自带电热丝多路补偿式温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了属于温控器技术领域的自带电热丝多路补偿式温控器，包括温控器主体，温控器主体包括陶瓷柱、弹片接线端子、弹片、动触片、静触片接线端子、静触片及双金属片，双金属片自由端设有陶瓷销；陶瓷柱远离弹片接线端子一侧还间隙套接有多个发热接线端子，发热接线端子上压设有发热片，发热片及静触片上均焊接有发热丝。本实用新型专利技术对现有具有双热补偿结构的双金属机械式温控器的结构进行改进，将传统双热补偿结构改进成多路补偿结构，从而满足在同一只温控器产品上，通过连接多组发热丝温度补偿方式来管控整机功率电流大小的不同所带来的温度差异，通过多组发热丝以不同组合的叠加方式工作，实现精准的温度控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
自带电热丝多路补偿式温控器


[0001]本技术涉及温控器
，更具体地说，涉及自带电热丝多路补偿式温控器。

技术介绍

[0002]现有技术中设计有双组电热丝补偿结构的双金属机械式的温控器来精确控制一件产品工作时的整机温度，如公开号为CN213025940U的中国技术专利，但当产品在有两种以上多种不同发热元件，有不同电流工作时，不可控制多种发热元件的温度，因此该种双热补偿温控器适应性仍然不足，鉴于此，我们提出自带电热丝多路补偿式温控器。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供自带电热丝多路补偿式温控器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]自带电热丝多路补偿式温控器，包括温控器主体，所述温控器主体包括陶瓷柱、弹片接线端子、弹片、动触片、静触片接线端子、静触片及双金属片，所述弹片接线端子、静触片接线端子及双金属片间隙套接于陶瓷柱上，所述弹片固定端通过弹片接线端子压设于陶瓷柱上，所述动触片固定端与弹片自由端连接固定，所述动触片远离弹片一侧设有静触片，所述静触片固定端通过静触片接线端子压设于陶瓷柱上，所述双金属片自由端设有陶瓷销，所述陶瓷销自由端穿设于动触片上；
[0007]所述陶瓷柱远离弹片接线端子一侧还间隙套接有多个发热接线端子，所述发热接线端子上压设有发热片，所述发热片及静触片上均焊接有发热丝。
[0008]优选地，所述发热片数量为2个。
[0009]优选地，所述陶瓷销包括销套、顶杆及弹簧，所述销套通过其表面的螺纹与双金属片自由端螺纹连接，所述顶杆一端通过限位凸起限位于销套内部，所述顶杆另一端穿出销套与动触片上的穿孔接触，所述弹簧受顶杆端部挤压压缩于销套内。
[0010]优选地，所述弹片、动触片、静触片、双金属片依次构成弹片接线端子与静触片接线端子之间单发热片热补偿的通断电路。
[0011]优选地，所述弹片、动触片、静触片、双金属片及多个依次叠加串接的发热片构成陶瓷柱上的多发热片热补偿的通断电路。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本技术对现有具有双热补偿结构的双金属机械式温控器的结构进行改进，将传统双热补偿结构改进成多路补偿结构，从而满足在同一只温控器产品上，通过连接多组发热丝温度补偿方式来管控整机功率电流大小的不同所带来的温度差异，通过多组发热
丝以不同组合的叠加方式工作，实现精准的温度控制。
[0015]2、本技术还对传统用于隔开双金属片和弹片的陶瓷件进行改进，将具有螺纹的销套安装在双金属片上，不仅安装简便，而且连接稳定，避免传统夹片式安装易掉落的风险，同时通过设置的弹簧降低动触片与双金属片的形变，提高结构的耐久度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构俯视示意图；
[0017]图2为本技术中陶瓷柱及其上连接结构示意图；
[0018]图3为本技术中细部结构剖面示意图；
