一种避免下料溜管分流时发生水渗漏的分料装置制造方法及图纸

一种避免下料溜管分流时发生水渗漏的分料装置，属于下料溜管设备技术领域，用于避免含水物料在分流时发生渗漏。其技术方案是：进料管安装在主框架的顶板上，主框架的两内侧板面上分别固定有平行的滑轨，移动分料漏斗的两侧分别连接有滑块，滑块分别与滑轨为滑动配合，两个下料接收漏斗的上端分别与主框架的底板中间槽的两侧固定连接，主框架上方的进料管上端通过法兰与分流前的下料溜管相连接，主框架下方的下料接收漏斗的下端通过法兰分别与不同输送带上方的下料溜管上端相连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，用漏斗分料结构代替了翻板分料结构，杜绝了物料中的水分的渗漏，避免了对设备的锈蚀损坏，延长了设备的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种避免下料溜管分流时发生水渗漏的分料装置


[0001]本技术涉及一种可以避免下料溜管的含水物料在分流时发生渗漏的分料装置，属于下料溜管设备


技术介绍

[0002]下料溜管是带式输送机回程清扫系统的重要组成部分。在实际使用中，下料溜管需要根据带式输送机的流程进行两个不同走向的分流，目前的下料溜管在分流时采用翻板结构。在使用中发现，由于钢制的翻板与侧壁存在无法避免的缝隙，在作业过程中物料中的水分会随着缝隙流入非作业方向，且物料摩擦还会导致缝隙不断变大，进而导致更加严重的水渗漏情况发生，不但污染了环境，还会对设备造成锈蚀，影响设备的使用寿命，十分有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种避免下料溜管分流时发生水渗漏的分料装置，这种分料装置可将含水物料接卸并流转至两条不同的走向，杜绝含水物料在下料溜管中进行分流时发生水渗漏。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种避免下料溜管分流时发生水渗漏的分料装置，它包括主框架、进料管、滑轨、滑块、移动分料漏斗、下料接收漏斗，主框架为顶板、两个侧板和底板组成的板框结构，主框架的顶板有进料孔，进料管垂直安装在进料孔上方的顶板上，主框架的两侧板的内侧面上分别固定有平行的滑轨，移动分料漏斗的两侧分别连接有滑块，移动分料漏斗的两侧滑块分别与滑轨为滑动配合，主框架的底板中间开槽，两个下料接收漏斗分别位于底板中间槽中，两个下料接收漏斗沿着底板的长度方向顺序排列，两个下料接收漏斗的上端分别与底板中间槽的两侧固定连接，主框架上方的进料管上端通过法兰与分流前的下料溜管相连接，主框架下方的下料接收漏斗的下端通过法兰分别与不同输送带上方的下料溜管上端相连接。
[0006]上述避免下料溜管分流时发生水渗漏的分料装置，所述进料管的上端和下端分别焊接有法兰，进料管的上端法兰与分流前的下料溜管的下端法兰相连接，进料管的下端法兰通过螺栓与主框架的顶板相连接，进料管的下端法兰下部连接有锥形口，锥形口穿过主框架顶板的进料孔位于主框架顶板下方。
[0007]上述避免下料溜管分流时发生水渗漏的分料装置，所述移动分料漏斗为锥形漏斗，移动分料漏斗的上口为椭圆形，椭圆形的长轴沿着主框架的长度方向，椭圆形的长轴方向的两端之间长度为下料接收漏斗的上口直径的两倍，椭圆形的短轴的长度与移动分料漏斗的下口直径相匹配，两个下料接收漏斗的上口直径分别大于移动分料漏斗的下口直径，移动分料漏斗的椭圆形上口与进料管下部的锥形口相对，移动分料漏斗的下口与两个下料接收漏斗的上口分别移动相对。
[0008]上述避免下料溜管分流时发生水渗漏的分料装置，所述两条滑轨的两端分别固定连接限位挡块。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术的主框架连接在下料溜管分流位置，下料溜管的物料通过进料管落入移动分料漏斗的上口中，移动分料漏斗可以沿着主框架的滑轨移动，移动分料漏斗的下口在移动到不同位置时分别与两个下料接收漏斗的上口相对，下料溜管的物料通过移动分料漏斗的移动分流到两个下料接收漏斗中，两个下料接收漏斗的下口分别与不同输送带上方的下料溜管上端相连接，实现了下料溜管的物料分流。
[0011]本技术结构简单、使用方便，以漏斗分料结构代替了翻板分料结构，杜绝了物料中的水分在分流时发生渗漏，防止了对环境的污染，也避免了对设备的锈蚀损坏，延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1的正面剖视图。
[0014]图中标记如下：主框架1、进料管2、滑轨3、滑块4、移动分料漏斗5、下料接收漏斗6、顶板7、侧板8、底板9、法兰10、限位挡块11。
