一种拼接式LED灯的装配方法组成比例

本发明专利技术涉及一种拼接式LED灯的装配方法，首先，准备拼接所需的部件，所述部件包括灯具主体、封盖；将部件依次通过输送带输送给专用的自动拼接系统，专用的自动拼接系统包括拼接支架、拼接平台、供料单元、压接单元、出料单元、输送单元、控制器，分别与第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器、第五位置传感器相连，由专用的自动拼接系统、不同传感器、控制器的配合实现对封盖部件与灯具主体部件的装配。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术的装配方法，通过与专用的自动拼接系统相结合的方式，来实现对灯具主体与灯盖之间的自动压接装配，无需人工对准、压接，大大减少了人工劳动强度，提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。

An assembly method of splicing LED lamp

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式LED灯的装配方法


[0001]本专利技术涉及LED加工领域，特别涉及一种拼接式LED灯的装配方法。

技术介绍

[0002]为了增加黑板的亮度，常会在黑板的前上方设置吊灯，吊灯的光线直接照射至黑板，这种吊灯存在一些不足之处，吊灯的直射光线进入老师的眼睛，因此容易造成老师的视觉疲劳。
[0003]因此，针对上述现象，在专利CN111878748A中就提到了一种用于黑板照明的新型广照灯具，包括吊杆，所述吊杆下方设有与其活动连接的灯具主体，所述吊杆下端连接有第一吊装件、上端连接有吸顶件，所述灯具主体上端设有与所述第一吊装件相配并能滑接于所述第一吊装件上的滑槽，所述灯具主体下端设有间隔设置的弧形导光面及倾斜导光面，所述灯具主体内设有发光部且所述发光部位于所述弧形导光面的上方。
[0004]而上述的照明灯具还是存在着一定的缺陷，比如运输或安装过程中光源、扩光透镜会存在断裂的风险，又如，光源或扩光透镜在灯具主体内出现窜动的现象等等。因此，在专利CN213872412U中又提出了一种教室黑板用组合照明系统，包括一灯具基座，灯具基座包括灯具主体、封盖；一光源组件，包括安装在灯具主体上的LED灯板，LED灯板有数个灯板分板共同组成，灯板分板通过螺栓固定在灯具主体的侧面，在LED灯板上还安装有数组LED光源组；一导光组件，包括安装在LED灯板外侧的导光板，导光板由数个导光分板共同组成，导光分板通过螺栓与灯具主体相固定，在导光分板内侧还设置有扩光透镜。从而很好的解决了上述现象。
[0005]上述的教室黑板用组合照明系统在进行加工的过程中，在灯具主体、灯盖等部件加工好后，需要再进行装配，而在装配的过程中，灯具主体与封盖之间是插接配合的，而封盖的侧壁上设置有装配用的定位筋板，需要将定位筋板插入灯具主体内从而实现封盖与灯具主体的插接固定。这一过程中，往往是由人工进行装配的，而人工装配时，需要将定位筋板对准灯具主体，这一过程会非常的麻烦，人工在对准时会存在着或多或少的问题，延长装配时间，另外，为了确保灯具主体与封盖之间连接的稳定，通常会采用过硬配合的方式来实现两者之间的连接，即在人工装配时，需要人工施加很大的压力来将封盖压入灯具主体内，耗时耗力，装配效率不高。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种装配效率高、降低人工劳动的拼接式LED灯的装配方法。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种拼接式LED灯的装配方法，拼接式LED灯包括灯具主体以及与灯具主体的两侧插接配合的封盖，其创新点在于：装配方法包括下述步骤S1：首先，准备拼接所需的部件，所述部件包括灯具主体、封盖；
