本实用新型专利技术属于抽油机设备技术领域，涉及一种抽油机横梁和连杆连接装置，包括横梁、连杆和销轴，横梁两端设有销孔，销孔内设有衬套，连杆端部设置在横梁的开口之间，销轴设置在连杆的轴孔与横梁的销孔的衬套中，销轴一端设有限位机构，限位机构包括限位轴，限位轴下部设置在销轴的限位轴安装孔内，限位轴下方的限位轴安装孔内设有弹簧，限位轴上部插入轴套上部的固定孔中，轴套设置在销轴的外周；销轴另一端设有锁紧机构，锁紧机构包括挡板，挡板固定在衬套端面上。本实用新型专利技术解决连杆往复运动过程中横梁与连杆之间连接销轴的松动或脱落的问题，使横梁与连杆的连接更加安全可靠。使横梁与连杆的连接更加安全可靠。使横梁与连杆的连接更加安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
抽油机横梁和连杆连接装置
[0001]本技术涉及一种抽油机横梁和连杆连接装置，属于抽油机设备
技术介绍
[0002]抽油机是目前油田采油生产的主要设备；游梁式抽油机属于四连杆机构，一般来说，结构中包括：游梁、支架、驴头、悬绳器、连杆、减速器、曲柄、底座以及电动机，支架借助于螺栓连接在底座上，游梁借助于中央轴承座安装在支架顶端，游梁前端安装驴头，悬绳器固定连接在驴头上，游梁后端固定安装尾游梁平衡体，尾游梁平衡体末端设有尾配重调节装置，底座上设有电动机，电动机通过皮带与减速器连接，设置在减速器输出轴上的曲柄通过曲柄销与连杆铰接，连杆另一端与横梁通过销轴连接，并用挡板锁紧固定，横梁通过横梁轴承座铰接在游梁上。在运转过程中，由于连杆横梁销轴处属于主要受力集中部件，如果销轴发生松动或脱落会导致严重的安全事故；现有的横梁和连杆连接的销轴采用现有螺栓与挡板紧固，且现有螺栓轴线位置沿销轴中心轴线方向，在连杆往复力的作用下，就会对销轴造成冲击，长期运行会导致现有螺栓松动销轴脱出或现有螺栓疲劳断裂等事故。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：提出一种抽油机横梁和连杆连接装置，解决连杆往复运动过程中横梁与连杆之间连接销轴的松动或脱落的问题，使横梁与连杆的连接更加安全可靠。
[0004]本技术所述的抽油机横梁和连杆连接装置，包括横梁、连杆和销轴，横梁两端设有销孔，销孔内设有衬套，连杆端部设置在横梁的开口之间，连杆端部设有与销孔对应的轴孔，销轴设置在连杆的轴孔与横梁的销孔的衬套中，销轴一端设有限位机构，限位机构包括限位轴，限位轴下部设置在销轴的限位轴安装孔内，限位轴下方的限位轴安装孔内设有弹簧，限位轴上部插入轴套上部的固定孔中，轴套设置在销轴的外周；销轴另一端设有锁紧机构，锁紧机构包括挡板，挡板固定在衬套端面上，销轴贯穿挡板与螺母二固定连接，螺母二一侧还设有齿条螺栓。
[0005]衬套与横梁为焊接连接；螺母二紧贴挡板；限位轴安装孔为盲孔，且限位轴安装孔轴线与销轴轴线垂直。弹簧的设置起到限位回弹的作用，使限位轴上部端面与轴套配合更加紧密牢固，使轴套不容易从销轴上脱落，增加了轴套与销轴连接的牢固性。使用时，限位轴将轴套与销轴固定连接，不受连杆往复运动力的影响；销轴另一端螺母二可以对销轴固定锁紧，避免销轴因连杆往复运动力转动而引起松动脱出，齿条螺栓的设置进一步阻止螺母二移动，解决连杆往复运动过程中横梁与连杆之间连接销轴的松动或脱落的问题，使横梁与连杆的连接更加安全可靠。
[0006]优选的，所述的限位轴呈阶梯型，限位轴下部直径大于限位轴上部直径，且轴套上部的固定孔的直径小于限位轴下部直径，轴套阻挡限位轴脱出，轴套紧贴衬套，轴套阻挡销轴脱出；只有当向下按压限位轴，使限位轴上部脱离轴套，才能使轴套脱落，限位轴与轴套
的配合使用，从而不受连杆往复力对销轴造成冲击的影响，避免连杆长期运行导致销轴脱出，进一步增强了横梁与连杆的连接的稳固性，安全可靠性提高。
[0007]优选的，所述的设有挡板的销轴一端设有十字凸起，挡板上设有与销轴的十字凸起配合使用的挡板上的十字限位孔。挡板上十字限位孔贯穿挡板，十字凸起与挡板上的十字限位孔配合安装，十字凸起与挡板上的十字限位孔配合安装一方面当连杆相对销轴运动过程中，限制了销轴旋转，避免的销轴连接的松动，另一方面当销轴连接松动时，可以避免销轴脱出，提高安全可靠性。
[0008]优选的，所述的螺母二一侧的销轴上设有与齿条螺栓配合使用的齿孔，齿孔一侧为弧形，齿孔另一侧为斜齿，斜齿倾斜方向与齿条螺栓的齿的倾斜方向相反，且齿条螺栓下部设有螺纹柱，螺纹柱与螺母一配合使用。螺纹柱直径小于齿孔直径，方便齿条螺栓安装，且螺母一的最大宽度大于齿孔直径，防止齿条螺栓脱落；齿孔中的斜齿和齿条螺栓的齿卡合能够阻止螺母二向远离挡板的方向发生位移，从而限制因连杆转动，而导致销轴连接松动。
