一种LED显示屏软模组及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种LED显示屏软模组及其制作方法包括LED灯、软PCB板和橡胶磁性件；软PCB板的前侧面电连接有多个LED灯，软PCB板的后侧面设有橡胶磁性件，橡胶磁性件的后侧面与LED显示屏软模组的安装架通过磁力相连接。本装置通过橡胶磁板能够将LED显示屏软模组固定在安装架上，并能够使LED显示屏软模组以任意弧度弯曲或卷曲，且能够使圆弧光滑过渡。且能够使圆弧光滑过渡。且能够使圆弧光滑过渡。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏软模组及其制作方法


[0001]本专利技术涉及LED显示
，尤其涉及一种LED显示屏软模组及其制作方法。

技术介绍

[0002]现有的LED显示软模组是由硅胶底壳、磁杯磁片、铜柱、驱动IC（LED显示屏驱动芯片）、LED灯和PCB板（Printed Circuit Board，中文名称为印制电路板）组成。铜柱焊在PCB板上，硅胶底壳贴在LED高清显示单元板上，磁杯磁片拧在铜柱上。软模组通过磁片的磁力吸在有弧度的钢结构上，形成LED弧形显示效果。
[0003]现有技术中硅胶底壳上需加工多个沟槽，以方便对LED显示屏进行弯曲；且由于相邻磁片间有一定的距离，导致软模组形成的弧度不圆滑；磁杯磁片是通过铜柱与LED高清显示单元连接，铜柱本身是具有刚性的，导致软模组在铜柱处无法弯弧，亦不能形成平滑的弧度；磁杯磁环产生的磁场对驱动IC有干扰，影响LED显示屏的显示效果。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种LED显示屏软模组及其制作方法，其解决了弯曲或卷曲时，因满足软PCB板与硅胶底壳的连接需要而使得软模组不能形成光滑过渡的圆弧面的技术问题。
[0005]（二）技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种LED显示屏软模组，包括LED灯板，还包括橡胶磁性件，所述LED灯板包括软PCB板和多个LED灯，所述软PCB板的前侧面电连接有多个LED灯，所述软PCB板的后侧面设有所述橡胶磁性件，所述橡胶磁性件的后侧面能够与LED显示屏软模组的安装架通过磁力相连接；所述软PCB板的后侧面中部设有多个驱动IC，多个所述驱动IC呈列布置。
[0006]优选地，所述橡胶磁性件包括橡胶磁圈，所述橡胶磁圈沿所述软PCB板的后侧面的四周布置。
[0007]优选地，所述软PCB板的后侧面中部设有多个连接磁条；所述连接磁条沿上下方向布置，所述连接磁条的顶部和底部均与所述橡胶磁圈相连接，所述连接磁条的前侧面与所述软PCB板的后侧面相连接。
[0008]优选地，所述橡胶磁性件包括橡胶磁板，所述橡胶磁板的前侧面与所述软PCB板的后侧面固定连接。
[0009]优选地，每列所述驱动IC外分别对应套设有用于屏蔽橡胶磁性件的磁场的屏蔽罩；所述橡胶磁板的前部设有与所述屏蔽罩相对应的安装槽，所述屏蔽罩嵌设于安装槽内；所述屏蔽罩的前侧面与软PCB板的后侧面相贴合。
[0010]优选地，所述软PCB板的后侧面电连接有电源座和信号座。
[0011]优选地，所述软PCB板后侧面电连接有防水电源信号座，所述软PCB板上设有防水电源信号座孔，所述防水电源信号座孔为通孔，所述防水电源信号座的后端穿出防水电源信号座孔。
[0012]优选地，相邻所述连接磁条间设有安装区，所述驱动IC、所述电源座和所述信号座的后端置于安装区内。
[0013]优选地，所述橡胶磁板上设有电源座安装孔和信号座安装孔，所述电源座安装孔和所述信号座安装孔均为通孔，所述电源座的后端伸出电源座安装孔；所述信号座的后端穿出信号座安装孔。
[0014]本专利技术还提供一种LED显示屏软模组的制作方法，包括以下步骤：S1、制备预设相应尺寸的软PCB板；S2、选取预设型号的LED灯，并将LED灯固定于软PCB板的前侧面，并使LED灯与软PCB板电连接；S3、将驱动IC固定于软PCB板的后侧面，使驱动IC与软PCB板电连接，所述驱动IC呈列布置；S4、将电源座和信号座固定于软PCB板的后侧面，并使电源座和信号座与软PCB板电连接；S5、在橡胶磁板的前部开设电源座安装孔、信号座安装孔和多个安装槽；多个所述安装槽与多列驱动IC一一对应，用于与后续套设在所述驱动IC外的屏蔽罩对应；S6、将屏蔽罩固定于安装槽内；将安装有屏蔽罩的橡胶磁板固定在软PCB板的后侧面，每列所述驱动IC外分别对应套设有用于屏蔽橡胶磁性件的磁场的屏蔽罩，所述屏蔽罩的前侧面与软PCB板的后侧面相贴合。