S2：然后，将部件依次通过输送带输送给专用的自动拼接系统，所述专用的自动拼接系统包括一拼接支架，在拼接支架上安装有一拼接平台；一设置在拼接支架一侧的供料单元，所述供料单元包括供料输送带，在供料输送带的出料侧处安装有用于对部件的位置进行检测的第一位置传感器；一设置在拼接平台上的压接单元，所述压接单元包括安装在拼接平台上方的支撑板，且支撑板与拼接平台之间设置有一升降复位组件，在拼接平台上安装有用于对支撑板的位置进行检测的第二位置传感器，在支撑板的上方还设置有一压板，该压板由液压缸驱动上下升降，所述拼接平台上位于支撑板的两侧还分别设置有一压接组件，在拼接平台上还安装有对压接组件的压接行程进行检测的第三位置传感器；一设置在拼接支架另一侧的出料单元，所述出料单元包括出料输送带；一设置在拼接支架上的输送单元，所述输送单元包括安装在拼接支架上的输送导轨以及进料输送组件、出料输送组件，且进料输送组件、出料输送组件共用同一输送导轨，所述进料输送组件上安装有对进料输送组件在拼接支架上的移动位置进行检测的第四位置传感器，所述出料输送组件上安装有对出料输送组件在拼接支架上的移动位置进行检测的第五位置传感器；一控制器，分别与第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器、第五位置传感器相连；部件的输送顺序为封盖、灯具主体、封盖；S3：由供料输送带工作带动三个部件向供料输送带的出料侧方向进行输送，同时第一位置传感器对部件的移动位置进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S4：进料输送组件沿着拼接支架向供料输送带的出料侧方向移动，同时，第四位置传感器对进料输送组件的移动位置进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S5：控制器根据第一位置传感器、第四位置传感器的检测结果进行判断，若部件、进料输送组件均已移动到位，则进入步骤S6；若部件未移动到位，进料输送组件已移动到位，则单独重复步骤S3；若部件已移动到位，进料输送组件未移动到位，则单独重复步骤S4；若部件、进料输送组件均未移动到位，则重复步骤S3、S4；S6：由进料输送组件抓取三个部件，并进入步骤S7；S7：由进料输送组件带动三个部件向支撑板方向移动，同时，第四位置传感器对进料输送组件的移动位置进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S8：控制器根据步骤S7中的第四位置传感器的检测结果进行判断，若进料输送组件移动到位，则进入步骤S9；若进料输送组件未移动到位，则重复步骤S7；S9：进料输送组件松开三个部件，使得三个部件在自重的作用下掉落在支撑板上，并在1s后，压板开始动作，施加给灯具主体部件一定的压制力，并带动支撑板进行下移，并进入步骤S10；S10：压板持续下压，同时由第二位置传感器对支撑板的下移位置进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S11：控制器根据步骤S10中的第二位置传感器的检测结果进行判断，若支撑板移动到位，则进入步骤S12；若支撑板未移动到位，则重复步骤S10；
S12：压板停止下压，同时保持对部件的压制力，并进入步骤S13；S13：压接组件分别推动两个盖板部件向灯具主体部件方向移动，同时第三位置传感器对压接组件的压接行程进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S14：控制器根据步骤S13中的第三位置传感器的检测结果进行判断，若压接组件的压接行程到位，则进入步骤S15；若压接组件的压接行程未到位，则重复步骤S13；S15：压接组件完成对封盖部件的压接，此时，封盖部件与灯具主体部件通过过盈配合的方式连接固定，压接组件复位，压板上行，支撑板在升降复位组件的带动下上移复位，并进入步骤S16；S16：出料输送组件沿着拼接支架向支撑板方向移动，同时，第五位置传感器对出料输送组件的移动位置进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S17：控制器根据步骤S17中的第五位置传感器的检测结果进行判断，若出料输送组件移动到位，则进入步骤S18；若出料输送组件未移动到位，则重复步骤S16；S18：由出料输送组件实现对装配后的灯具主体部件的抓取，并进入步骤S19；S19：由出料输送组件带动灯具主体部件向出料输送带方向移动，同时，第五传感器对出料输送组件的移动位置进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S20：控制