一种分体型锂电池性能测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种分体型锂电池性能测试系统，该方案包括包括电池夹具组件和电源柜组件；电池夹具组件包括第一机架、沿该第一机架高度方向阵列设置的多个托盘组件及设于机架上的温度转接板，每个温度转接板与每个托盘组件一一对应，每个托盘组件上均设有多对阵列设置的电池夹以及与每对电池夹一一对应的温度探头并绑定编号，每个温度探头与对应的温度转接板通信连接；电源柜组件通过线束与每对电池夹以及每个温度转接板电连接。本申请将原先一体式的测试设备分为分体式的，从而能够将安装电池的部分(电池夹组件)和数据采集和提供电能的(电源柜部分)分开放置，大大降低了维护成本和占地面积以及安全隐患。成本和占地面积以及安全隐患。成本和占地面积以及安全隐患。

A performance testing system for split lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种分体型锂电池性能测试系统


[0001]本技术涉及电池性能测试领域，具体涉及一种分体型锂电池性能测试系统。

技术介绍

[0002]目前传统的锂电池性能测试设备大多数为一体式，一体式的设备由于体积限制，会导致单个设备的测试通道数较少，而且为了增加测试通道数往往会导致设备的体积过大，员工操作困难，维护不方便，而且若采用的是增加一体式设备来增加测试通道数，就会导致占用面积过大，且存在较大的安全隐患，如电池发生火灾时容易波及设备内部的线路板及元器件，维修成本增加。
[0003]因此，亟待一种分体式的测试系统，以提高测试通道数，减少占用面积以及降低安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种分体型锂电池性能测试系统。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种分体型锂电池性能测试系统包括电池夹具组件和电源柜组件；
[0006]电池夹具组件包括第一机架、沿该第一机架高度方向阵列设置的多个托盘组件及设于机架上的温度转接板，每个温度转接板与每个托盘组件一一对应，每个托盘组件上均设有多对阵列设置的电池夹以及与每对电池夹一一对应的温度探头并绑定编号，每个温度探头与对应的温度转接板通信连接；
[0007]电源柜组件通过线束与每对电池夹以及每个温度转接板电连接。
[0008]工作原理及有益效果：1、与现有技术相比，本申请将用于安装电池的部分(电池夹具组件)与数据采集和提供电能的(电源柜组件部分)分开放置，使得就算电池发生火灾也就最多导致电池夹具组件部分烧毁，并不会波及电源柜组件部分，因此可将电池夹具组件统一放置在一个区域，电源柜组件部分统一放置在另一个区域，如两个房间，可以显著降低安全隐患；
[0009]2、由于电池夹具组件可以单独放置，因此省去了原先电源柜用来数据吃啊及和提供电能的部分，可以更有效地利用自身的空间，从而能够将单个电池夹具组件的测试通道数(电池夹对数)大幅度提升，而本申请将托盘组件沿第一机架高度方向阵列设置，每个托盘组件上设有多对电池夹，因此能够显著提升测试通道数，更有效地利用占地空间，大大减少了无效的空间浪费；
[0010]3、由于分体式设置，本申请能够单独对电池夹具组件和电源柜组件进行单独维护，不需要像一体式设备一样进行拆卸维护，电池夹具组件和电源柜组件的结构都比一体式设备的结构更加简单，因此维护难度更低，而且每对电池夹和每个温度探头均编号，可以更方便维护。
[0011]进一步地，每个托盘组件上设有多个水平导轨，该水平导轨沿托盘组件长度方向设置，每个电池夹安装于水平导轨上，以使得相邻两对电池夹的间距能够调节。
[0012]此设置，通过水平导轨可以将每个电池夹都进行移动，从而调整每对电池夹的位置，以适合各种不同大小的电池。
[0013]进一步地，每个托盘组件沿自身宽度方向设有多个用于安装水平导轨的滑孔，以使得每对电池夹中两个电池夹之间的间距能够调节。
[0014]此设置，通过滑孔调节相邻两个水平导轨的位置，如此可以调节每对电池夹中两个电池夹之间的距离，从而适合各种不同长度的电池。
[0015]进一步地，每个托盘组件均与第一机架可拆卸连接。此设置，可以方便地对托盘组件进行拆装，以方便电池的拆装。
