一种全自动智能锁的锁芯传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锁芯结构技术领域，特别涉及一种全自动智能锁的锁芯传动结构，锁舌外壳的内部滑动连接有推杆；推杆的两端分别连接有长杆和短杆；锁舌外壳上固定有转轴；转轴转动连接有驱动摆杆；锁舌外壳的内侧壁转动连接有限位摆杆；锁舌外壳上固定有将限位摆杆抵紧于档杆上的扭簧；限位摆杆的杆身压紧在档杆上后，限位摆杆垂直于活动板的表面并与活动板的滑动方向相互平行；锁舌外壳上固定有电机；电机的输出端固定有齿轮；长杆的表面设置有与齿轮相啮合的齿牙组；齿牙组由多个沿长杆长度方向排列的齿牙组成。在使用本实用新型专利技术时，起保护电机以及电路的作用。护电机以及电路的作用。护电机以及电路的作用。

A lock cylinder transmission structure of fully automatic intelligent lock

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能锁的锁芯传动结构


[0001]本技术涉及锁芯结构
，特别涉及一种全自动智能锁的锁芯传动结构。

技术介绍

[0002]智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具。智能锁是门禁系统中锁门的执行部件。智能锁通过电机驱动锁舌伸缩实现开锁动作。现有的锁芯传动结构中，在锁舌裸露在外（开门状态），锁舌能够被压力活动；经常会 被小朋友按压锁舌，容易损毁电机以及造成电路板故障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种全自动智能锁的锁芯传动结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种全自动智能锁的锁芯传动结构，它包括有锁舌外壳和滑动连接在锁舌外壳上的锁舌；锁舌上固定有活动板；所述活动板上固定有楔形块；所述锁舌外壳的内部滑动连接有推杆；推杆的两端分别连接有长杆和短杆；所述锁舌外壳上固定有转轴；所述转轴转动连接有驱动摆杆；楔形块设置在驱动摆杆一端的摆动路径上；短杆正对驱动摆杆另一端；所述锁舌外壳的内侧壁转动连接有限位摆杆；所述锁舌外壳上固定有档杆；锁舌外壳上固定有将限位摆杆抵紧于档杆上的扭簧；限位摆杆的杆身压紧在档杆上后，限位摆杆垂直于活动板的表面并与活动板的滑动方向相互平行；锁舌外壳上固定有电机；电机的输出端固定有齿轮；所述长杆的表面设置有与齿轮相啮合的齿牙组；所述齿牙组由多个沿长杆长度方向排列的齿牙组成。
[0006]进一步地，所述驱动摆杆靠近楔形块的一端连接有滚轮。
[0007]进一步地，所述锁舌外壳的内部固定有副导向轴和主导向轴；所述推杆上固定有与副导向轴滑动连接的副导向套；所述活动板上固定有与主导向轴滑动连接的主导向套；所述主导向轴的末端设置有限位板。
[0008]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种全自动智能锁的锁芯传动结构，在使用本技术时，在电机启动后，通过齿轮与齿牙组能够带动推杆滑动；在推杆缩回状态下，限位摆杆通过扭簧产生的弹力将活动板向外弹出，使得锁舌向外伸出，最后限位摆杆压紧在档杆上；且在锁舌伸出的状态下限位摆杆垂直于活动板上；实现锁舌的定位，限位摆杆正向支撑，使得锁舌在受压下不会运动；所以此状态下锁舌受压也不会推动推杆，起保护电机以及电路的作用；在开锁的时候，电机带动齿轮转动，使得推杆滑动，推杆先与限位摆杆接触后，并克服扭簧弹力，将限位摆杆推开至与活动板分离，在推杆继续滑动过程中，短杆推动驱动摆杆转动，驱动摆杆通过楔形块带动连接在活动板上的锁舌滑动，使得锁舌被缩入到锁舌外壳内。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是活动板上连接有主导向套和楔形块后的结构图；
[0011]附图标记说明：
[0012]1、锁舌外壳；2、推杆；201、长杆；202、短杆；3、副导向轴；
[0013]4、副导向套；5、驱动摆杆；6、转轴；7、滚轮；8、锁舌；
[0014]9、锁舌导向套；10、活动板；11、主导向套；12、主导向轴；
[0015]1201、限位板；13、扭簧；14、限位摆杆；15、档杆；16、齿轮；
