一种低温省煤器延寿结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温省煤器延寿结构，延长低温省煤器寿命，包括依次连通的水平烟道1、竖直烟道2、低温省煤器进口烟道3、低温省煤器4和低温省煤器出口烟道5；还包括布置于烟道底部的灰斗6和布置于烟道内位于灰斗下游的的布风板7；其中，低温省煤器4由防磨管束8和换热管束9组成。本实用新型专利技术有效降低低温省煤器进口粉尘浓度和粉尘粒径，同时，防磨管束有效保护受热管束，可有效延长低温省煤器寿命，提高低温省煤器的可靠性和经济性。提高低温省煤器的可靠性和经济性。提高低温省煤器的可靠性和经济性。

A life extending structure of low temperature economizer

【技术实现步骤摘要】
一种低温省煤器延寿结构


[0001]本技术属于锅炉的低温省煤器
，具体涉及一种低温省煤器延寿结构，有效延长低温省煤器寿命。

技术介绍

[0002]随着我国节能减排政策的不断深化，低温省煤器得到了广泛应用。低温省煤器不仅能够回收烟气余热，同时能够提高电除尘器效率，降低脱硫水耗，是燃煤机组实现超低排放的重要一环。但随着运行年限的不断增加，因煤质变差、烟气流场不均匀、机组深度调峰等，越来越多的低温省煤器出现不同程度的磨损泄漏问题，导致低温省煤器局部积灰，进而加剧低温省煤器磨损，泄漏后再次引起低温省煤器积灰、电除尘器故障、输灰堵塞，以此恶性循环。目前，多数低温省煤器可靠性低，经济性差，甚至导致机组无法满负荷运行，且随着我国能源结构改革的进行，煤电机组深度调峰数量、时间、次数均不断增加，再加上燃用煤质的不断下降，低温省煤器面临着严重的寿命问题，延长低温省煤器寿命迫在眉睫。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种低温省煤器延寿结构，该结构能够有效防止低温省煤器磨损，提高其可靠性和经济性。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种低温省煤器延寿结构，延长低温省煤器寿命，包括依次连通的水平烟道1、竖直烟道2、低温省煤器进口烟道3、低温省煤器4和低温省煤器出口烟道5；还包括布置于烟道底部的灰斗6和布置于烟道内的位于灰斗6下游的布风板7。
[0006]所述灰斗6布置于水平烟道1的底部和/或竖直烟道2的底部和/或低温省煤器进口烟道3的底部；
[0007]所述布风板7紧邻灰斗6布置。
[0008]所述布风板7的厚度不小于6mm，单个孔的直径不大于108mm，开孔率根据孔间流速决定，孔间流速不高于20m/s；若布风板7布置于水平烟道1的底部或者低温省煤器进口烟道3的底部，其底部留不小于100mm的烟气通道。
[0009]所述低温省煤器4包括防磨管束8和换热管束9，防磨管束8设置在换热管束9上游，防磨管束8为实心或空心管束，外径不小于换热管束9外径的1.05倍，且防磨管束8的管束间流速不高于15m/s；防磨管束8的排数不少于2排；防磨管束8和换热管束9在烟气流动方向中心对齐。
[0010]和现有技术相比较，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术所述的一种低温省煤器延寿结构在工作过程中，通过布风板和灰斗有效降低低温省煤器进口粉尘浓度，通过防磨管束有效保护低温省煤器换热管束。在运行过程中，烟气流经布风板时，粉尘撞击到布风板后流速降低，较大的粉尘受重力掉落至灰斗中，并通过输灰系统送走，较小的粉尘被烟气带走。因此，低温省煤器进口烟道的粉尘浓度
降低，且粉尘颗粒减小，磨损性能降低。防磨管束的直径大于换热管束，烟气经两排以上的防磨管束整流后，高浓度的粉尘集中在管束中间流过换热管束，换热管束周边粉尘浓度较低，有效减缓粉尘对换热管束的磨损，起到保护换热管束的目的。
附图说明
[0012]图1a、图1b和图1c分别为本技术灰斗布置于水平烟道的底部、竖直烟道的底部和低温省煤器进口烟道的底部的布置图，其中1为水平烟道、2为竖直烟道、3为低温省煤器进口烟道、4为低温省煤器、5为低温省煤器出口烟道、6为灰斗、7为布风板、8为防磨管束、9为换热管束。
[0013]图2为本技术布风板的示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0015]如图1a、图1b和图1c所示，本技术所述的一种低温省煤器延寿结构，包括依次连通的水平烟道1、竖直烟道2、低温省煤器进口烟道3、低温省煤器4和低温省煤器出口烟道5；还包括布置于烟道底部的灰斗6和布置于烟道内的布风板7。
[0016]灰斗6布置于水平烟道1的底部和/或竖直烟道2的底部和/或低温省煤器进口烟道3的底部。图1a、图1b和图1c分别展示了灰斗6布置于水平烟道1的底部、竖直烟道2的底部、低温省煤器进口烟道3的底部的情况，灰斗6布置于水平烟道1的底部和竖直烟道2的底部和低温省煤器进口烟道3的底部的情况未画出图示，但此情况也属于本技术保护的范围。
[0017]布风板7布置于灰斗6的烟气下游，且紧邻灰斗6布置。
[0018]如图2所示，布风板7的厚度不小于6mm，单个孔的直径不大于108mm，开孔率根据孔间流速决定，孔间流速不高于20m/s；若布风板7布置于水平烟道1的底部或者低温省煤器进口烟道3的底部，其底部留不小于100mm的烟气通道；
[0019]低温省煤器4包括防磨管束8和换热管束9，防磨管束8为实心或空心管束，外径不小于换热管束9外径的1.05倍，且防磨管束8的管束间流速不高于15m/s；防磨管束8的排数不少于2排；防磨管束8和换热管束9在烟气流动方向中心对齐。
[0020]本技术的工作过程为：
[0021]通过布风板和灰斗有效降低低温省煤器进口粉尘浓度，通过防磨管束有效保护低温省煤器换热管束。在运行过程中，烟气流经布风板时，粉尘撞击到布风板后流速降低，较大的粉尘受重力掉落至灰斗中，并通过输灰系统送走，较小的粉尘被烟气带走。因此，低温省煤器进口烟道的粉尘浓度降低，且粉尘颗粒减小，磨损性能降低。防磨管束的直径大于换热管束，烟气经两排以上的防磨管束整流后，高浓度的粉尘集中在管束中间流过换热管束，换热管束周边粉尘浓度较低，有效减缓粉尘对换热管束的磨损，起到保护换热管束的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温省煤器延寿结构，其特征在于，包括依次连通的水平烟道(1)、竖直烟道(2)、低温省煤器进口烟道(3)、低温省煤器(4)和低温省煤器出口烟道(5)；还包括布置于水平烟道(1)、竖直烟道(2)和/或低温省煤器进口烟道(3)底部的灰斗(6)以及布置于水平烟道(1)、竖直烟道(2)和/或低温省煤器进口烟道(3)内的位于灰斗(6)下游的布风板(7)。2.根据权利要求1所述的一种低温省煤器延寿结构，其特征在于，所述布风板(7)紧邻灰斗(6)布置。3.根据权利要求1所述的一种低温省煤器延寿结构，其特征在于，所述布风板(7)的厚度不小于6mm，单个孔的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小刚，周飞，车宏伟，李楠，李文锋，申冀康，董方奇，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：