一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石墨烯导电墨水生产技术领域，尤其涉及一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置，解决了现有石墨烯墨水制备过程易产生大量颗粒物的缺点，包括装置壳体，搅拌电机带动搅拌杆在装置壳体内部高速搅拌的过程中，还能通过搅片端部的刮板将装置壳体内壁上粘黏的颗粒物刮下，并在升降调节电机的作用下，将刮下的颗粒物推送至除渣环上，在离心力的作用下，颗粒物会被摔入除渣环中实现收集，并且在搅拌杆的底部内侧设置第一刮杆，搅拌杆会带动第一刮杆端部的第一刮片高速转动，进而对出墨斗上安装的滤网表面颗粒进行刮除，防止滤网堵塞，也可对制备的墨水进行过滤，实用性强。强。强。

An ink production device for graphene conductive ink for digital printing

【技术实现步骤摘要】
一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置


[0001]本专利技术涉及石墨烯导电墨水生产
，尤其涉及一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置。

技术介绍

[0002]数码印花，是用数码技术进行的印花，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，随着我国电子技术的快速发展，导电墨水已经成为全印制电子技术、无线射频识别系统、薄膜开光、可穿戴纺织品等领域的关键材料。导电墨水一般由导电材料、黏结剂、添加剂和溶剂等组分构成，导电材料一般为金、银、铜、炭黑、石墨等无机电子导体。与金属填料的墨水相比，碳浆、石墨、炭黑、氧化石墨作导电填料的导电墨水成本低、质轻、加工性能好、附着力好。石墨烯是由单层碳原子构成的新兴二位材料，具有质薄柔软，强度大，导热导电性能优越的特点，对于智能电子标签、RFID天线、手机面板、电脑键盘和太阳能电池板等领域的研究开发具有重要意义。
[0003]在石墨烯诸多应用途径中，通过液相剥离法并与其他原料混合搅拌制备得到石墨烯墨水，但是由于搅拌生产过程中易产生大量硬质附着物发生粘黏，进而导致墨水内存在大量颗粒物，容易堵塞打印头，影响打印效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有石墨烯墨水制备过程易产生大量颗粒物的缺点，而提出的一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置，包括装置壳体、设置在装置壳体端部外侧的除渣环、设置在装置壳体底部的出墨斗、设置在装置壳体一侧的除渣管以及置于装置壳体顶部外侧的立架，所述立架的端部外侧安装有升降调节电机，立架的内部通过轴承连接有导杆，其外部套设有连接块，并通过连接块螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆；
[0007]所述搅拌杆的两端均通过螺栓固定有搅片，所述搅片的端部通过螺栓固定有刮板，搅拌杆的底部内侧还套设有第一刮杆，所述第一刮杆的端部通过螺栓固定有第一刮片；
[0008]所述除渣管的顶部通过螺栓固定有导送电机，所述导送电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的外部套接有螺旋推送叶片。
[0009]优选的，所述升降调节电机的输出轴与导杆的端部外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带，所述导杆的表面设有螺纹，所述连接块的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0010]优选的，所述第一刮杆的外部设置有十字形的限位板，所述搅拌杆的底部内侧开设有与其对应的十字形导槽。
[0011]优选的，所述出墨斗的顶部卡接有滤网，所述第一刮片的下表面与滤网的顶部抵触。
[0012]优选的，所述搅拌杆的外部套设有端部贯穿并延伸至除渣环内的第二刮杆，且第二刮杆位于除渣环内的一端下部通过螺栓固定有第二刮片。
[0013]优选的，所述螺旋推送叶片的外表面与除渣管的内壁抵触。
[0014]优选的，所述出墨斗的端部安装有电磁阀。
[0015]优选的，所述除渣环的端部下方以及除渣管的顶部一侧均开设有除渣口。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、升降调节电机驱动导杆转动，进而带动其外部螺纹连接的连接块带动搅拌电机进行升降，这使得搅拌电机带动搅拌杆在装置壳体内部高速搅拌的过程中，还能通过搅片端部的刮板将装置壳体内壁上粘黏的颗粒物刮下，并在升降调节电机的作用下，将刮下的颗粒物推送至除渣环上，在离心力的作用下，颗粒物会被摔入除渣环中实现收集，并且在搅拌杆的底部内侧设置第一刮杆，搅拌杆会带动第一刮杆端部的第一刮片高速转动，进而对出墨斗上安装的滤网表面颗粒进行刮除，防止滤网堵塞，也可对制备的墨水进行过滤，实用性强；
