一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜润滑剂干燥处理的技术领域，具体为一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置，包括箱体，所述箱体的外壁开设有连通孔，且连通孔的内部穿出有输气管，所述输气管的外壁设置有若干出气喷头，所述箱体的底部固定有支撑杆。本实用新型专利技术通过设置输气管通过连通孔和箱体连通，出气喷头向箱体内部释放压缩热空气，提高箱体空间热度，支撑架内部金属网用来放置物料，镂空状金属网使物料全方位接触热能，提高薄膜润滑剂固化速度，热气质量较轻，在箱体内部处于上升状态，支撑架在支撑杆的支撑下，远离箱体底部，处于半空中使物料充分接触热能，在金属网底部设置支撑块，支撑块与支撑架通过螺栓固定连接，提高金属网的承重力。承重力。承重力。

A drying device for film lubricant coating of self-locking fasteners

【技术实现步骤摘要】
一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置


[0001]本技术涉及薄膜润滑剂干燥处理的
，具体为一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置。

技术介绍

[0002]自锁紧固件很多种用途，自锁紧固件具有松动、取下和恢复原状的功能，在机械工程中，都能得到运用，尤其是制造业、机械生产等，在自锁紧固件加工过程中，最后会经过一道工序就是薄膜润滑剂涂覆。
[0003]但是自锁紧固件涂覆完毕后，未干透的薄膜润滑剂会脱落甚至互相粘黏，导致薄膜润滑剂涂覆不完整，影响产品的使用质量，对此，提供一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置。