具体实施方式
[0015]本技术由主框架1、进料管2、滑轨3、滑块4、移动分料漏斗5、下料接收漏斗6、限位挡块11组成。
[0016]图中显示，主框架1为顶板7、两个侧板8和底板9组成的板框结构，顶板7上安装有进料管2，两个侧板8之间安装有滑轨3、滑块4和移动分料漏斗5，底板9上安装两个下料接收漏斗6。主框架1上方的进料管2上端通过法兰与分流前的下料溜管相连接，主框架1下方的下料接收漏斗6的下端通过法兰分别与不同输送带上方的下料溜管上端相连接。
[0017]图中显示，主框架1的顶板7有进料孔，进料管2的上端和下端分别焊接有法兰10，进料管2的上端法兰与分流前的下料溜管的下端法兰相连接，进料管2的下端法兰通过螺栓与主框架1的顶板7相连接，进料管2的下端法兰下部连接有锥形口，锥形口穿过主框架1的顶板7的进料孔位于主框架1的顶板7下方。
[0018]图中显示，主框架1的两侧板8的内侧面上分别固定有平行的滑轨3，移动分料漏斗5的两侧分别连接有滑块4，滑块4分别位于主框架1的内侧板面的滑轨3上方，滑块4与滑轨3为滑动配合。两条滑轨3的两端分别固定连接限位挡块11，对滑块4移动进行限位。
[0019]图中显示，主框架1的底板9中间开槽，两个下料接收漏斗6分别位于底板9中间槽中，两个下料接收漏斗6沿着底板9的长度方向顺序排列，两个下料接收漏斗6的上端分别与底板9中间槽的两侧固定连接。
[0020]图中显示，移动分料漏斗5为锥形漏斗，移动分料漏斗5的上口为椭圆形，椭圆形的长轴沿着主框架1的长度方向，椭圆形的长轴方向的两端之间长度为下料接收漏斗6的上口直径的两倍，椭圆形的短轴的长度与移动分料漏斗5的下口直径相匹配，两个下料接收漏斗6的上口直径分别大于移动分料漏斗5的下口直径，移动分料漏斗5的椭圆形上口与进料管2
下部的锥形口相对，移动分料漏斗5的下口与两个下料接收漏斗6的上口分别移动相对。
[0021]在使用时，移动分料漏斗5可以通过滑块4沿着滑轨3进行左右移动，由于移动分料漏斗5的上口为椭圆形，因此移动分料漏斗5在移动到左右两端时，上方进料管2的物料都会落到移动分料漏斗5的上口中，而移动分料漏斗5移动到左右两端时，移动分料漏斗5的下口将分别与两个下料接收漏斗6的上口相对，因此可以将进料管2落入移动分料漏斗5的物料分流到两个不同的下料接收漏斗6中。
[0022]本技术的使用过程如下：
[0023]主框架1连接在下料溜管分流位置，上方下料溜管的物料通过进料管2落入移动分料漏斗5的上口中，移动分料漏斗5可以沿着主框架1的滑轨3移动；
[0024]当需要将移动分料漏斗5中的物料分流到一个下料接收漏斗6中时，将移动分料漏斗5的下口移动到该下料接收漏斗6的上口，下料溜管的物料通过移动分料漏斗5分流到这个下料接收漏斗6中，这个下料接收漏斗6的下口与一个分料输送带上方的下料溜管上端相连接，物料分流到该输送带上；
[0025]当需要将移动分料漏斗5中的物料分流到另一个下料接收漏斗6中时，将移动分料漏斗5的下口移动到另一个下料接收漏斗6的上口，下料溜管的物料通过移动分料漏斗5分流到另一个下料接收漏斗6中，通过这个下料接收漏斗6将物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免下料溜管分流时发生水渗漏的分料装置，其特征在于：它包括主框架（1）、进料管（2）、滑轨（3）、滑块（4）、移动分料漏斗（5）、下料接收漏斗（6），主框架（1）为顶板（7）、两个侧板（8）和底板（9）组成的板框结构，主框架（1）的顶板（7）有进料孔，进料管（2）垂直安装在进料孔上方的顶板（7）上，主框架（1）的两侧板的内侧面上分别固定有平行的滑轨（3），移动分料漏斗（5）的两侧分别连接有滑块（4），移动分料漏斗（5）的两侧滑块（4）分别与滑轨（3）为滑动配合，主框架（1）的底板（9）中间开槽，两个下料接收漏斗（6）分别位于底板中间槽中，两个下料接收漏斗（6）沿着底板（9）的长度方向顺序排列，两个下料接收漏斗（6）的上端分别与底板中间槽的两侧固定连接，主框架（1）上方的进料管（2）上端通过法兰（10）与分流前的下料溜管相连接，主框架（1）下方的下料接收漏斗（6）的下端通过法兰分别与不同输送带上方的下料溜管上端相连接。2.根据权利要求1所述的避免下料溜管分流时发生水渗漏的分料装置，其特征在于：所述进料管（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志磊，李健，王亮，肖昭，刘明泽，马驰，高广飞，刘涛，毛金鹏，马小淞，
申请(专利权)人：唐山港集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：