一种用于真石漆的搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真石漆的搅拌混合装置，包括机座，所述机座上方设有混合筒，混合筒上方设有顶座，所述机座和顶座侧壁均开设有转槽，所述机座底部安装有支架，所述混合筒通过转槽转动安装在机座和顶座之间，所述机座表面两侧均固定安装有侧板，侧板外侧安装有加热器，加热器侧壁连接有加热丝，加热丝位于侧板内侧。本实用新型专利技术搅拌时，需要将真石漆通过进料管排进混合筒内部，并且通过外置控制器同时启动电机一和电机二，电机一转动后带动转杆旋转，旋转的转杆带动转架在混合筒内部转动，并且十字板经过混合筒内部的真石漆流动从而发生转动，加快搅拌效果。加快搅拌效果。加快搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真石漆的搅拌混合装置


[0001]本技术涉及真石漆混合
，具体是一种用于真石漆的搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，其主要由各种颜色的天然石粉配制而成，常被用于建筑物外立面装饰中，用于形成外墙仿石材效果。
[0003]中国专利公开了一种用于真石漆的搅拌混合装置（授权公告号 CN 215027918 U），该专利技术解决了现有技术中的真石漆在进行使用时，通常需要进行搅拌混合操作，使得原料内部混合均匀，避免混合不均影响真石漆涂刷时的使用效果，现有技术中通常采用搅拌叶循环搅拌的方式进行真石漆混合，在实际操作过程中，由于搅拌叶水平方向上持续搅拌，在混合设备内部，受重力影响，导致部分真石漆会沉积在混合设备的内部，影响真石漆搅拌混合的均匀全面性，并且真石漆原料在进行搅拌前的添加时，若其内部存在有较大的杂质颗粒，则过大的颗粒在后期涂刷时会影响立面涂刷效果的问题。
[0004]但是，现有技术中在低温环境下进行搅拌真石漆，真石漆容易被温度影响造成发白的情况，并且搅拌后真石漆会残留在搅拌装置的内部壁，而再发生凝固后非常难以处理。
[0005]因此，本技术提供了一种用于真石漆的搅拌混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于真石漆的搅拌混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于真石漆的搅拌混合装置，包括机座，所述机座上方设有混合筒，混合筒上方设有顶座，所述机座和顶座侧壁均开设有转槽，所述机座底部安装有支架；
[0009]所述混合筒通过转槽转动安装在机座和顶座之间，所述机座表面两侧均固定安装有侧板，侧板外侧安装有加热器，加热器侧壁连接有加热丝，加热丝位于侧板内侧；
[0010]所述顶座顶部壁开孔，并孔内密封安装有进料管，进料管一端设有电机一，电机一外壁固定安装有安装架，电机一通过安装架安装在顶座表面；
[0011]所述电机一输出端安装有混合机构；
[0012]所述混合筒外壁安装有传动机构。
[0013]优选的：所述混合机构包括有转杆，转杆位于混合筒内侧，转杆顶端转动贯穿顶座，并连接在电机一输出端。
[0014]优选的：所述混合机构还包括有转架，转架一端固定安装在转杆外壁，转架中部侧壁安装有活动杆。
[0015]优选的：所述活动杆外侧转动设有十字板。
[0016]优选的：所述顶座底部壁固定安装有刮杆，刮杆位于混合筒内侧。
[0017]优选的：所述传动机构包括有齿环，齿环固定安装在混合筒外壁，齿环一侧啮合有齿轮，齿轮底部连接有电机二，电机二固定安装在机座侧壁内。
[0018]优选的：所述进料管顶端密封安装有料管一，料管一一端连接有泵体，泵体抽料端连接有料管二。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术搅拌时，需要将真石漆通过进料管排进混合筒内部，并且通过外置控制器同时启动电机一和电机二，电机一转动后带动转杆旋转，旋转的转杆带动转架在混合筒内部转动，并且十字板经过混合筒内部的真石漆流动从而发生转动，加快搅拌效果。
[0021]2、本技术电机二转动后带动齿轮转动，转动的齿轮啮合齿环，齿环转动后带动混合筒在机座和顶座之间转动，从而将混合筒内壁粘有的真石漆通过刮杆进行刮除。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例1提供的一种用于真石漆的搅拌混合装置的立体结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例1提供的一种用于真石漆的搅拌混合装置中侧板的结构示意图。
