一种光伏板生产用质量检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏板生产用质量检测机构，包括检测箱，包括检测箱内设置有放置盒，放置盒的内壁两侧均设置有放置条，放置盒的两侧均设有阶梯孔，放置盒的外壁两侧均设置有设备架，两个设备架内均设置有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆插入对应阶梯孔的伸缩端均设置有夹板，两个设备架的外壁均设置有转杆，检测箱的一侧设置有翻转电机，翻转电机的转子轴与一侧转杆连接，一侧设备架上设置有辅助控制机构，检测箱的外壁一侧设置有PLC控制器。通过PLC控制器控制电动伸缩杆推动夹板对光伏板进行限位，并启动翻转电机带动放置盒将光伏板翻转180度，方便对光伏板的背面进行检测，来提高光伏板质量检测的工作效率。高光伏板质量检测的工作效率。高光伏板质量检测的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏板生产用质量检测机构


[0001]本技术属于光伏板生产
，具体涉及一种光伏板生产用质量检测机构。

技术介绍

[0002]对于光伏板生产制造过程中，需要对其成品进行质量检测工作，主要是对其有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象进行检测，在记性检测工作时，成品光伏板在输送带上输送，通过机械手臂吸盘将其放置在检测工作平台上，之后在对质量合格的和不合格的进行分拣工作，在这过程中，只对光伏板的一面进行扫描检测，之后还要对其背面进行扫描检测，或者通过人工检测，增加工作量，降低质量检测工作效率，进而影响光伏板生产制造工作效益。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光伏板生产用质量检测机构，以解决现有技术中存在人工检测操作翻转光伏板不便，降低质量检测工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏板生产用质量检测机构，包括检测箱，包括检测箱内设置有放置盒，所述放置盒的内壁两侧均设置有放置条，所述放置盒的两侧均设有阶梯孔，所述放置盒的外壁两侧均设置有设备架，两个所述设备架内均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆插入对应阶梯孔的伸缩端均设置有夹板，两个所述设备架的外壁均设置有转杆，所述检测箱的一侧设置有翻转电机，所述翻转电机的转子轴与一侧所述转杆连接，一侧所述设备架上设置有辅助控制机构，所述检测箱的外壁一侧设置有PLC控制器。
[0005]优选的，所述检测箱的内壁一侧设有阶梯槽，所述阶梯槽内设置有轴承，另一侧所述转杆的伸出端插入所述轴承的内圈。
[0006]优选的，所述辅助控制机构包括设置在一侧设备架上的控制曲杆，所述检测箱的内壁一侧设有弧形槽，所述控制曲杆的伸出端插入弧形槽内，所述弧形槽内前后设置有两个隔板，所述隔板上设有穿孔，所述穿孔内穿插有T型柱，所述T型柱上套设有弹簧，所述T型柱穿出穿孔的一端设置有金属片，所述弧形槽的两个底端分别设置有第一接近开关和第二接近开关。
[0007]优选的，所述弹簧的一端连接在T型柱的头部，另一端连接在隔板上。
[0008]优选的，所述检测箱的上端面设置有机械手臂。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术光伏板通过机械手臂的吸盘放置在放置盒内的放置条上，工作人员通过PLC控制器控制电动伸缩杆推动夹板从两侧的阶梯孔内伸出，使夹板对光伏板的上端面进行限位，在工作人员对光伏板的正面检测完成后，通过PLC控制器启动翻转电机的正向开关，翻转电机带动放置盒向前翻转，带动控制曲杆在弧形槽内向前滑动，当控制曲杆滑动
推动T型柱在穿孔内滑动，并挤压弹簧形变，推动金属片移动到第一接近开关的感应范围时，PLC控制器关闭翻转电机，此时光伏板被翻转180度，方便工作人员对光伏板的背面进行检测，在对光伏板的背面进行检测后，通过PLC开关启动翻转电机的反向开关，翻转电机带动放置盒向后翻转，同步控制曲杆在弧形槽内向后滑动，当控制曲杆滑动推动T型柱在穿孔内滑动，并挤压弹簧形变，推动金属片移动到第二接近开关的感应范围时，PLC控制器关闭翻转电机，然后控制电动伸缩杆将夹板拉回对应的阶梯孔内，解除对光伏板的限制，最后将检测完成的光伏板通过机械手臂的吸盘从放置盒内取出，来完成对光伏板的质量检测，有利于提高光伏板质量检测的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为图1的主视剖切示意图；
[0013]图3为图2的a处放大示意图；
[0014]图4为图1的A
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A右视局部剖切示意图；
