一种鼓风节能蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓风节能蒸汽发生器，包括外壳主体、燃烧炉、鼓风机、进气管和排放管道，所述外壳主体的内部靠近底端一侧横向设置有的燃烧炉，所述燃烧炉的内部中间位置横向设置有螺纹杆，所述外壳主体的一侧外表面设置有鼓风机，所述外壳主体位于鼓风机的顶端贯穿设置有进气管。该鼓风节能蒸汽发生器，设置有螺纹杆和刮环，通过螺纹杆的转动，同时配合螺母块的设置，使得刮环能够在燃烧炉的内部进行平移，从而将燃烧内壁上的污垢刮出，同时配合辅助杆的设置，使得整体工作更加稳定，同时刮出的污垢掉落随着刮环移动刮出到两侧，通过排灰口清理出，整体使用更加方便，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风节能蒸汽发生器


[0001]本技术涉及蒸汽发生器
，具体为一种鼓风节能蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，蒸汽发生器在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱，水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离，分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往蒸汽机过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。
[0003]现有的燃气蒸汽发生器在工作时，燃气与空气在混合时，整体的混合效果较差，使得整体能耗提高，同时影响环境，同时现有的燃气蒸汽发生器在燃烧炉的内壁长时间燃烧会产生大量的壁垢，不便于清理，降低整体的传递导热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鼓风节能蒸汽发生器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的燃气蒸汽发生器在工作时，燃气与空气在混合时，整体的混合效果较差，使得整体能耗提高，同时影响环境，同时现有的燃气蒸汽发生器在燃烧炉的内壁长时间燃烧会产生大量的壁垢，不便于清理，降低整体的传递导热效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鼓风节能蒸汽发生器，包括外壳主体、燃烧炉、鼓风机、进气管和排放管道，所述外壳主体的内部靠近底端一侧横向设置有的燃烧炉，所述燃烧炉的内部中间位置横向设置有螺纹杆，所述外壳主体的一侧外表面设置有鼓风机，所述外壳主体位于鼓风机的顶端贯穿设置有进气管，所述外壳主体远离鼓风机的一侧顶端内部纵向设置有排放管道，所述排放管道的输出端朝向外壳主体顶端外侧，所述排放管道靠近底端燃烧炉的一侧贯穿导通设置有废气管道，且废气管道的输入端与燃烧炉的一侧顶端贯穿导通。
[0006]优选的，所述外壳主体靠近鼓风机的一侧内部设置有混合管，所述混合管的输出端贯穿安装在燃烧炉的一侧内部，所述鼓风机的输出端与进气管的输出端均贯穿安装在燃烧炉的一侧内部，所述燃烧炉的顶端外表面等间距贴合设置有换热管，且换热管的两侧均设置有换热板；
[0007]采用上述技术方案使得整体在进行燃烧时能够将气体和燃气进行预混合，使得在进行燃烧时更加充分，整体的燃烧效果更好。
[0008]优选的，所述螺纹杆靠近鼓风机的一端转动安装在燃烧炉的一侧内壁上，所述螺纹杆的另一端转动贯穿安装在燃烧炉的另一侧外部，所述螺纹杆的一侧外表面贯穿转动设置有螺母块，且螺母块的边缘处等间距设置有安装架，并且安装的顶端连接设置有刮环，所
述刮环的外表面与燃烧炉的内壁贴合，所述燃烧炉内部位于螺纹杆的底端一侧平行设置有辅助杆，且辅助杆的外表面与其中1个安装架的内部贯穿滑动，所述燃烧炉的底端两侧外表面贯穿设置有排灰口；
[0009]采用上述技术方案使得螺纹杆转动能够带动刮环在燃烧炉的内部移动，从而将燃烧炉的内壁的污垢进行刮除，从而时实现自动清理，整体使用方便，稳定性高。
[0010]优选的，所述外壳主体靠近螺纹杆贯穿端的底端一侧内部设置有步进电机，所述步进电机的输出端朝向外壳主体的顶端，所述步进电机的输出端纵向连接设置有转轴，所述转轴靠近中间位置和顶端位置分别贯穿设置有锥齿轮一和锥齿轮二，所述螺纹杆贯穿端顶端连接设置有锥齿轮一，且该处的锥齿轮一与转轴上的锥齿轮一啮合连接；
[0011]采用上述技术方案使得通过步进电机输出轴的转动带动螺纹杆同时进行转动。
[0012]优选的，所述外壳主体位于转轴远离燃烧炉的一侧顶端内部纵向设置有限位架，且限位架靠近转轴的一侧滑动卡合设置有齿条，并且齿条的齿牙朝向转轴的一侧，所述齿条的齿牙侧转动啮合设置有平齿轮，所述平齿轮的内部中间位置贯穿设置有转动杆，且转动杆的一端转动安装在外壳主体的一侧内壁中；