[0009]优选的，所述的挡板两端分别通过紧固件与衬套固定连接。挡板通过两端两个螺栓与衬套固定，进一步增加挡板与衬套固定连接的牢固性。
[0010]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0011]本技术结构设计合理，销轴一端设有限位机构，不受连杆往复力对销轴造成冲击的影响，避免连杆长期运行导致螺栓松动销轴脱出或连接螺栓疲劳断裂等事故；销轴另一端采用十字凸起和十字限位孔的配合，以及齿条螺栓与销轴齿孔的配合的双重限位，避免销轴松动脱落进一步增强了横梁与连杆的连接的稳固性，使安全可靠性提高
附图说明
[0012]图1、抽油机横梁和连杆连接装置结构示意图；
[0013]图2、销轴结构放大示意图；
[0014]图3、销轴的齿孔与齿条配合放大示意图；
[0015]图4、挡板放大结构示意图。
[0016]图中：1、横梁；2、衬套；3、紧固件；4、挡板；5、螺纹柱；6、螺母一；7、螺母二；8、销轴；9、连杆；10、限位轴安装孔；11、弹簧；12、限位轴；13、轴套；14、十字凸起；15、齿孔；16、齿条螺栓；17、十字限位孔；18、固定孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0018]如图1
‑
图4所示，本技术所述的抽油机横梁和连杆连接装置，包括横梁1、连杆9和销轴8，横梁1两端设有销孔，销孔内设有衬套2，连杆9端部设置在横梁1的开口之间，连杆9端部设有与销孔对应的轴孔，销轴8设置在连杆9的轴孔与横梁1的销孔的衬套2中，销轴8一端设有限位机构，限位机构包括限位轴12，限位轴12下部设置在销轴8上的限位轴安装孔10内，限位轴12下方的限位轴安装孔10内设有弹簧11，限位轴12上部插入轴套13上部的固定孔18中，轴套13设置在销轴8的外周；销轴8另一端设有锁紧机构，锁紧机构包括挡板4，挡板4固定在衬套2端面上，销轴8贯穿挡板4与螺母二7固定连接，螺母二7一侧还设有齿条
螺栓16。
[0019]本实施例中：
[0020]限位轴12呈阶梯型，限位轴12下部直径大于限位轴12上部直径，且轴套13上部的固定孔18的直径小于限位轴12下部直径，轴套13阻挡限位轴12脱出，轴套13紧贴衬套2，轴套13阻挡销轴8脱出；只有当向下按压限位轴12，使限位轴12上部脱离轴套13，才能使轴套13脱落，限位轴12与轴套13的配合使用，从而不受连杆9往复力对销轴8造成冲击的影响，避免连杆9长期运行导致销轴8脱出，进一步增强了横梁1与连杆9的连接的稳固性，安全可靠性提高。
[0021]设有挡板4的销轴8一端设有十字凸起14，挡板4上设有与销轴8的十字凸起14配合使用的挡板4上的十字限位孔17。挡板4上十字限位孔17贯穿挡板4，十字凸起14与挡板4上的十字限位孔17配合安装，十字凸起14与挡板4上的十字限位孔17配合安装一方面当连杆9相对销轴8运动过程中，限制了销轴8旋转，避免的销轴8连接的松动，另一方面当销轴8连接松动时，可以避免销轴8脱出，提高安全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽油机横梁和连杆连接装置，包括横梁(1)、连杆(9)和销轴(8)，横梁(1)两端设有销孔，销孔内设有衬套(2)，连杆(9)端部设置在横梁(1)的开口之间，连杆(9)端部设有与销孔对应的轴孔，销轴(8)设置在连杆(9)的轴孔与横梁(1)的销孔的衬套(2)中，其特征在于：销轴(8)一端设有限位机构，限位机构包括限位轴(12)，限位轴(12)下部设置在销轴(8)上的限位轴安装孔(10)内，限位轴(12)下方的限位轴安装孔(10)内设有弹簧(11)，限位轴(12)上部插入轴套(13)上部的固定孔(18)中，轴套(13)设置在销轴(8)的外周；销轴(8)另一端设有锁紧机构，锁紧机构包括挡板(4)，挡板(4)固定在衬套(2)端面上，销轴(8)贯穿挡板(4)与螺母二(7)固定连接，螺母二(7)一侧还设有齿条螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的抽油机横梁和连杆连接装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：房麟庭，
申请(专利权)人：山东金周石油装备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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