[0018]2、在搅拌杆的外部套设第二刮杆，第二刮杆的端部安装有第二刮片，通过第二刮片将甩入到除渣环内的颗粒物刮入到出渣口进行排出；
[0019]3、受到第一刮片刮除的滤网上的颗粒物会被摔入到除渣管的底部，通过导送电机驱动转杆外部的螺旋推送叶片进行转动，进而能够将进入除渣管底部的颗粒物被推送至除渣管顶部的出渣口进行排出。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术提出的一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置的剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置的图2中的A处局部剖视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置的图2中的B处局部剖视结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、装置壳体；2、除渣环；3、出墨斗；4、除渣管；5、立架；6、升降调节电机；7、导杆；8、连接块；9、搅拌电机；10、搅拌杆；11、搅片；12、刮板；13、第一刮杆；14、第一刮片；15、滤网；16、电磁阀；17、第二刮杆；18、第二刮片；19、导送电机；20、转杆；21、螺旋推送叶片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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4，本专利技术的实施例一提供了一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置，包括装置壳体1、设置在装置壳体1端部外侧的除渣环2、设置在装置壳体1底部的出墨斗3、设置在装置壳体1一侧的除渣管4以及置于装置壳体1顶部外侧的立架5，立架5的端部外侧安装有升降调节电机6，立架5的内部通过轴承连接有导杆7，其外部套设有连接块8，并通过连接块8螺栓固定有搅拌电机9，搅拌电机9的输出轴连接有搅拌杆10；
[0029]搅拌杆10的两端均通过螺栓固定有搅片11，搅片11的端部通过螺栓固定有刮板12，搅拌杆10的底部内侧还套设有第一刮杆13，第一刮杆13的端部通过螺栓固定有第一刮片14；
[0030]除渣管4的顶部通过螺栓固定有导送电机19，导送电机19的输出轴连接有转杆20，转杆20的外部套接有螺旋推送叶片21；
[0031]升降调节电机6的输出轴与导杆7的端部外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外部绕设有传动带，导杆7的表面设有螺纹，连接块8的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，第一刮杆13的外部设置有十字形的限位板，搅拌杆10的底部内侧开设有与其对应的十字形导槽，出墨斗3的顶部卡接有滤网15，第一刮片14的下表面与滤网15的顶部抵触，搅拌杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置，包括装置壳体(1)、设置在装置壳体(1)端部外侧的除渣环(2)、设置在装置壳体(1)底部的出墨斗(3)、设置在装置壳体(1)一侧的除渣管(4)以及置于装置壳体(1)顶部外侧的立架(5)，其特征在于，所述立架(5)的端部外侧安装有升降调节电机(6)，立架(5)的内部通过轴承连接有导杆(7)，其外部套设有连接块(8)，并通过连接块(8)螺栓固定有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出轴连接有搅拌杆(10)；所述搅拌杆(10)的两端均通过螺栓固定有搅片(11)，所述搅片(11)的端部通过螺栓固定有刮板(12)，搅拌杆(10)的底部内侧还套设有第一刮杆(13)，所述第一刮杆(13)的端部通过螺栓固定有第一刮片(14)；所述除渣管(4)的顶部通过螺栓固定有导送电机(19)，所述导送电机(19)的输出轴连接有转杆(20)，所述转杆(20)的外部套接有螺旋推送叶片(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于数码印花石墨烯导电墨水的墨水生产装置，其特征在于，所述升降调节电机(6)的输出轴与导杆(7)的端部外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带，所述导杆(7)的表面设有螺纹，所述连接块(8)的内壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：季虹，郭双壮，
申请(专利权)人：厦门诗格秀新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：