[0015]（三）有益效果本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过橡胶磁性件能够将LED显示屏软模组固定在安装架上，并能够使LED显示屏软模组以任意弧度弯曲或卷曲，且能够使圆弧光滑过渡；2、本专利技术通过屏蔽罩能够对置于屏蔽罩内的驱动IC进行保护，防止橡胶磁板产生的磁场影响驱动IC的正常工作。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中的实施例1的LED显示屏软模组的整体结构示意图；图2为图1的分解示意图；图3为本专利技术中的实施例1中的软PCB板和LED灯的前视图；图4为本专利技术中的实施例2的LED显示屏软模组的整体结构示意图；图5为本专利技术中的实施例3的LED显示屏软模组的整体结构示意图；图6为图5的分解示意图；图7为本专利技术中的实施例3中的橡胶磁板的结构示意图；图8为本专利技术中实施例3的LED显示屏软模组的后视图；图9为本专利技术中的实施例4中的LED显示屏软模组的整体结构示意图；图10为本专利技术中的实施例4中的橡胶磁板的结构示意图。
[0017]【附图标记说明】1：软PCB板；2：橡胶磁圈；3：电源座；4：信号座；5：驱动IC；6：屏蔽罩；7：信号座安装孔；8：电源座安装孔；9：LED灯；10：安装槽；11：防水电源信号座；12：防水电源信号座孔；13：电源座防水胶层；14：信号座防水胶层；16：连接磁条；17：橡胶磁板。
具体实施方式
[0018]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。其中，以图1为参考，将靠近LED灯9的一侧称为“前侧”，将靠近橡胶磁的一侧称为“后侧”。
[0019]实施例1如图1~3所示，一种LED显示屏软模组，包括LED灯9、软PCB板1和橡胶磁性件；橡胶磁性件是由铁氧磁粉、硅橡胶、丁腈橡胶和其他添加剂等组成，可任意弯曲或卷曲，且硅橡胶和丁腈橡胶具有导热性，橡胶磁性件能够将LED显示屏软模组工作过程中产生的热量散发出去。
[0020]橡胶磁性件的厚度为2.5~3.5mm。
[0021]如图2~3所示，软PCB板1的前侧面电连接有多个LED灯9，软PCB板1的后侧面胶连接有橡胶磁性件，橡胶磁性件的后侧面能够与LED显示屏软模组的安装架通过磁力相连接。
[0022]通过橡胶磁性件将LED显示屏软模组通过磁力吸附在铁质安装架上，根据安装架的结构形状不同，橡胶磁性件和软PCB板1可任意弯曲或卷曲。由于软PCB板1和橡胶磁性件均为软质材料，橡胶磁性件和软PCB板1在弯曲或卷曲时，能够形成光滑过渡的圆弧，保证LED显示屏的显示质量。
[0023]如图1~2所示，橡胶磁性件包括橡胶磁圈2，橡胶磁圈2沿软PCB板1的后侧面的四周布置。橡胶磁圈2可以是一体成型结构，也可以是由多个条状的橡胶磁性件拼接而成。橡胶磁圈2的四周均设有边缘倒角，橡胶磁圈2的前侧面大于橡胶磁圈2的后侧面。
[0024]如图2所示，软PCB板1的后侧面中部设有多个驱动IC 5，多个驱动IC 5呈列布置。驱动IC 5用于接受符合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏软模组，包括LED灯板，其特征在于：还包括橡胶磁性件，所述LED灯板包括软PCB板（1）和多个LED灯（9），所述软PCB板（1）的前侧面电连接有多个LED灯（9），所述软PCB板（1）的后侧面设有所述橡胶磁性件，所述橡胶磁性件的后侧面能够与LED显示屏软模组的安装架通过磁力相连接；所述软PCB板（1）的后侧面中部设有多个驱动IC（5），多个所述驱动IC（5）呈列布置。2.根据权利要求1所述的LED显示屏软模组，其特征在于，所述橡胶磁性件包括橡胶磁圈（2），所述橡胶磁圈（2）沿所述软PCB板（1）的后侧面的四周布置。3.根据权利要求2所述的LED显示屏软模组，其特征在于，所述软PCB板（1）的后侧面中部设有多个连接磁条（16）；所述连接磁条（16）沿上下方向布置，所述连接磁条（16）的顶部和底部均与所述橡胶磁圈（2）相连接，所述连接磁条（16）的前侧面与所述软PCB板（1）的后侧面相连接。4.根据权利要求1所述的LED显示屏软模组，其特征在于，所述橡胶磁性件包括橡胶磁板（17），所述橡胶磁板（17）的前侧面与所述软PCB板（1）的后侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的LED显示屏软模组，其特征在于，每列所述驱动IC（5）外分别对应套设有用于屏蔽橡胶磁性件的磁场的屏蔽罩（6）；所述橡胶磁板（17）的前部设有与所述屏蔽罩（6）相对应的安装槽（10），所述屏蔽罩（6）嵌设于安装槽（10）内；所述屏蔽罩（6）的前侧面与软PCB板（1）的后侧面相贴合。6.根据权利要求4所述的LED显示屏软模组，其特征在于，所述软PCB板（1）的后侧面电连接有电源座（3）和信号座（4）。7.根据权利要求5所述的LED显示屏软模组，其特征在于，所述软PCB板（1）后侧面电连接有防水电源信号座（11），所述软PCB板（1）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐绍荣，龙小云，雷再刚，邓双盛，
申请(专利权)人：深圳市元洲半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：