一种高温省煤器用防爆装置和余热利用系统制造方法及图纸

技术编号:34164978 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-17 09:20
本实用新型专利技术实施例公开了一种高温省煤器用防爆装置和余热利用系统,所述高温省煤器用防爆装置,包括:支撑件,用于固定在高温省煤器上,所述支撑件包括直角支架和弧形件,所述直角支架的两端分别与所述弧形件的两端相连接;扰流件,包括多个扰流管,多个所述扰流管沿所述弧形件的弧形面设置,每个所述扰流管的管径端朝向高温省煤器的联箱,且多个所述扰流管在水平面上的投影位置与高温省煤器的多个换热管一一对应。本实用新型专利技术的技术方案解决了因转向室造成的紊流烟气集中冲刷高温省煤器炉前侧换热管束,造成的换热管局部过热与爆管问题,有效保证锅炉系统稳定运行。有效保证锅炉系统稳定运行。有效保证锅炉系统稳定运行。

An explosion-proof device and waste heat utilization system for high temperature economizer

【技术实现步骤摘要】
一种高温省煤器用防爆装置和余热利用系统


[0001]本技术实施例涉及钢铁企业燃气发电
,尤其涉及一种高温省煤器用防爆装置和余热利用系统。

技术介绍

[0002]高温省煤器是锅炉尾部烟道重要的烟气余热回收利用设备,其作用是将锅炉给水加热至汽包工作压力下的饱和温度。立式燃气锅炉高温省煤器是炉膛烟气经过转向室进入尾部烟道的第一道换热系统。受转向室转向作用,高温省煤器炉前侧烟气流场更为复杂,该处换热管束所受冲刷严重,存在过度换热。以130t/h立式燃气锅炉为例,实测炉前侧换热管壁温高于炉后侧达65℃。大流量、高温、高流速的烟气相对集中流向在炉前侧,极易造成该区域换热管束过热、甚至爆管,严重威胁了机组安全稳定运行。
[0003]为适应复杂烟气流场,疏导集中紊流烟气,如何开发出一种高温省煤器用防爆装置和余热利用系统,降低高温省煤器炉前侧换热管束换热强度,防止过热,意义重大,成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种高温省煤器用防爆装置和余热利用系统,解决了因转向室造成的紊流烟气集中冲刷高温省煤器炉前侧换热管束,造成的换热管局部过热与爆管问题,有效保证锅炉系统稳定运行。
[0005]本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案:
[0006]在本技术实施例的第一方面,提供了一种高温省煤器用防爆装置,包括:
[0007]支撑件,用于固定在高温省煤器上,所述支撑件包括直角支架和弧形件,所述直角支架的两端分别与所述弧形件的两端相连接;
[0008]扰流件,包括多个扰流管,多个所述扰流管沿所述弧形件的弧形面设置,每个所述扰流管具有朝向高温省煤器的联箱的管径端,且多个所述扰流管在水平面上的投影位置与高温省煤器的多个换热管一一对应。
[0009]在本技术实施例的第二方面,提供了一种余热利用系统,包括:
[0010]高温省煤器,包括壳体、换热管和联箱,所述壳体的下部含有烟气入口,上部含有烟气出口,所述壳体内设有所述换热管,所述壳体上设有所述联箱,所述联箱包括进口联箱和出口联箱,所述换热管的两端分别与所述进口联箱和所述出口联箱相连接;
[0011]所述的高温省煤器用防爆装置,所述高温省煤器用防爆装置的所述支撑件固定在所述高温省煤器上。
[0012]进一步地,所述直角支架包括水平部和竖直部,所述水平部沿高温省煤器的联箱的长度方向设置。
[0013]进一步地,所述水平部的长度覆盖所述高温省煤器的多个换热管。
[0014]进一步地,所述高温省煤器设于转向室炉墙与立式燃气蒸汽锅炉之间,所述水平
部与所述竖直部的长度的比值等于转向室炉墙的宽边与长边的比值。
[0015]进一步地,所述弧形件为等角螺线的弧形段,其中所述等角螺线的中心点位于炉前侧炉墙所在的平面上。
[0016]进一步地,所述扰流管的管径与所述高温省煤器的换热管的管径相同。
[0017]进一步地,所述高温省煤器还包括支撑横梁,多个所述换热管均与所述支撑梁相连接,所述防爆装置的所述支撑件固定在所述高温省煤器的所述支撑横梁上。
[0018]进一步地,所述扰流件的数量与所述省煤器的所述支撑横梁的数量相同。
[0019]进一步地,所述余热利用系统还包括:立式燃气蒸汽锅炉,所述立式燃气蒸汽锅炉包括锅炉本体、第一烟道和第二烟道,所述锅炉本体通过所述第一烟道与所述高温省煤器的所述烟气入口相连通,所述锅炉本体通过所述第二烟道与水泵相连通。
[0020]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少含有如下技术效果或优点:
[0021]本技术实施例公开了一种高温省煤器用防爆装置和余热利用系统,包括:支撑件,用于固定在高温省煤器上,所述支撑件包括直角支架和弧形件,所述直角支架的两端分别与所述弧形件的两端相连接;扰流件,包括多个扰流管,多个所述扰流管沿所述弧形件的弧形面设置,每个所述扰流管的管径端朝向高温省煤器的联箱,且多个所述扰流管在水平面上的投影位置与高温省煤器的多个换热管一一对应。所述扰流件对经过转向室集中折向高温省煤器炉前侧的紊流烟气形成扰流、散射与均布疏导作用。减轻烟气集中冲刷省煤器强度,避免高温省煤气炉前侧过度换热、换热管超温,甚至过热爆管情况发生。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术实施例的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的一种高温省煤器用防爆装置的结构示意图;
[0024]图2是本技术实施例二提供的一种余热利用系统的结构俯视图;
[0025]图3是本技术实施例提供的高温省煤器的结构示意图;
[0026]图4本技术实施例提供的一种高温省煤器用防爆装置中的弧形件为等角螺线的弧形段的示意图;
[0027]附图标记说明如下:
[0028]1‑
支撑件、11

