一种工业厂房天窗用阳光板制造技术

本实用新型专利技术公开了属于阳光板技术领域的一种工业厂房天窗用阳光板，包括第一阳光板，第一阳光板的底部设有阻燃层，阻燃层的底部设有第二阳光板，第一阳光板的一侧设有拼装板，拼装板的一侧设有拼接槽，拼接槽的内部顶壁两端设有卡板，拼接槽的内部顶壁两端还设有活动槽，第一阳光板的顶部远离拼装板的一侧和第二阳光板的顶部远离拼装板的一侧均设有缺口，两个缺口反向合并形成凸板，凸板的两端分别设有卡槽，通过将凸板插入到拼装板一侧的拼接槽的内部，通过拼接槽顶部的结构来调节卡板的位置，使得卡槽能够将卡板卡入到卡槽的内部，从而来达到卡接的目的，实现两个阳光板之间的拼装，使其能够稳定拼接，保证两个阳光板拼接时的稳定性。的稳定性。的稳定性。

A sunlight plate for skylight of industrial plant

【技术实现步骤摘要】
一种工业厂房天窗用阳光板


[0001]本技术属于阳光板
，具体涉及一种工业厂房天窗用阳光板。

技术介绍

[0002]阳光板主要由PC/PET/PMMA/PP料和abs加pc料，frp树脂制作。阳光板一词是国内对于聚碳酸酯中空板的俗称，一般不用于指称其他中空板。
[0003]目前，现有的阳光板大多都是单层的，且不具备防火阻燃的功能，一旦发生火灾，阳光板会直接融化，从而对阳光板另一侧的货物等物品造成损害，而且现有的阳光板在安装的过程中，工序繁琐，费时费力，一旦在安装的过程中出错，拆卸起来也非常麻烦，而且可能会对阳光板造成损坏，为此我们提出一种工业厂房天窗用阳光板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业厂房天窗用阳光板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的阳光板大多都是单层的，且不具备防火阻燃的功能，一旦发生火灾，阳光板会直接融化，从而对阳光板另一侧的货物等物品造成损害，而且现有的阳光板在安装的过程中，工序繁琐，费时费力，一旦在安装的过程中出错，拆卸起来也非常麻烦，而且可能会对阳光板造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业厂房天窗用阳光板，包括第一阳光板，拼装板和凸板，所述第一阳光板的底部设有阻燃层，所述阻燃层的底部设有第二阳光板，所述阻燃层固定填充于第一阳光板和第二阳光板之间，所述第一阳光板的一侧设有拼装板，所述拼装板与第一阳光板和第二阳光板为一个整体，所述拼装板的一侧设有拼接槽，所述拼接槽的内部顶壁两端设有卡板，所述拼接槽的内部顶壁两端还设有活动槽，所述卡板设置于活动槽的内部并与活动槽的内部活动连接，所述第一阳光板的顶部远离拼装板的一侧和第二阳光板的顶部远离拼装板的一侧均设有缺口，两个所述缺口反向合并形成凸板，所述凸板的两端分别设有卡槽。
[0006]优选的，所述拼装板的顶部两端设有滑槽，所述滑槽的一端与活动槽连通，所述滑槽的底部一端设有拉板，所述拉板的底部与滑槽的底部滑动连接，所述拉板靠近活动槽的一端设有连接杆，所述连接杆与拉板固定连接，所述连接杆的另一端设有扭簧，所述连接杆通过设有的扭簧与卡板活动连接。
[0007]优选的，所述滑槽的底部设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有滑块，所述滑块与弹簧槽的内壁滑动连接，所述滑块为倒T型结构，所述滑块的顶部与拉板的底部固定连接。
[0008]优选的，所述弹簧槽的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与弹簧槽的一端内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与滑块固定连接。
[0009]优选的，所述拼接槽的内部一侧设有缓冲垫，所述缓冲垫通过胶合的方式固定设置于拼接槽的内部一侧内壁。
[0010]优选的，所述拉板的顶部设有防滑凸起，所述防滑凸起通过胶合的方式固定设置
于拉板的顶部表面。
[0011]优选的，所述阻燃层的内部设有网格板，所述网格板固定设置于第一阳光板和第二阳光板之间，所述网格板的网格内部设有阻燃填充物。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将凸板插入到拼装板一侧的拼接槽的内部，通过拼接槽顶部的结构来调节卡板的位置，使得卡槽能够将卡板卡入到卡槽的内部，从而来达到卡接的目的，实现两个阳光板之间的拼装，使其能够稳定拼接，保证两个阳光板拼接时的稳定性，这样的设计，使得在安装时操作更加简单，能够大大降低阳光板的安装难度。