[0019]图中标号说明：1、温控器主体；2、陶瓷柱；3、弹片接线端子；4、弹片；5、动触片；6、静触片接线端；7、静触片；8、双金属片；9、陶瓷销；10、发热接线端子；11、发热片；12、发热丝；
[0020]901、销套；902、顶杆；903、弹簧。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0025]自带电热丝多路补偿式温控器，包括温控器主体1，温控器主体1包括陶瓷柱2、弹片接线端子3、弹片4、动触片5、静触片接线端子6、静触片7及双金属片8，弹片接线端子3、静触片接线端子6及双金属片8间隙套接于陶瓷柱2上，弹片4固定端通过弹片接线端子3压设于陶瓷柱2上，动触片5固定端与弹片4自由端连接固定，动触片5远离弹片4一侧设有静触片7，静触片7固定端通过静触片接线端子6压设于陶瓷柱2上，双金属片8自由端设有陶瓷销9，陶瓷销9自由端穿设于动触片5上；
[0026]陶瓷柱2远离弹片接线端子3一侧还间隙套接有多个发热接线端子10，发热接线端子10上压设有发热片11，发热片11及静触片7上均焊接有发热丝12。本技术对现有具有双热补偿结构的双金属机械式温控器的结构进行改进，将传统双热补偿结构改进成多路补偿结构，从而满足在同一只温控器产品上，通过连接多组发热丝温度补偿方式来管控整机功率电流大小的不同所带来的温度差异，通过多组发热丝以不同组合的叠加方式工作，实
现精准的温度控制。
[0027]具体的，发热片11数量为2个。本技术中发热接线端子10与发热片11的数量对应，并且本技术中发热片11的数量具体根据产品实际设计需求进行设置，数量大于2个，即本技术的多路补偿式双金属机械式温控器的热补偿结构相对传统的双热补偿结构要具有更多补偿形式。
[0028]进一步的，陶瓷销9包括销套901、顶杆902及弹簧903，销套901通过其表面的螺纹与双金属片8自由端螺纹连接，顶杆902一端通过限位凸起限位于销套901内部，顶杆902另一端穿出销套901与动触片5上的穿孔接触，弹簧903受顶杆902端部挤压压缩于销套901内。本技术还对传统用于隔开双金属片8和弹片4的陶瓷件进行改进，将具有螺纹的销套901安装在双金属片8上，不仅安装简便，而且连接稳定，避免传统夹片式安装易掉落的风险，同时通过设置的弹簧903降低动触片5与双金属片8的形变，提高结构的耐久度。
[0029]值得说明的是，弹片4、动触片5、静触片7、双金属片8依次构成弹片接线端子3与静触片接线端子6之间单发热片热补偿的通断电路。
[0030]值得注意的是，弹片4、动触片5、静触片7、双金属片8及多个依次叠加串接的发热片11构成陶瓷柱2上的多发热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自带电热丝多路补偿式温控器，包括温控器主体(1)，所述温控器主体(1)包括陶瓷柱(2)、弹片接线端子(3)、弹片(4)、动触片(5)、静触片接线端子(6)、静触片(7)及双金属片(8)，所述弹片接线端子(3)、静触片接线端子(6)及双金属片(8)间隙套接于陶瓷柱(2)上，所述弹片(4)固定端通过弹片接线端子(3)压设于陶瓷柱(2)上，所述动触片(5)固定端与弹片(4)自由端连接固定，所述动触片(5)远离弹片(4)一侧设有静触片(7)，所述静触片(7)固定端通过静触片接线端子(6)压设于陶瓷柱(2)上，其特征在于：所述双金属片(8)自由端设有陶瓷销(9)，所述陶瓷销(9)自由端穿设于动触片(5)上；所述陶瓷柱(2)远离弹片接线端子(3)一侧还间隙套接有多个发热接线端子(10)，所述发热接线端子(10)上压设有发热片(11)，所述发热片(11)及静触片(7)上均焊接有发热丝(12)。2.根据权利要求1所述的自带电热丝多路补偿式温控器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊先明，
申请(专利权)人：佛山市明程温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：