一种带有自动检测装置的抽油机制造方法及图纸

技术编号:34354558 阅读:75 留言:0更新日期:2022-07-31 06:20
本发明专利技术公开了一种带有自动检测装置的抽油机,涉及抽油机领域,包括底座,所述底座的顶部安装有动力机,所述销轴的一端焊接固定有限位块,所述游梁的一侧设置有驴头,所述游梁的一端及所述支架的一端分布有防脱机构;所述限位滑块的顶部及所述导向杆的一端分布有转动机构。本发明专利技术设置转动机构,当限位滑块向着直齿轮环的方向进行移动时,第二直齿轮便会在齿条架的作用下进行转动通过蜗杆、蜗轮带动圆柱形推块进行转动,以此来使圆柱形推块转动九十度,由此便可使圆柱形推块与限位块对齐,之后圆柱形推块继续移动便可对限位块进行推动,而限位滑块复原时圆柱形推块转至与限位滑块垂直的状态,以此来防止圆柱形推块对销轴的取出、更换提供了便利。更换提供了便利。更换提供了便利。

A pumping unit with automatic detection device

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动检测装置的抽油机


[0001]本专利技术涉及抽油机领域,具体是一种带有自动检测装置的抽油机。

技术介绍

[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备,根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机,游梁式抽油机的工作原理是:由动力机供给动力,经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动,并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动,经悬绳器总成带动深井泵工作。
[0003]抽油机上的游梁游梁中部通过横梁销轴总成与支架顶部进行转动连接,而由于游梁需反复摆动,在此过程中横梁销轴总成上的销轴便会因与支架顶部一端发生多次摩擦而受到磨损,如此便会导致销轴一端失去限位,此时游梁继续摆动会导致销轴相对游梁发生偏移,从而导致销轴掉落,如此便会造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为了解决不便对销轴进行限位、防脱处理的问题,提供一种带有自动检测装置的抽油机。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带有自动检测装置的抽油机,包括底座,所述底座的顶部安装有动力机,所述底座的顶部位于所述动力机的一侧设置有支架,所述支架的顶部设置有游梁,所述支架一端设置有穿过所述游梁底部且贯穿至所述支架另一端的销轴,所述销轴的一端焊接固定有限位块,所述销轴的另一端设置有限位插销,所述游梁的一侧设置有驴头,所述游梁的一端及所述支架的一端分布有防脱机构;所述防脱机构包括有直齿轮环、转杆、第一直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、往复丝杆、导向杆、限位滑块、圆柱形推块、定位板、第一推杆、第一伸缩弹簧、第三锥齿轮、第二伸缩弹簧、套环、第二推杆,所述直齿轮环焊接固定于所述游梁的一端,且位于所述限位块的外侧,所述转杆通过轴承转动连接于所述支架的一端,所述第一锥齿轮焊接固定于所述转杆的一端,所述第一直齿轮设置于所述转杆的外侧,且位于所述直齿轮环的下方,所述第二锥齿轮通过轴承转动连接于所述第一锥齿轮的一端,所述往复丝杆焊接固定于所述第二锥齿轮的一端,所述导向杆焊接固定于所述支架的一端,且位于所述转杆的下方,所述定位板焊接固定于所述导向杆的外侧,且位于所述往复丝杆的外侧,所述第一推杆自所述定位板的顶部贯穿至所述定位板的一端底部,所述第一伸缩弹簧设置于所述定位板的顶部,且套接于所述第一推杆的外侧,所述套环通过轴承转动连接于所述第一推杆的外侧,所述第二推杆自所述第一推杆的内侧贯穿至所述第一推杆的底部,所述第三锥齿轮焊接固定于所述第二推杆的底部,所述第二伸缩弹簧设置于所述套环的底部,且位于所述第二推杆的外侧,所述限位滑块套接于所述导向杆的外侧,且位于所述往复丝杆的外侧,所述圆柱形推块通过转轴转动连接于所述限位滑块的顶部;
所述限位滑块的顶部及所述导向杆的一端分布有转动机构,用于对所述圆柱形推块进行转动。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案:所述转动机构包括有蜗轮、蜗杆、齿条架、第二直齿轮,所述蜗轮设置于所述圆柱形推块与所述限位滑块顶部转动连接的转轴外侧,所述蜗杆通过转轴转动连接于所述限位滑块的顶部,且位于所述蜗轮的下方,所述第二直齿轮焊接固定于所述蜗杆的一侧,所述齿条架焊接固定于所述导向杆的一端,且位于所述第二直齿轮的下方。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案:所述齿条架顶部的齿块与所述第二直齿轮外侧的齿块相啮合,所述蜗杆与所述蜗轮外侧的齿块相啮合。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述直齿轮环外侧的齿块与所述第一直齿轮外侧的齿块相啮合,所述直齿轮环的中心轴线与所述限位块的中心轴线处于重合状态,所述直齿轮环内壁的直径大于所述限位块的直径。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述第一伸缩弹簧的两端分别焊接固定于所述定位板的顶部及所述第一推杆的外侧,所述第二伸缩弹簧的两端焊接固定于所述第三锥齿轮的顶部及所述套环的底部,所述第三锥齿轮外侧的齿块与所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮外侧的齿块相啮合。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述限位滑块的外侧设置有贯穿至所述限位滑块内侧,且与所述往复丝杆外侧相契合的月牙销,所述限位滑块的内侧位于月牙销的下方设置有与所述导向杆相匹配的通孔。