[0015]图5为图4的b处放大示意图。
[0016]图中：1、检测箱；2、放置盒；3、放置条；4、阶梯孔；5、设备架；6、电动伸缩杆；7、夹板；8、转杆；9、翻转电机；10、PLC控制器；11、阶梯槽；12、轴承；13、控制曲杆；14、弧形槽；15、隔板；16、穿孔；17、T型柱；18、弹簧；19、金属片；20、第一接近开关；21、第二接近开关；22、机械手臂。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术实施例提供，一种光伏板生产用质量检测机构，包括检测箱1，包括检测箱1内转动设置有放置盒2，放置盒2的内壁左右两侧均通过螺栓固定安装有放置条3，放置盒2的左右两侧均设有阶梯孔4，放置盒2的外壁左右两侧均通过螺栓固定安装有设备架5，两个设备架5内均通过螺栓固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的型号是XDHA12
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50，电动伸缩杆6的输入端通过电线连接PLC控制器10的控制端，两个电动伸缩杆6插入对应阶梯孔4的伸缩端均通过螺栓固定安装有夹板7，夹板7为L型板结构，两个设备架5的外壁均焊接连接有转杆8，检测箱1的左侧通过螺栓固定安装有翻转电机9，翻转电机9的型号是TRC28
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60，转速为每分钟3圈，翻转电机9的转子轴与左侧转杆8键连接，左侧设备架5上通过螺栓固定安装有辅助控制机构，检测箱1的外壁右侧通过螺栓固定安装有PLC控制器10，PLC控制器10的输入端通过电线连接电源，检测箱1的内壁右侧设有阶梯槽11，阶梯槽11内过盈插接有轴承12，右侧转杆8的伸出端过盈插入轴承12的内圈。
[0019]如图1、图2、图3、图4和图5所示，辅助控制机构包括通过螺栓固定安装在左侧设备架5上的控制曲杆13，检测箱1的内壁左侧设有弧形槽14，控制曲杆13的伸出端滑动插入弧形槽14内，弧形槽14内前后段均通过螺栓固定安装有两个隔板15，隔板15上设有穿孔16，穿孔16内穿插有T型柱17，T型柱17上套设有弹簧18，弹簧18的一端焊接连接在T型柱17的头部，另一端焊接连接在隔板15上，T型柱17穿出穿孔16的一端通过螺栓固定安装有金属片
19，弧形槽14的两个底端分别通过螺栓固定安装有第一接近开关20和第二接近开关21，第一接近开关20和第二接近开关21的型号均为TL
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W3MC1，第一接近开关20和第二接近开关21的输入端均通过电线连接PLC控制器10的控制端，第一接近开关20和第二接近开关21的信息输出端通过信号线连接PLC控制器10的信息输入端，检测箱1的上端面通过螺栓固定安装有机械手臂22。
[0020]本实施例的工作原理如下：光伏板通过机械手臂22的吸盘放置在放置盒2内的放置条3上，工作人员通过PLC控制器10控制电动伸缩杆6推动夹板7从两侧的阶梯孔4内伸出，使夹板7对光伏板的上端面进行限位，在工作人员对光伏板的正面检测完成后，通过PLC控制器10启动翻转电机9的正向开关，翻转电机9带动放置盒2向前翻转，带动控制曲杆13在弧形槽14内向前滑动，当控制曲杆13滑动推动T型柱17在穿孔16内滑动，并挤压弹簧18形变，推动金属片19移动到第一接近开关20的感应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏板生产用质量检测机构，其特征在于：包括检测箱(1)，包括检测箱(1)内设置有放置盒(2)，所述放置盒(2)的内壁两侧均设置有放置条(3)，所述放置盒(2)的两侧均设有阶梯孔(4)，所述放置盒(2)的外壁两侧均设置有设备架(5)，两个所述设备架(5)内均设置有电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)插入对应阶梯孔(4)的伸缩端均设置有夹板(7)，两个所述设备架(5)的外壁均设置有转杆(8)，所述检测箱(1)的一侧设置有翻转电机(9)，所述翻转电机(9)的转子轴与一侧所述转杆(8)连接，一侧所述设备架(5)上设置有辅助控制机构，所述检测箱(1)的外壁一侧设置有PLC控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种光伏板生产用质量检测机构，其特征在于：所述检测箱(1)的内壁一侧设有阶梯槽(11)，所述阶梯槽(11)内设置有轴承(12)，另一侧所述转杆(8)的伸出端插入所述轴承(12)的内圈。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵富山，
申请(专利权)人：赵富山，
类型：新型
国别省市：