧器，包括连接管以及连接管左右两侧贯通连接的蒸汽管，所述连接管的内腔上下两侧分别设置有挡板，每一个所述挡板与连接管内壁之间均设置有限位杆，两个所述限位杆的外壁分别可滑动的套接有移动板，所述移动板的左侧设置有密封板，所述密封板的左侧设置有多个环形的密封胶条，所述连接管的内腔靠近移动板一侧设置有推动组件，所述推动组件的顶端延伸至连接管的顶端。
[0006]优选的，所述推动组件包括有丝杆、导杆、滑块、安装板、推杆、所述丝杆的底端通过轴承转定连接在连接管的内腔底端，所述丝杆的顶端贯穿连接管的内腔并延伸至连接管的顶端，所述导杆固定安装在连接管的内腔并与丝杆平行，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁上下两侧并分别可滑动的套接在两个丝杆的外壁，所述安装板固定安装在移动板的右侧，两个所述推杆的一端分别铰接在两个滑块靠近安装板的一侧，两个所述推杆的另一
端分别铰接在安装板靠近滑块一侧的上下两端，所述丝杆的顶端设置有限制丝杆旋转的限制组件。
[0007]优选的，所述丝杆外壁上下两侧螺纹呈相对设置。
[0008]优选的，所述限制组件包括有固定板、限位板、固定孔、固定杆、移动筒、滑板、弹簧以及连接组件，所述固定板固定安装在连接管的顶端，所述丝杆可转动的插接在固定板的内腔中心位置并延伸至固定板的顶端，所述移动筒可滑动的套接在丝杆的顶端，所述限位板可滑动的套接在丝杆的外壁并固定连接在移动筒的底端，多个所述固定孔分别沿周向等距开设在限位板的顶端并贯通至限位板的底端，多个所述固定杆可拆卸的插接在多个固定孔的内腔，多个所述固定杆的底端均固定连接在固定板的顶端，所述滑板可滑动的内嵌在移动筒的内腔，所述滑板的底端与丝杆的顶端固定连接，所述弹簧套接在丝杆的外壁，所述弹簧的一端固定连接在滑板的底端，所述弹簧的另一端固定连接在移动筒的内腔底端，两个所述连接组件的一侧分别设置在固定筒的内壁两侧，两个所述连接组件的另一侧分别与滑板的外壁两侧固定连接。
[0009]优选的，每一个所述连接组件均包括有连接槽以及连接块，所述连接槽开设在移动筒的内壁，所述连接块的一端可滑动的内嵌在连接槽的内腔，所述连接块的另一端与滑板的外壁一侧固定连接，所述连接块的外壁与连接槽的内腔相适配配合且均呈“T”字形。
[0010]优选的，所述固定杆的顶端呈锥形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]其一，在阻断蒸汽管之前，可向拉动移动筒，使移动筒带动限位板向上滑动，进而使固定孔脱离固定杆的外壁，并使弹簧受到滑板与移动筒内腔底端的挤压之后产生相应的弹性形变，从而产生相应的弹力，此时，旋转移动筒，使移动筒带动连接槽旋转，由于连接块的一端内嵌在连接槽的内腔，连接块的另一端与滑板的外壁固定连接，因此，当连接槽在旋转的时候，可使连接块带动滑板以及丝杆进行旋转，由于丝杆外壁上下两侧螺纹呈相对设置，因此，当丝杆在旋转的时候，可使丝杆外壁上下两侧螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块在导杆的限位作用下同时沿着直线向丝杆的中心位置滑动，进而使两个推杆推动安装板、移动板、密封板以及密封胶条向连接管一侧滑动，使密封胶条受到密封板与连接板内壁之间的挤压之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，从而使环形的密封胶条与连接板的外壁紧密接触，进而实现对蒸汽管的阻断，避免蒸汽管内的冷水和冷蒸汽出现回灌现象，避免由于弹簧受到腐蚀等原因导致弹力不足，造成圆盘的阻断不严实的情况出现；
[0013]其二，在阻断蒸汽管之后，松开移动筒，在弹簧的弹力作用下，可使移动筒快速恢复原位，进而使限位板上的多个分别套接在对应的固定杆的外壁，进而可防止限位板以及移动筒出现旋转的情况，防止丝杆出现旋转的情况，导致密封板以及密封胶条出现与连接管的内壁分离的情况，进而提高了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术固定杆脱离固定孔内腔的结构示意图；
[0018]图5为本技术密封胶条的结构结构示意图。
[0019]图中：1、连接管，2、蒸汽管，3、挡板，4、限位杆，5、移动板，6、密封板，7、密封胶条，8、丝杆，9、导杆，10、滑块，11、安装板，12、推杆，13、固定板，14、限位板，15、固定孔，16、固定杆，17、移动筒，18、滑板，19、弹簧，20、连接槽，21、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种具有防回灌结构的内置式除氧器，包括连接管1以及连接管1左右两侧贯通连接的蒸汽管2，连接管1的内腔上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防回灌结构的内置式除氧器，包括连接管(1)以及连接管(1)左右两侧贯通连接的蒸汽管(2)，其特征在于：所述连接管(1)的内腔上下两侧分别设置有挡板(3)，每一个所述挡板(3)与连接管(1)内壁之间均设置有限位杆(4)，两个所述限位杆(4)的外壁分别可滑动的套接有移动板(5)，所述移动板(5)的左侧设置有密封板(6)，所述密封板(6)的左侧设置有多个环形的密封胶条(7)，所述连接管(1)的内腔靠近移动板(5)一侧设置有推动组件，所述推动组件的顶端延伸至连接管(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种具有防回灌结构的内置式除氧器，其特征在于：所述推动组件包括有丝杆(8)、导杆(9)、滑块(10)、安装板(11)、推杆(12)、所述丝杆(8)的底端通过轴承转定连接在连接管(1)的内腔底端，所述丝杆(8)的顶端贯穿连接管(1)的内腔并延伸至连接管(1)的顶端，所述导杆(9)固定安装在连接管(1)的内腔并与丝杆(8)平行，两个所述滑块(10)分别螺接在丝杆(8)的外壁上下两侧并分别可滑动的套接在两个丝杆(8)的外壁，所述安装板(11)固定安装在移动板(5)的右侧，两个所述推杆(12)的一端分别铰接在两个滑块(10)靠近安装板(11)的一侧，两个所述推杆(12)的另一端分别铰接在安装板(11)靠近滑块(10)一侧的上下两端，所述丝杆(8)的顶端设置有限制丝杆(8)旋转的限制组件。3.根据权利要求2所述的一种具有防回灌结构的内置式除氧器，其特征在于：所述丝杆(8)外壁上下两侧螺纹呈相对设置。4.根据权利要求2所述的一种具有防回灌结构的内置式除氧器，其特征在于：所述限制组件包括有固定板(13)、限位板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政，
申请(专利权)人：青岛平电锅炉辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：