直角支架、111

水平部、112

竖直部、12

弧形件、
[0029]2‑
扰流件、21

扰流管;
[0030]3‑
高温省煤器、31

壳体、32

换热管、33

联箱;34、支撑横梁;
[0031]4‑
立式燃气蒸汽锅炉;41

炉前侧炉墙;
[0032]5‑
转向室炉墙;51

宽边;52、长边。
具体实施方式
[0033]本申请实施例通过提供一种铁合金工业尾气发酵的营养盐的回收设备,解决了现有技术中冶金炼铁缺乏一种用于烟气脱硫脱硝的实验装置的技术问题。
[0034]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
[0035]作为本申请实施例的一种典型的实施方式,提供了一种高温省煤器用防爆装置,如图1所示,包括:
[0036]支撑件1,用于固定在高温省煤器上,所述支撑件1包括直角支架11和弧形件12,所述直角支架11的两端分别与所述弧形件12的两端相连接;
[0037]扰流件2,包括多个扰流管21,多个所述扰流管21沿所述弧形件12的弧形面设置,每个所述扰流管21的管径端朝向高温省煤器的联箱,且多个所述扰流管21在水平面上的投影位置与高温省煤器的多个换热管一一对应。
[0038]该实施方式中,每个所述扰流管21的管径端朝向高温省煤器的联箱,且多个所述扰流管21在水平面上的投影位置与高温省煤器的多个换热管一一对应的原因:对烟气进行均匀疏导同时,确保定量烟气合理通过,改善换热环境,确保省煤器管排整体换热的均匀性。多个所述扰流管21沿所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温省煤器用防爆装置,其特征在于,包括:支撑件,用于固定在高温省煤器上,所述支撑件包括直角支架和弧形件,所述直角支架的两端分别与所述弧形件的两端相连接;扰流件,包括多个扰流管,多个所述扰流管沿所述弧形件的弧形面设置,每个所述扰流管具有朝向高温省煤器的联箱的管径端,且多个所述扰流管在水平面上的投影位置与高温省煤器的多个换热管一一对应。2.一种余热利用系统,其特征在于,包括:高温省煤器,包括壳体、换热管和联箱,所述壳体的下部含有烟气入口,上部含有烟气出口,所述壳体内设有所述换热管,所述壳体上设有所述联箱,所述联箱包括进口联箱和出口联箱,所述换热管的两端分别与所述进口联箱和所述出口联箱相连接;权利要求1所述的高温省煤器用防爆装置,所述高温省煤器用防爆装置的所述支撑件固定在所述高温省煤器上。3.如权利要求2所述的一种余热利用系统,其特征在于,所述直角支架包括水平部和竖直部,所述水平部沿所述高温省煤器的所述联箱的长度方向设置。4.如权利要求3所述的一种余热利用系统,其特征在于,所述水平部的长度覆盖所述高温省煤器的多个所述换热管。5.如权利要求3所述的一种余热...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷延良曾宪虎高赫岐张庭钰郭建新李兴涛王文顺王铁民任振宇
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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