一种高效自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效自动上料机，包括工作台，所述工作台的上端面中部安装纵向的输送带，所述输送带的上端面前后侧均设置有固定板，所述工作台的左端面中部固定连接有冲压台，使用时，通过第二电机和第三电机可根据板材的大小调节电磁铁的左右或者前后位置，调节完毕后，气缸带动电磁铁向下运动，电磁铁将吸附板材，然后第一电机工作，第一电机工作时通过传动组件带动前后侧的第一螺纹杆同步转动，第一螺纹杆转动时将带动板材向冲压台方向运动，进而将待冲压的板材放入到冲压台上。进而将待冲压的板材放入到冲压台上。进而将待冲压的板材放入到冲压台上。

An efficient automatic feeding machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动上料机


[0001]本技术涉及冲压上料
，具体为一种高效自动上料机。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。目前的冲压设备一般都是通过工人手动上料，但是人工上料劳动强度大，人工成本高，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效自动上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高效自动上料机，包括工作台，所述工作台的上端面中部安装纵向的输送带，所述输送带的上端面前后侧均设置有固定板，前后侧固定板的相对一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动安装有第一螺纹杆，后侧固定板的左端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与后侧第一螺纹杆的左端固定连接，前后侧的第一螺纹杆之间连接有传动组件，所述第一螺纹杆的外表面螺纹旋接有第一滑板，前后侧的第一滑板之间固定连接有安装板，所述安装板的上端面前后侧均开设有第二滑槽，后侧第二滑槽的内后侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端与前侧第二滑槽的内前侧壁转动连接，所述第二螺纹杆的外表面前后侧均螺纹旋接有第二滑板，所述第二滑板的上端面固定连接有移动板，前后侧移动板的相对一侧均开设有两组左右对称分布的第三滑槽，所述移动板的右端面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与左侧第三滑槽的内左侧壁转动连接，所述第三螺纹杆的外表面左右侧均螺纹旋接有第三滑板，所述第三滑板的前侧面固定连接有连接板，连接板的上端面安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电磁铁，所述工作台的左端面中部固定连接有冲压台。
[0006]优选的，传动组件包括链条，所述第一螺纹杆的右端均转动伸出固定板的右侧，且第一螺纹杆的右端固定连接有链轮，所述链条连接在前后侧的链轮之间。
[0007]优选的，所述第一滑板与第一滑槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述第二滑板与第二滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述第三滑板与第三滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述工作台的上端面左右侧均开设有安装槽，安装槽的内部转动安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹旋接有调节板，所述调节板的上端面固定连接有支撑板，左右侧支撑板的相离一侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有定位板，所述丝杠的一端连接有传动电机，，所述调节板与安装槽的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本上料机使用方便，操作简单，使用
时，将待冲压的板材放置在输送带上进行输送，根据待冲压板材的大小启动第二电机与第三电机，第二电机工作时将带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动时将带动前后侧的移动板相对或相离运动，第三电机工作时将带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆转动时将带动对应左右侧的第三滑板相对或相离运动，进而通过第二电机和第三电机可根据板材的大小调节电磁铁的左右或者前后位置，调节完毕后，气缸带动电磁铁向下运动，电磁铁将吸附板材，然后气缸带动板材上升，最后第一电机工作，第一电机工作时通过传动组件带动前后侧的第一螺纹杆同步转动，第一螺纹杆转动时将带动板材向冲压台方向运动，进而将待冲压的板材放入到冲压台上，冲压完成后，同样可通过本上料装置将冲压完成后的板材放置到输送带上输送出；丝杠转动时可调节定位板的前后位置，电动推杆工作时将带动定位板左右运动，进而将待冲压的板材定位到安装板的下方中部，避免板材出现位置偏移。
附图说明
[0012]图1为一种高效自动上料机的主体结构正视示意图；
[0013]图2为一种高效自动上料机的主体结构俯视截面示意图。
[0014]图中：1
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工作台，2
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输送带，3
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第一滑槽，4
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第一螺纹杆，5
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第一电机，6
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冲压台，7
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固定板，8
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电磁铁，9
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第三滑板，10
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第三螺纹杆，11
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第二滑槽，12
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第二螺纹杆，13
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移动板，14
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第三滑槽，15
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第三电机，16
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气缸，17
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丝杠，18
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定位板，19
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电动推杆，20
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调节板，21
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安装槽，22
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链条，23
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第二滑板，24
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第二电机，25
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第一滑板，26
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安装板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1：请参阅图1～2，一种高效自动上料机，包括工作台1，所述工作台1的上端面中部安装纵向的输送带2，所述输送带2的上端面前后侧均设置有固定板7，前后侧固定板7的相对一侧均开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3的内部转动安装有第一螺纹杆4，后侧固定板7的左端面固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端与后侧第一螺纹杆4的左端固定连接，前后侧的第一螺纹杆4之间连接有传动组件，所述第一螺纹杆4的外表面螺纹旋接有第一滑板25，前后侧的第一滑板25之间固定连接有安装板26，所述安装板26的上端面前后侧均开设有第二滑槽11，后侧第二滑槽11的内后侧壁安装有第二电机24，所述第二电机24的输出端固定连接有第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12的前端与前侧第二滑槽11的内前侧壁转动连接，所述第二螺纹杆12的外表面前后侧均螺纹旋接有第二滑板23，所述第二滑板23的上端面固定连接有移动板13，前后侧移动板13的相对一侧均开设有两组左右对称分布的第三滑槽14，所述移动板13的右端面固定安装有第三电机15，所述第三电机15的输出端固定连接有第三螺纹杆10，所述第三螺纹杆10与左侧第三滑槽14的内左侧壁转动连接，所述第三螺纹杆10的外表面左右侧均螺纹旋接有第三滑板9，所述第三滑板9的前侧面固定连接有连接板，连接板的上端面安装有气缸16，所述气缸16的输出端固定连接有电磁铁8，所述工作台1的左端面中部固定连接有冲压台6。
[0017]使用时，将待冲压的板材放置在输送带2上进行输送，根据待冲压板材的大小启动第二电机24与第三电机15，第二电机24工作时将带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12转动时将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动上料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面中部安装纵向的输送带(2)，所述输送带(2)的上端面前后侧均设置有固定板(7)，前后侧固定板(7)的相对一侧均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部转动安装有第一螺纹杆(4)，后侧固定板(7)的左端面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与后侧第一螺纹杆(4)的左端固定连接，前后侧的第一螺纹杆(4)之间连接有传动组件，所述第一螺纹杆(4)的外表面螺纹旋接有第一滑板(25)，前后侧的第一滑板(25)之间固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)的上端面前后侧均开设有第二滑槽(11)，后侧第二滑槽(11)的内后侧壁安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端固定连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的前端与前侧第二滑槽(11)的内前侧壁转动连接，所述第二螺纹杆(12)的外表面前后侧均螺纹旋接有第二滑板(23)，所述第二滑板(23)的上端面固定连接有移动板(13)，前后侧移动板(13)的相对一侧均开设有两组左右对称分布的第三滑槽(14)，所述移动板(13)的右端面固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定连接有第三螺纹杆(10)，所述第三螺纹杆(10)与左侧第三滑槽(14)的内左侧壁转动连接，所述第三螺纹杆(10)的外表面左右侧均螺纹旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂平，马其勇，
申请(专利权)人：苏州利玛迅自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：