技术实现思路

[0004]技术的目的在于提供一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出对于自锁紧固件涂覆完毕后，未干透的薄膜润滑剂会脱落甚至互相粘黏，导致薄膜润滑剂涂覆不完整，影响产品的使用质量的问题。
[0005]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置，包括：箱体，所述箱体的外壁开设有连通孔，且连通孔的内部穿出有输气管，所述输气管的外壁设置有若干出气喷头，所述箱体的底部固定有支撑杆，且支撑杆的上方连接有支撑架，所述支撑架的内部通过螺栓安装有金属网，且金属网的下方设置有支撑块，所述箱体的内壁安装有温度调节器，所述支撑架的底端连接有承载架，且承载架的内部安置有加热电阻丝。
[0006]优选的，所述输气管通过连通孔贯穿于箱体的内部，且出气喷头关于输气管的外壁面呈等距均匀分布。
[0007]优选的，所述支撑杆与支撑架焊接连接，且支撑杆通过螺栓与箱体固定连接。
[0008]优选的，所述温度调节器通过螺栓与箱体可拆卸连接，所述支撑架通过螺栓与承载架固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的前端嵌装有透明板，且箱体的顶端设置有机壳，所述透明板的一侧安装有合页，且透明板的前端安置有握把，所述机壳的顶端通过螺栓安装有过滤网，且过滤网的下方设置有固定架，所述固定架的底端通过螺栓固定有电机，且电机的动力输出端连接有扇叶。
[0010]优选的，所述透明板通过合页与箱体活动连接，且箱体通过螺栓与机壳可拆卸连接。
[0011]优选的，所述过滤网与固定架紧密贴合，所述电机与扇叶之间构成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置输气管通过连通孔和箱体连通，出气喷头向箱体内部释放压
缩热空气，提高箱体空间热度，支撑架内部金属网用来放置物料，镂空状金属网使物料全方位接触热能，提高薄膜润滑剂固化速度，热气质量较轻，在箱体内部处于上升状态，支撑架在支撑杆的支撑下，远离箱体底部，处于半空中使物料充分接触热能，在金属网底部设置支撑块，支撑块与支撑架通过螺栓固定连接，提高金属网的承重力。
[0014]本技术通过设置承载架处于金属网与出气喷头之间，承载架的内部设置有加热电阻丝，加热电阻丝产生热能，提高箱体内部温度，且跟随出气喷头喷出的压缩热空气，对物料进行烘干加热，进一步加快薄膜润滑剂固化速度，箱体壁侧的温度调节器，让箱体内部保持恒温状态，避免热量流失。
[0015]本技术通过设置透明板通过合页与箱体相连接，形成平开门的形式，使得箱体成为半封闭空间，工作人员通过握把握取透明板，对箱体进行开关闭合，透明板材质为耐高温玻璃，工作人员便于观察箱体内部工作情况，箱体顶端安装有机壳，机壳、电机和扇叶组成排风扇，机壳顶端安装的过滤网，能够阻挡杂质灰尘进入箱体，对物料造成影响，过滤网与固定架焊接连接，电机通过固定架安装在过滤网上，启动电机，电机工作带动扇叶转动，对箱体内部进行通风，在恒温的情况下保持箱体内部的通风，避免薄膜润滑剂受到太多热能而液化，影响干燥效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑架和金属网连接结构示意图；
[0019]图4为本技术承载架结构示意图；
[0020]图5为本技术顶面平面结构示意图；
[0021]图中：1、箱体；2、连通孔；3、输气管；4、出气喷头；5、支撑杆；6、支撑架；7、金属网；8、支撑块；9、温度调节器；10、承载架；11、加热电阻丝；12、合页；13、透明板；14、握把；15、机壳；16、固定架；17、过滤网；18、电机；19、扇叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置，包括：箱体1，箱体1的外壁开设有连通孔2，连通孔2的内部穿出有输气管3，输气管3的外壁设置有若干出气喷头4，箱体1的底部固定有支撑杆5，支撑杆5的上方连接有支撑架6，支撑架6的内部通过螺栓安装有金属网7，金属网7的下方设置有支撑块8，输气管3通过连通孔2贯穿于箱体1的内部，出气喷头4关于输气管3的外壁面呈等距均匀分布，支撑杆5与支撑架6焊接连接，支撑杆5通过螺栓与箱体1固定连接，输气管3通过连通孔2和箱体1连通，出气喷头4向箱体1内部释放压缩热空气，提高箱体1空间热度，支撑架6内部金属网7用来放置物料，镂空状金属网7使物料全方位接触热能，提高薄膜润滑剂固化速度，热气质量较轻，在箱体1内部处于上升状
态，支撑架6在支撑杆5的支撑下，远离箱体1底部，处于半空中使物料充分接触热能，在金属网7底部设置支撑块8，支撑块8与支撑架6通过螺栓固定连接，提高金属网7的承重力，箱体1的内壁安装有温度调节器9，支撑架6的底端连接有承载架10，承载架10的内部安置有加热电阻丝11，温度调节器9通过螺栓与箱体1可拆卸连接，支撑架6通过螺栓与承载架10固定连接，承载架10处于金属网7与出气喷头4之间，承载架10的内部设置有加热电阻丝11，加热电阻丝11产生热能，提高箱体1内部温度，且跟随出气喷头4喷出的压缩热空气，对物料进行烘干加热，进一步加快薄膜润滑剂固化速度，箱体1壁侧的温度调节器9，让箱体1内部保持恒温状态，避免热量流失。
[0024]请参阅图1、图2和图5，一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置，包括：箱体1的前端嵌装有透明板13，箱体1的顶端设置有机壳15，透明板13的一侧安装有合页12，透明板13的前端安置有握把14，机壳15的顶端通过螺栓安装有过滤网17，过滤网17的下方设置有固定架16，固定架16的底端通过螺栓固定有电机18，电机18的动力输出端连接有扇叶19，透明板13通过合页12与箱体1活动连接，箱体1通过螺栓与机壳15可拆卸连接，过滤网17与固定架16紧密贴合，电机18与扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的外壁开设有连通孔(2)，且连通孔(2)的内部穿出有输气管(3)，所述输气管(3)的外壁设置有若干出气喷头(4)，所述箱体(1)的底部固定有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的上方连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部通过螺栓安装有金属网(7)，且金属网(7)的下方设置有支撑块(8)，所述箱体(1)的内壁安装有温度调节器(9)，所述支撑架(6)的底端连接有承载架(10)，且承载架(10)的内部安置有加热电阻丝(11)。2.根据权利要求1所述的一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置，其特征在于，所述输气管(3)通过连通孔(2)贯穿于箱体(1)的内部，且出气喷头(4)关于输气管(3)的外壁面呈等距均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干燥装置，其特征在于，所述支撑杆(5)与支撑架(6)焊接连接，且支撑杆(5)通过螺栓与箱体(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自锁紧固件的薄膜润滑剂涂覆用干...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤金河，尤丰河，黄艳，尤远河，尤远英，
申请(专利权)人：厚茗金属表面科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：