[0016]17、楔形块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]如图1至2所示，本技术所述的一种全自动智能锁的锁芯传动结构，它包括有锁舌外壳1和滑动连接在锁舌外壳1上的锁舌8；锁舌8上固定有活动板10；所述活动板10上固定有楔形块17；所述锁舌外壳1的内部滑动连接有推杆2；推杆2的两端分别连接有长杆201和短杆202；所述锁舌外壳1上固定有转轴6；所述转轴6转动连接有驱动摆杆5；楔形块17设置在驱动摆杆5一端的摆动路径上；短杆202正对驱动摆杆5另一端；所述锁舌外壳1的内侧壁转动连接有限位摆杆14；所述锁舌外壳1上固定有档杆15；锁舌外壳1上固定有将限位摆杆14抵紧于档杆15上的扭簧13；限位摆杆14的杆身压紧在档杆15上后，限位摆杆14垂直于活动板10的表面并与活动板10的滑动方向相互平行；
[0019]锁舌外壳1上固定有电机；电机的输出端固定有齿轮16；所述长杆201的表面设置有与齿轮16相啮合的齿牙组；所述齿牙组由多个沿长杆201长度方向排列的齿牙组成；
[0020]在电机启动后，通过齿轮16与齿牙组能够带动推杆2滑动；在推杆2缩回状态下，限位摆杆14通过扭簧13产生的弹力将活动板10向外弹出，使得锁舌8向外伸出，最后限位摆杆14压紧在档杆15上；且在锁舌8伸出的状态下限位摆杆14垂直于活动板10上；实现锁舌8的定位，限位摆杆14正向支撑，使得锁舌8在受压下不会运动；所以此状态下锁舌8受压也不会推动推杆2，起保护电机以及电路的作用；在开锁的时候，电机带动齿轮16转动，使得推杆2滑动，推杆2先与限位摆杆14接触后，并克服扭簧13弹力，将限位摆杆14推开至与活动板10分离，在推杆2继续滑动过程中，短杆202推动驱动摆杆5转动，驱动摆杆5通过楔形块17带动连接在活动板10上的锁舌8滑动，使得锁舌8被缩入到锁舌外壳1内。
[0021]作为本技术的一种优选方式，所述驱动摆杆5靠近楔形块17的一端连接有滚轮7；在推动活动板10运动过程中，通过滚轮7与楔形块17接触，起降噪降阻的作用。
[0022]作为本技术的一种优选方式，所述锁舌外壳1的内部固定有副导向轴3和主导向轴12；所述推杆2上固定有与副导向轴3滑动连接的副导向套4；推杆2与锁舌外壳1通过副导向轴3和副导向套4实现滑动连接；所述活动板10上固定有与主导向轴12滑动连接的主导向套11；所述主导向轴12的末端设置有限位板1201；限位板1201的作用是阻挡活动板10，对锁舌8的伸出量进行限定；活动板10上的锁舌8通过主导向轴12和主导向套11实现与锁舌外壳1的滑动连接；锁舌外壳1上固定有与锁舌8滑动连接的锁舌导向套9；限位摆杆14的杆身压紧在档杆15上后与主导向轴12相互平行。
[0023]在使用本技术时，在电机启动后，通过齿轮与齿牙组能够带动推杆滑动；在推杆缩回状态下，限位摆杆通过扭簧产生的弹力将活动板向外弹出，使得锁舌向外伸出，最后限位摆杆压紧在档杆上；且在锁舌伸出的状态下限位摆杆垂直于活动板上；实现锁舌的定位，限位摆杆正向支撑，使得锁舌在受压下不会运动；所以此状态下锁舌受压也不会推动推杆，起保护电机以及电路的作用；在开锁的时候，电机带动齿轮转动，使得推杆滑动，推杆先与限位摆杆接触后，并克服扭簧弹力，将限位摆杆推开至与活动板分离，在推杆继续滑动过程中，短杆推动驱动摆杆转动，驱动摆杆通过滚轮抵紧楔形块带动连接在活动板上的锁舌滑动，使得锁舌被缩入到锁舌外壳内。
[0024]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能锁的锁芯传动结构，它包括有锁舌外壳（1）和滑动连接在锁舌外壳（1）上的锁舌（8）；其特征在于：锁舌（8）上固定有活动板（10）；所述活动板（10）上固定有楔形块（17）；所述锁舌外壳（1）的内部滑动连接有推杆（2）；推杆（2）的两端分别连接有长杆（201）和短杆（202）；所述锁舌外壳（1）上固定有转轴（6）；所述转轴（6）转动连接有驱动摆杆（5）；楔形块（17）设置在驱动摆杆（5）一端的摆动路径上；短杆（202）正对驱动摆杆（5）另一端；所述锁舌外壳（1）的内侧壁转动连接有限位摆杆（14）；所述锁舌外壳（1）上固定有档杆（15）；锁舌外壳（1）上固定有将限位摆杆（14）抵紧于档杆（15）上的扭簧（13）；限位摆杆（14）的杆身压紧在档杆（15）上后，限位摆杆（14）垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德军，徐德顺，
申请(专利权)人：中山市汇丰防盗设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：