[0024]图3是本申请实施例1提供的一种用于真石漆的搅拌混合装置中转杆的结构示意图。
[0025]图4是本申请实施例1提供的一种用于真石漆的搅拌混合装置中齿环的结构示意图。
[0026]图5是本申请实施例2提供的一种用于真石漆的搅拌混合装置中泵体的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、机座；2、混合筒；3、顶座；4、转槽；5、侧板；6、加热器；7、加热丝；8、进料管；9、电机一；
[0029]10、安装架；11、转杆；12、转架；13、活动杆；14、十字板；15、刮杆；16、齿环；17、齿轮；18、电机二；19、支架；
[0030]20、料管一；21、泵体；22、料管二。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1：
[0033]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于真石漆的搅拌混合装置，包括机座1，所述机座1上方设有混合筒2，混合筒2上方设有顶座3，所述机座1和顶座3侧壁均开设有转槽4，所述机座1底部安装有支架19；
[0034]所述混合筒2通过转槽4转动安装在机座1和顶座3之间，所述机座1表面两侧均固定安装有侧板5，侧板5外侧安装有加热器6，加热器6侧壁连接有加热丝7，加热丝7位于侧板
5内侧；
[0035]所述顶座3顶部壁开孔，并孔内密封安装有进料管8，进料管8一端设有电机一9，电机一9外壁固定安装有安装架10，电机一9通过安装架10安装在顶座3表面；
[0036]所述电机一9输出端安装有混合机构；
[0037]所述混合筒2外壁安装有传动机构；
[0038]所述混合机构包括有转杆11，转杆11位于混合筒2内侧，转杆11顶端转动贯穿顶座3，并连接在电机一9输出端；
[0039]所述混合机构还包括有转架12，转架12一端固定安装在转杆11外壁，转架12中部侧壁安装有活动杆13；
[0040]所述活动杆13外侧转动设有十字板14；
[0041]所述顶座3底部壁固定安装有刮杆15，刮杆15位于混合筒2内侧；
[0042]所述传动机构包括有齿环16，齿环16固定安装在混合筒2外壁，齿环16一侧啮合有齿轮17，齿轮17底部连接有电机二18，电机二18固定安装在机座1侧壁内；
[0043]装置需要连接外置控制器进行整体控制；
[0044]搅拌时，需要将真石漆通过进料管8排进混合筒2内部，并且通过外置控制器同时启动电机一9和电机二18，电机一9转动后带动转杆11旋转，旋转的转杆11带动转架12在混合筒2内部转动，并且十字板14经过混合筒2内部的真石漆流动从而发生转动，加快搅拌效果；
[0045]电机二18转动后带动齿轮17转动，转动的齿轮17啮合齿环16，齿环16转动后带动混合筒2在机座1和顶座3之间转动，从而将混合筒2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真石漆的搅拌混合装置，包括机座（1），所述机座（1）上方设有混合筒（2），混合筒（2）上方设有顶座（3），所述机座（1）和顶座（3）侧壁均开设有转槽（4），所述机座（1）底部安装有支架（19）；所述混合筒（2）通过转槽（4）转动安装在机座（1）和顶座（3）之间，所述机座（1）表面两侧均固定安装有侧板（5），侧板（5）外侧安装有加热器（6），加热器（6）侧壁连接有加热丝（7），加热丝（7）位于侧板（5）内侧；其特征在于，所述顶座（3）顶部壁开孔，并孔内密封安装有进料管（8），进料管（8）一端设有电机一（9），电机一（9）外壁固定安装有安装架（10），电机一（9）通过安装架（10）安装在顶座（3）表面；所述电机一（9）输出端安装有混合机构；所述混合筒（2）外壁安装有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于真石漆的搅拌混合装置，其特征在于，所述混合机构包括有转杆（11），转杆（11）位于混合筒（2）内侧，转杆（11）顶端转动贯穿顶座（3），并连接在电机一（9）输出端。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许送桃，许侃，
申请(专利权)人：佛山市顺博峰化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：