[0014]2、通过拉动拉板，来带动连接杆向远离活动槽的方向移动，由于连接杆与卡板之间通过扭簧活动连接，而卡板设置于活动槽的内部，从而带动卡板向活动槽的上方移动，并与连接杆趋于同一水平线上，达到脱离卡槽的目的，从而实现对两个阳光板之间的拆卸，这样的设计使得两个阳光板之间吃的拆卸和安装更加的简单，从而降低在拆卸过程中，对阳光板造成的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的阻燃层结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑槽内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中A放大结构示意图。
[0020]图中：1、第一阳光板；2、阻燃层；3、第二阳光板；4、拼装板；5、拼接槽；6、缓冲垫；7、滑槽；8、拉板；9、连接杆；10、卡板；11、活动槽；12、扭簧；13、防滑凸起；14、弹簧槽；15、滑块；16、复位弹簧；17、凸板；18、卡槽；19、网格板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种工业厂房天窗用阳光板技术方案：包括第一阳光板1，拼装板4和凸板17，第一阳光板1的底部设有阻燃层2，阻燃层2的底部设有第二阳光板3，阻燃层2固定填充于第一阳光板1和第二阳光板3之间，第一阳光板1的一侧设有拼装板4，拼装板4与第一阳光板1和第二阳光板3为一个整体，拼装板4的一侧设有拼接槽5，拼接槽5的内部顶壁两端设有卡板10，拼接槽5的内部顶壁两端还设有活动槽11，卡板10设置于活动槽11的内部并与活动槽11的内部活动连接，第一阳光板1的顶部远离拼装板4的一侧和第二阳光板3的顶部远离拼装板4的一侧均设有缺口，两个缺口反向合并形成凸板17，凸板17的两端分别设有卡槽18。
[0023]本实施方案中，通过将凸板17插入到拼装板4一侧的拼接槽5的内部，通过拼接槽5顶部的结构来调节卡板10的位置，使得卡槽18能够将卡板10卡入到卡槽18的内部，从而来
达到卡接的目的，实现两个阳光板之间的拼装，使其能够稳定拼接，保证两个阳光板拼接时的稳定性，这样的设计，使得在安装时操作更加简单，能够大大降低阳光板的安装难度。
[0024]具体的，拼装板4的顶部两端设有滑槽7，滑槽7的一端与活动槽11连通，滑槽7的底部一端设有拉板8，拉板8的底部与滑槽7的底部滑动连接，拉板8靠近活动槽11的一端设有连接杆9，连接杆9与拉板8固定连接，连接杆9的另一端设有扭簧12，连接杆9通过设有的扭簧12与卡板10活动连接。
[0025]本实施方案中，通过拉动拉板8，来带动连接杆9向远离活动槽11的方向移动，由于连接杆9与卡板10之间通过扭簧12活动连接，而卡板10设置于活动槽11的内部，从而带动卡板10向活动槽11的上方移动，并与连接杆9趋于同一水平线上，达到脱离卡槽18的目的，从而实现对两个阳光板之间的拆卸，这样的设计使得两个阳光板之间吃的拆卸和安装更加的简单，从而降低在拆卸过程中，对阳光板造成的损坏。
[0026]具体的，滑槽7的底部设有弹簧槽14，弹簧槽14的内部设有滑块15，滑块15与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业厂房天窗用阳光板，包括第一阳光板（1），拼装板（4）和凸板（17），其特征在于：所述第一阳光板（1）的底部设有阻燃层（2），所述阻燃层（2）的底部设有第二阳光板（3），所述阻燃层（2）固定填充于第一阳光板（1）和第二阳光板（3）之间，所述第一阳光板（1）的一侧设有拼装板（4），所述拼装板（4）与第一阳光板（1）和第二阳光板（3）为一个整体，所述拼装板（4）的一侧设有拼接槽（5），所述拼接槽（5）的内部顶壁两端设有卡板（10），所述拼接槽（5）的内部顶壁两端还设有活动槽（11），所述卡板（10）设置于活动槽（11）的内部并与活动槽（11）的内部活动连接，所述第一阳光板（1）的顶部远离拼装板（4）的一侧和第二阳光板（3）的顶部远离拼装板（4）的一侧均设有缺口，两个所述缺口反向合并形成凸板（17），所述凸板（17）的两端分别设有卡槽（18）。2.根据权利要求1所述的一种工业厂房天窗用阳光板，其特征在于：所述拼装板（4）的顶部两端设有滑槽（7），所述滑槽（7）的一端与活动槽（11）连通，所述滑槽（7）的底部一端设有拉板（8），所述拉板（8）的底部与滑槽（7）的底部滑动连接，所述拉板（8）靠近活动槽（11）的一端设有连接杆（9），所述连接杆（9）与拉板（8）固定连接，所述连接杆（9）的另一端设有扭簧（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜，
申请(专利权)人：上海誉耐板业有限公司，
类型：新型
国别省市：