[0016]进一步地，电源柜组件包括第二机架、设于该第二机架顶端区域的电器区、设于该第二机架顶端侧面的控制面板组件、设于该第二机架底端区域的供电电源区、设于电器区和供电电源区之间的驱动托盘组件，及用于对驱动托盘组件和供电电源区散热的散热区，电器区设有主控板，该主控板分别与控制面板组件、供电电源区及驱动托盘组件电连接，驱动托盘组件与托盘组件一一对应，且每个驱动托盘组件上的设有与对应托盘组件上的每对电池夹电连接的通道航空插头、与驱动托盘组件对应的温度转接板电连接的温度航空插头以及与通道航空插头和温度航空插头电连接的采集模块。
[0017]此设置，通过驱动托盘组件可以方便地采集对应托盘组件上每对电池夹上电池的数据，而且由于减少了电池的发热量，可以显著降低散热区的负担，大大降低散热区的体积，有助于降低整个电源柜组件的体积，也降低了安全隐患。
[0018]进一步地，电器区设有路由器，该路由器与每个采集模块通信连接。
[0019]此设置，使得采集模块采集的数据能够通过路由器上传至电脑，或者互联网，可以远程监控。
[0020]进一步地，每个驱动托盘组件上还设有校准接口，该校准接口朝向第二机架的前面板设置，且均位于前面板的内侧。
[0021]此设置，通过校准接口可以方便地对采集模块进行校准，而且校准接口与通道航空插头以及温度航空插头的位置设置，可以方便测试人员进行操作。
[0022]进一步地，控制面板上设有启动按钮、停止按钮、急停按钮及报警灯，启动按钮、停止按钮、急停按钮及报警灯均与主控板电连接。
[0023]进一步地，每个驱动托盘组件上均设有对应通道航空插头的通道状态灯。
[0024]进一步地，电池夹具组件与电源柜组件之间通过墙体隔开，且该电池夹具组件处于恒温室，该电源柜组件处于常温室。如此，可以有效地保证电池夹具组件处电池能够安全地进行测试，降低安全风险，也因为电池测试会与整体空间的温度有关，如此可保证得到准确的测试数据。
附图说明
[0025]图1是本技术的一种布置方式的示意图；
[0026]图2是电池夹具组件的结构示意图；
[0027]图3是图2中托盘组件的结构示意图；
[0028]图4是电源柜组件的外部结构示意图；
[0029]图5是电源柜组件的内部结构示意图一；
[0030]图6是电源柜组件的内部结构示意图二；
[0031]图7是驱动托盘组件的结构示意图。
[0032]图中，1、电池夹具组件；2、电源柜组件；3、墙体；11、第一机架；12、托盘组件；13、温度转接板；121、电池夹；122、温度探头；123、水平导轨；124、滑孔；21、第二机架；22、电器区；23、控制面板组件；24、供电电源区；25、驱动托盘组件；26、散热区；221、交流接触器；222、滤波器；223、主控板；224、主控供电电源；225、路由器；226、路由器供电插排；231、空开；232、启动按钮；233、停止按钮；234、急停按钮；235、报警灯；241、逆变电源；242、辅助电源；251、驱动板；252、采集模块；253、校准转接板；254、采集模块散热器；255、采集模块供电铜巴；256、通道状态灯板；257、通道航空插头；258、温度航空插头；2511、网口；2512、校准接口。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体型锂电池性能测试系统，其特征在于，包括电池夹具组件和电源柜组件；所述电池夹具组件包括第一机架、沿该第一机架高度方向阵列设置的多个托盘组件及设于所述机架上的温度转接板，每个所述温度转接板与每个所述托盘组件一一对应，每个所述托盘组件上均设有多对阵列设置的电池夹以及与每对电池夹一一对应的温度探头并绑定编号，每个所述温度探头与对应的所述温度转接板通信连接；所述电源柜组件通过线束与每对所述电池夹以及每个所述温度转接板电连接。2.根据权利要求1所述的一种分体型锂电池性能测试系统，其特征在于，每个所述托盘组件上设有多个水平导轨，该水平导轨沿所述托盘组件长度方向设置，每个电池夹安装于水平导轨上，以使得相邻两对电池夹的间距能够调节。3.根据权利要求2所述的一种分体型锂电池性能测试系统，其特征在于，每个所述托盘组件沿自身宽度方向设有多个用于安装所述水平导轨的滑孔，以使得每对电池夹中两个电池夹之间的间距能够调节。4.根据权利要求1所述的一种分体型锂电池性能测试系统，其特征在于，每个所述托盘组件均与所述第一机架可拆卸连接。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种分体型锂电池性能测试系统，其特征在于，所述电源柜组件包括第二机架、设于该第二机架顶端区域的电器区、设于该第二机架顶端侧面的控制面板组件、设于该第二机架底端区域的供电电源区、设于所述电器区和所述供电电...

【专利技术属性】
技术研发人员：金耀权，
申请(专利权)人：浙江纽联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：