一种快装芯轴组件及把手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装芯轴组件及把手，包括弹性挡圈；芯轴本体，其一端具有安装部，且安装部上设有卡槽；轴套件，其一端端部设有一定心部，置于轴套件的定心部侧的弹性挡圈，随芯轴本体相对于定心部的插接移动而卡接于轴套件的卡接端，解决了现有技术中安装时需拆卸塑料螺丝再安装方轴时导致的装配困难的问题，并实现在芯轴本体组装时便捷、快速的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种快装芯轴组件及把手


[0001]本技术涉及把手领域，尤其涉及一种快装芯轴组件及把手。

技术介绍

[0002]在门把手五金产品中，常规的把手中将带螺纹的方轴组件中的螺纹部件和方轴部件通过铆接或焊接的方式固定在一起的，而且为了方便用户安装，组装有螺纹部件的方轴在出厂时是安装在把手上并将把手固定安装在安装底座上，而安装底座主要是长面板类的产品，这将导致产品在包装及运输时都占用过多的包装空间，造成包装材料和空间的浪费。
[0003]为解决上述问题，目前市场上主要使用一个塑料螺丝将把手固定在安装底座上，以此解决螺纹方轴占用过多包装空间的问题，但这种方式又将造成用户在安装产品时需要拆卸掉塑料螺丝，然后再将组装有螺纹部件的方轴装配至安装底座上，给用户的安装造成困难。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种快装芯轴组件及把手，解决了现有技术中安装时需拆卸塑料螺丝再安装方轴时导致的装配困难的问题，并实现在芯轴本体(即现有技术中的方轴)组装时便捷、快速的效果。
[0005]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0006]一种快装芯轴组件，包括：
[0007]弹性挡圈；
[0008]芯轴本体，其一端具有安装部，且安装部上设有卡槽；
[0009]轴套件，其上设置有外螺纹，且一端端部设有一定心部，置于所述轴套件的定心部侧的弹性挡圈，随所述芯轴本体相对于所述定心部的插接移动而卡接于所述轴套件的卡接端，也即所述轴套件自所述定心部的一端插接所述芯轴本体，以使所述弹性挡圈扣入所述卡槽的内部，直至安装部贯穿所述轴套件，且所述弹性挡圈卡接所述轴套件的另一端。
[0010]综合上述，轴芯本体与设有螺纹段的轴套件可拆卸连接，则把手可仅利用轴套件将把手装配至安装底座上，一方面，通过带有螺纹段的轴套件代替现有的塑料螺丝与把手预装，省略了拆装塑料螺丝的步骤，另一方面，也避免拆卸塑料螺丝导致再次安装方轴时带来的装配困难的问题，同时，也避免了由于芯轴本体而导致产品在包装及运输时都占用过多的包装空间，造成包装材料和空间的浪费的问题。
[0011]此外，该快装芯轴组件在安装时，先将弹性挡圈预装至芯轴本体或定心部上，则当轴套件插接至芯轴本体上的安装部时，将推动弹性挡圈移动至卡槽内，利用轴套件，尤其定心部的作用，使得弹性挡圈安装至芯轴本体上的卡槽时更加平稳，当弹性挡圈扣入卡槽的内部后将向内收缩，随着轴套件继续滑动，弹性挡圈将抵接至定心部，则弹性挡圈在定心部的锥度将向卡槽内部收缩，保证轴套件顺畅插接至芯轴本体的安装部上。当轴套件相对于定心部的另一端离开卡槽的位置时，弹性挡圈利用弹性自行复位，从而实现轴套件自动卡
接装配在芯轴本体上的目的，并且轴套件利用定心部的结构，使得轴套件与芯轴本体之间的装配无需工具，安装简便快捷，则用户在将芯轴本体插接至安装底座时，仅需要简单地将芯轴本体通过弹性挡圈插接至轴套件上，就完成了整个把手与安装底座的安装。当需对轴套件进行更换时，使用拆卸工具，如卡簧钳，将弹性挡圈拆除即可，因此，轴套件与芯轴本体之间达到可拆卸安装的目的，则与把手柄相连接的轴套件在磨损或损坏时，仅需对轴套件进行更换，无需再次拆卸芯轴本体，有利于把手装配及后期的维护。
[0012]进一步地，所述定心部呈锥形状。
[0013]进一步地，所述轴套件还包括用以增大受力面的隔档部，所述隔档部与所述定心部均位于所述轴套件的同一端。
[0014]进一步地，所述轴套件上还设置有用以卡接衬垫件的装配槽。
[0015]本技术还公开了一种把手，包括：
[0016]上述的快装芯轴组件；
[0017]把手座，所述快装芯轴组件装配于所述把手座上；
[0018]把手柄，其装配于所述快装芯轴组件的轴套件。
[0019]进一步地，所述把手座包括用以装配固定于门窗体的内座及用以保护及装饰的外壳，所述外壳套设在所述内座的外部。
[0020]进一步地，所述把手柄上设置有与所述安装部相插接配合的安插口。
[0021]进一步地，所述把手座上设置有用以插接钥匙的钥匙口。
[0022]综上所述，本技术提供的一种快装芯轴组件及把手，具有如下技术效果：
[0023]通过设置有定心部的轴套件及弹性挡圈的配合，实现轴套件代替现有的塑料螺丝与把手预装的目的，不仅省略了拆装塑料螺丝的步骤，进而解决了拆卸塑料螺丝导致再次安装方轴时带来的装配困难的问题，也避免了由于芯轴本体而导致产品在包装及运输时都占用过多的包装空间，造成包装材料和空间的浪费的问题。同时，在装配芯轴本体时，仅需将芯轴本体插接至安装底座，就完成整个把手与安装底座的安装，无需工具，且安装简便快捷。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例2的整体装配图；
[0025]图2为本技术实施例2的整体爆炸图；
[0026]图3为本技术实施例1的部装爆炸图；
[0027]图4为本技术中轴套件的结构示意图。
[0028]图标：1
‑
弹性挡圈，2
‑
芯轴本体，21
‑
安装部，22
‑
方轴部，23
‑
卡槽，3
‑
轴套件，31
‑
定心部，32
‑
安装孔，33
‑
隔档部，34
‑
装配槽，4
‑
衬垫件，41
‑
卡口，5
‑
把手座，51
‑
内座，52
‑
外壳，53
‑
安装腔，6
‑
把手柄，7
‑
钥匙口，8
‑
安插口。
具体实施方式
[0029]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0032]实施例1
[0033]图3为本技术一种快装芯轴组件的部装爆炸图，图4为本技术一种快装芯轴组件中的轴套件3的结构示意图，其中，图3中的芯轴本体2不限定于长度，则对芯轴本体2作断面示意；图4为更清楚展示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装芯轴组件，其特征在于，包括：弹性挡圈(1)；芯轴本体(2)，其一端具有安装部(21)，且安装部(21)上设有卡槽(23)；轴套件(3)，其上设置有外螺纹，且一端端部设有一定心部(31)，置于所述轴套件(3)的定心部(31)侧的弹性挡圈(1)，随所述芯轴本体(2)相对于所述定心部(31)的插接移动而卡接于所述轴套件(3)的卡接端。2.根据权利要求1所述的一种快装芯轴组件，其特征在于：所述定心部(31)呈锥形状。3.根据权利要求1所述的一种快装芯轴组件，其特征在于：所述轴套件(3)还包括用以增大受力面的隔档部(33)，所述隔档部(33)与所述定心部(31)均位于所述轴套件(3)的同一端。4.根据权利要求1所述的一种快装芯轴组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区格瑞夫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：