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述定位板的底部位于所述导向杆的下方安装有控制按钮,所述支架的外侧安装有无线信号发射器,所述无线信号发射器与所述控制按钮通过导线电性连接,所述无线信号发射器与该设备的总控制器电性连接,所述控制按钮与所述限位滑块的底部一侧处于平行状态。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:所述往复丝杆的外侧位于所述定位板的内侧设置有防滑垫。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:所述圆柱形推块的直径与所述限位块的直径大小相等。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、通过设置防脱机构,限位插销受到磨损而掉落后,销轴远离限位块的一端便无法受到限位,游梁进行摆动时销轴便会向着限位块的一端进行移动,在此过程中限位块会对第一推杆进行挤压,由此便可使第一伸缩弹簧进行收缩,如此便可使第三锥齿轮与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合,如此便可使第一锥齿轮进行转动时通过第三锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动,以此来使往复丝杆进行转动,之后便可在转动机构的作用下使圆柱形推块装置与限位块一端平齐的位置处,之后便可使圆柱形推块在限位滑块的移动下推动限位块,以此来使销轴复原,从而防止销轴自支架的一端掉落,以此来增加设备连接的稳定性,以此来为工作人员赶来对抽油机的维修提供了充足时间,防止设备在工作人员到来前因销轴的脱落而受到损坏;2、通过设置转动机构,当限位滑块向着直齿轮环的方向进行移动时,第二直齿轮便会在齿条架的作用下进行转动通过蜗杆、蜗轮带动圆柱形推块进行转动,以此来使圆柱
形推块转动九十度,由此便可使圆柱形推块与限位块对齐,之后圆柱形推块继续移动便可对限位块进行推动,而限位滑块复原时圆柱形推块转至与限位滑块垂直的状态,以此来防止圆柱形推块对销轴的取出、更换提供了便利。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的图1中A处放大图;图3为本专利技术的侧视图;图4为本专利技术的第一推杆与第三锥齿轮的连接示意图;图5为本专利技术的限位滑块的结构示意图;图6为本专利技术的销轴的结构示意图;图7为本专利技术的转杆与往复丝杆的连接示意图;图8为本专利技术的图2中B处放大图。
[0016]图中:1、底座;2、动力机;3、驴头;4、游梁;5、无线信号发射器;6、控制按钮;7、支架;8、防脱机构;801、直齿轮环;802、转杆;803、第一直齿轮;804、第一锥齿轮;805、第二锥齿轮;806、往复丝杆;807、导向杆;808、限位滑块;809、圆柱形推块;810、定位板;811、第一推杆;812、第一伸缩弹簧;813、第三锥齿轮;814、第二锥齿轮;815、套环;816、第二推杆;9、转动机构;901、蜗轮;902、蜗杆;903、齿条架;904、第二直齿轮;10、限位块;11、销轴;12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动检测装置的抽油机,包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有动力机(2),所述底座(1)的顶部位于所述动力机(2)的一侧设置有支架(7),所述支架(7)的顶部设置有游梁(4),所述支架(7)一端设置有穿过所述游梁(4)底部且贯穿至所述支架(7)另一端的销轴(11),所述销轴(11)的一端焊接固定有限位块(10),所述销轴(11)的另一端设置有限位插销(12),所述游梁(4)的一侧设置有驴头(3),其特征在于,所述游梁(4)的一端及所述支架(7)的一端分布有防脱机构(8);所述防脱机构(8)包括有直齿轮环(801)、转杆(802)、第一直齿轮(803)、第一锥齿轮(804)、第二锥齿轮(805)、往复丝杆(806)、导向杆(807)、限位滑块(808)、圆柱形推块(809)、定位板(810)、第一推杆(811)、第一伸缩弹簧(812)、第三锥齿轮(813)、第二伸缩弹簧(814)、套环(815)、第二推杆(816),所述直齿轮环(801)焊接固定于所述游梁(4)的一端,且位于所述限位块(10)的外侧,所述转杆(802)通过轴承转动连接于所述支架(7)的一端,所述第一锥齿轮(804)焊接固定于所述转杆(802)的一端,所述第一直齿轮(803)设置于所述转杆(802)的外侧,且位于所述直齿轮环(801)的下方,所述第二锥齿轮(805)通过轴承转动连接于所述第一锥齿轮(804)的一端,所述往复丝杆(806)焊接固定于所述第二锥齿轮(805)的一端,所述导向杆(807)焊接固定于所述支架(7)的一端,且位于所述转杆(802)的下方,所述定位板(810)焊接固定于所述导向杆(807)的外侧,且位于所述往复丝杆(806)的外侧,所述第一推杆(811)自所述定位板(810)的顶部贯穿至所述定位板(810)的一端底部,所述第一伸缩弹簧(812)设置于所述定位板(810)的顶部,且套接于所述第一推杆(811)的外侧,所述套环(815)通过轴承转动连接于所述第一推杆(811)的外侧,所述第二推杆(816)自所述第一推杆(811)的内侧贯穿至所述第一推杆(811)的底部,所述第三锥齿轮(813)焊接固定于所述第二推杆(816)的底部,所述第二伸缩弹簧(814)设置于所述套环(815)的底部,且位于所述第二推杆(816)的外侧,所述限位滑块(808)套接于所述导向杆(807)的外侧,且位于所述往复丝杆(806)的外侧,所述圆柱形推块(809)通过转轴转动连接于所述限位滑块(808)的顶部;所述限位滑块(808)的顶部及所述导向杆(807)的一端分布有转动机构(9),用于对所述圆柱形推块(809)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种带有...

【专利技术属性】
技术研发人员:房麟庭
申请(专利权)人:山东金周石油装备开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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