器根据步骤S19中的第五位置传感器的检测结果进行判断，若出料输送组件移动到位，则进入步骤S21；若若出料输送组件未移动到位，则重复步骤S19；S21：出料输送组件松开灯具主体部件，使得灯具主体掉落在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式LED灯的装配方法，拼接式LED灯包括灯具主体以及与灯具主体的两侧插接配合的封盖，其特征在于：装配方法包括下述步骤S1：首先，准备拼接所需的部件，所述部件包括灯具主体、封盖；S2：然后，将部件依次通过输送带输送给专用的自动拼接系统，所述专用的自动拼接系统包括一拼接支架，在拼接支架上安装有一拼接平台；一设置在拼接支架一侧的供料单元，所述供料单元包括供料输送带，在供料输送带的出料侧处安装有用于对部件的位置进行检测的第一位置传感器；一设置在拼接平台上的压接单元，所述压接单元包括安装在拼接平台上方的支撑板，且支撑板与拼接平台之间设置有一升降复位组件，在拼接平台上安装有用于对支撑板的位置进行检测的第二位置传感器，在支撑板的上方还设置有一压板，该压板由液压缸驱动上下升降，所述拼接平台上位于支撑板的两侧还分别设置有一压接组件，在拼接平台上还安装有对压接组件的压接行程进行检测的第三位置传感器；一设置在拼接支架另一侧的出料单元，所述出料单元包括出料输送带；一设置在拼接支架上的输送单元，所述输送单元包括安装在拼接支架上的输送导轨以及进料输送组件、出料输送组件，且进料输送组件、出料输送组件共用同一输送导轨，所述进料输送组件上安装有对进料输送组件在拼接支架上的移动位置进行检测的第四位置传感器，所述出料输送组件上安装有对出料输送组件在拼接支架上的移动位置进行检测的第五位置传感器；一控制器，分别与第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器、第五位置传感器相连；部件的输送顺序为封盖、灯具主体、封盖；S3：由供料输送带工作带动三个部件向供料输送带的出料侧方向进行输送，同时第一位置传感器对部件的移动位置进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S4：进料输送组件沿着拼接支架向供料输送带的出料侧方向移动，同时，第四位置传感器对进料输送组件的移动位置进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S5：控制器根据第一位置传感器、第四位置传感器的检测结果进行判断，若部件、进料输送组件均已移动到位，则进入步骤S6；若部件未移动到位，进料输送组件已移动到位，则单独重复步骤S3；若部件已移动到位，进料输送组件未移动到位，则单独重复步骤S4；若部件、进料输送组件均未移动到位，则重复步骤S3、S4；S6：由进料输送组件抓取三个部件，并进入步骤S7；S7：由进料输送组件带动三个部件向支撑板方向移动，同时，第四位置传感器对进料输送组件的移动位置进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S8：控制器根据步骤S7中的第四位置传感器的检测结果进行判断，若进料输送组件移动到位，则进入步骤S9；若进料输送组件未移动到位，则重复步骤S7；S9：进料输送组件松开三个部件，使得三个部件在自重的作用下掉落在支撑板上，并在1s后，压板开始动作，施加给灯具主体部件一定的压制力，并带动支撑板进行下移，并进入步骤S10；S10：压板持续下压，同时由第二位置传感器对支撑板的下移位置进行检测，并将检测
结果反馈给控制器；S11：控制器根据步骤S10中的第二位置传感器的检测结果进行判断，若支撑板移动到位，则进入步骤S12；若支撑板未移动到位，则重复步骤S10；S12：压板停止下压，同时保持对部件的压制力，并进入步骤S13；S13：压接组件分别推动两个盖板部件向灯具主体部件方向移动，同时第三位置传感器对压接组件的压接行程进行检测，并将检测结果反馈给控制器；S14：控制器根据步骤S13中的第三位置传感器的检测结果进行判断，若压接组件的压接行程到位，则进入步骤S15；若压接组件的压接行程未到位，则重复步骤S13；S15：压接组件完成对封盖部件的压接，此...

【专利技术属性】
技术研发人员：范从进，
申请(专利权)人：南通源瑞电子有限公司，
类型：发明
国别省市：