[0013]采用上述技术方案使得通过平齿轮的转动能够带动一侧的齿条上升下降。
[0014]优选的，所述转动杆靠近转轴的一端连接设置有锥齿轮二，且该处的锥齿轮二与转轴顶端的锥齿轮二啮合连接，所述外壳主体的一侧外表面设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端与限位架的一端连接固定，所述外壳主体位于齿条的顶端贯穿设置有通槽，且齿条的一端贯穿安装在外壳主体的顶端外部，所述排放管道的顶端内部设置有固定架，且固定架一端与齿条的顶端连接，所述固定架的内部卡合设置有过滤收集板，且过滤收集板放置在排放管道的顶端内部；
[0015]采用上述技术方案通过齿条上升带动顶端的过滤收集板自动抬升出，从而便于对内部的过滤收集板进行清理更换。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鼓风节能蒸汽发生器：
[0017]1.设置有螺纹杆和刮环，通过螺纹杆的转动，同时配合螺母块的设置，使得刮环能够在燃烧炉的内部进行平移，从而将燃烧内壁上的污垢刮出，同时配合辅助杆的设置，使得整体工作更加稳定，同时刮出的污垢掉落随着刮环移动刮出到两侧，通过排灰口清理出，整体使用更加方便，效率高；
[0018]2.设置有过滤收集板和齿条，通过过滤收集板的设置，从而能够对燃烧过程中产生的灰进行拦截，从而保护环境，同时通过锥齿轮二、平齿轮和齿条的设置，使得齿条能够带动固定架和过滤收集板抬升，从而便于对过滤收集板进行清理更换整体操作简单，使用方便；
[0019]3.设置有混合管和伸缩杆，通过混合管的设置，使得空气和燃气在进入燃烧炉内部时，能够进行预混，从而使得整体的混合效果更好，排放更加均匀，从而使得燃烧效果好，整体节能，同时保护环境，同时通过伸缩杆的设置能够将限位架拉回使得平齿轮与齿条脱离，防止到达位置后运动抵触，保证装置整体运行的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术齿轮与齿轮安装结构示意图；
[0022]图3为本技术转动杆与齿轮安装侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术刮环侧视结构示意图。
[0024]图中：1、外壳主体；2、燃烧炉；3、换热管；4、换热板；5、鼓风机；6、进气管；7、混合管；8、排灰口；9、螺纹杆；10、辅助杆；11、刮环；12、螺母块；13、步进电机；14、转轴；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、转动杆；18、平齿轮；19、限位架；20、伸缩杆；21、通槽；22、齿条；23、废气管道；24、排放管道；25、固定架；26、过滤收集板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓风节能蒸汽发生器，包括外壳主体（1）、燃烧炉（2）、鼓风机（5）、进气管（6）和排放管道（24），其特征在于：所述外壳主体（1）的内部靠近底端一侧横向设置有的燃烧炉（2），所述燃烧炉（2）的内部中间位置横向设置有螺纹杆（9），所述外壳主体（1）的一侧外表面设置有鼓风机（5），所述外壳主体（1）位于鼓风机（5）的顶端贯穿设置有进气管（6），所述外壳主体（1）远离鼓风机（5）的一侧顶端内部纵向设置有排放管道（24），所述排放管道（24）的输出端朝向外壳主体（1）顶端外侧，所述排放管道（24）靠近底端燃烧炉（2）的一侧贯穿导通设置有废气管道（23），且废气管道（23）的输入端与燃烧炉（2）的一侧顶端贯穿导通。2.根据权利要求1所述的一种鼓风节能蒸汽发生器，其特征在于：所述外壳主体（1）靠近鼓风机（5）的一侧内部设置有混合管（7），所述混合管（7）的输出端贯穿安装在燃烧炉（2）的一侧内部，所述鼓风机（5）的输出端与进气管（6）的输出端均贯穿安装在燃烧炉（2）的一侧内部，所述燃烧炉（2）的顶端外表面等间距贴合设置有换热管（3），且换热管（3）的两侧均设置有换热板（4）。3.根据权利要求1所述的一种鼓风节能蒸汽发生器，其特征在于：所述螺纹杆（9）靠近鼓风机（5）的一端转动安装在燃烧炉（2）的一侧内壁上，所述螺纹杆（9）的另一端转动贯穿安装在燃烧炉（2）的另一侧外部，所述螺纹杆（9）的一侧外表面贯穿转动设置有螺母块（12），且螺母块（12）的边缘处等间距设置有安装架，并且安装的顶端连接设置有刮环（11），所述刮环（11）的外表面与燃烧炉（2）的内壁贴合，所述燃烧炉（2）内部位于螺纹杆（9）的底端一侧平行设置有辅助杆（10），且辅助杆（10）的外表面与其中1个安装架的内部贯穿滑动，所述燃烧炉（2）的底端两侧外表面贯穿设置有排灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇强，
申请(专利权)人：山东宇丰商用厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：