本实用新型专利技术属于机制砂生产技术领域，公开了一种物料分流装置和机制砂生产系统，物料分流装置包括：三通管，包括设有顶端管口的进料管段(1)以及从进料管段(1)的底端分支形成的第一分料管段(2)和第二分料管段(3)；调节阀板(4)，水平布置并将顶端管口划分成位于横向两侧的第一进料口(1a)和第二进料口(1b)，第一进料口(1a)连通第一分料管段(2)，第二进料口(1b)连通第二分料管段(3)；和横移驱动机构，用于驱动调节阀板(4)横移以同步调节第一进料口(1a)和第二进料口(1b)的开口面积。本实用新型专利技术有利于实现对各个进料口进料量的智能、精准调节，延缓机械结构的磨损速度，从而提高作业效率和可靠性，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。
Material diversion device and machine-made sand production system
【技术实现步骤摘要】
物料分流装置和机制砂生产系统
[0001]本技术涉及机制砂生产
，具体地，涉及一种物料分流装置和机制砂生产系统。
技术介绍
[0002]目前应用在机制砂生产系统中的物料分流装置主要有两种。
[0003]一种参照图8，该装置中未配置可调节进料口大小的阀板等结构，物料在进入装置后会在重力作用下自然流动，最终从各个出料口流出。但显然，此装置无法调节各个分流管中的物料流量，因此无法适应不同的作业要求。
[0004]另一种参照图9，该装置通过摇动手柄，可带动连杆和转轴驱使阀板摆动，左右两侧的两个进料口的开口面积随阀板摆动角度变化而同步变化，当把连杆锁定在某一工位点时，可锁定阀板的位置，从而确定两个进料口的开口面积。但这种装置也存在诸多弊端，例如，手动操作不够方便，且无法根据各个出料口的出料量需求自动调节进料量；工位点的位置只能有限设置，阀板调节精度不高；阀板板面与水平面之间形成夹角，不易形成积料保护层，阀板易受料流冲击而加速磨损。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的上述至少一种缺陷或不足，本技术提供了一种物料分流装置和机制砂生产系统，有利于实现对各个进料口进料量的智能调节和精准调节，延缓机械结构的磨损速度，以提高作业效率和可靠性，降低维护成本。
[0006]为实现上述目的，本技术第一方面提供了一种物料分流装置，所述物料分流装置包括：
[0007]三通管，包括设有顶端管口的进料管段以及从所述进料管段的底端分支形成的第一分料管段和第二分料管段；
[0008]调节阀板，水平布置并将所述顶端管口划分成位于横向两侧的第一进料口和第二进料口，所述第一进料口连通所述第一分料管段，所述第二进料口连通所述第二分料管段；和
[0009]横移驱动机构，用于驱动所述调节阀板横移以同步调节所述第一进料口和所述第二进料口的开口面积。
[0010]可选地，所述调节阀板与所述顶端管口形成滑移配合连接。
[0011]可选地，所述调节阀板的上板面形成有用于积聚物料以形成积料保护层的阀板凹槽。
[0012]可选地，所述横移驱动机构包括电机和丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括丝杆和套接在所述丝杆上的螺母，所述丝杆与所述电机的电机轴固定连接，所述螺母与所述调节阀板固定连接。
[0013]可选地，所述横移驱动机构包括水平穿设在所述调节阀板中的多个支撑连杆，所
述丝杆套设有多个所述螺母，多个所述支撑连杆与多个所述螺母一一对应连接。
[0014]可选地，所述横移驱动机构包括固定设置的防护腔体，所述丝杆的至少部分杆段穿设在所述防护腔体内。
[0015]可选地，所述第一分料管段和/或所述第二分料管段的管壁上设有检修口以及用于开合所述检修口的门体。
[0016]本技术第二方面提供了一种机制砂生产系统，所述机制砂生产系统包括上述的物料分流装置。
[0017]可选地，所述机制砂生产系统包括控制器、设置在所述第一分料管段的下游的第一工作设备和设置在所述第二分料管段的下游的第二工作设备，所述控制器分别与所述横移驱动机构、所述第一工作设备和所述第二工作设备通信；
[0018]其中，所述第一工作设备配置为能够承接从所述第一分料管段输出的物料并形成第一负载值输出，所述第二工作设备配置为能够承接从所述第二分料管段输出的物料并形成第二负载值输出，所述控制器配置为能够根据所述第一负载值和所述第二负载值控制所述横移驱动机构驱动所述调节阀板横移。
[0019]可选地，所述控制器进一步配置为：
[0020]获取多个所述第一负载值和多个所述第二负载值；
[0021]根据多个所述第一负载值计算出第一负载平均值I1和根据多个所述第二负载值计算出第二负载平均值I2；
[0022]当∣I
S
‑
I
N
∣＞ΔI时，控制所述横移驱动机构驱动所述调节阀板横移，当∣I
S
‑
I
N
∣≤ΔI时，控制所述横移驱动机构停止动作，其中，I
S
为实时负载差值且I
S
＝I1‑
I2，I
N
为预设的理想负载差值，ΔI为预设的允许偏差值。
[0023]通过上述技术方案可知，物料分流装置中的调节阀板呈水平布置形式，在横移驱动机构的驱动下，调节阀板可横移以同步调节第一进料口和第二进料口的开口面积，从而调节各自的进料量，适应多变的作业要求。当调节阀板进一步设置为可滑移结构时，可突破现有技术中工位点的角度限制，实现无级调节，提高调节精度。当装置与控制器协同作业时，可利用位于装置下游的工作设备所检测到的负载信息自动确认横移驱动机构的启停时机，实现对进料量的智能调节。此外，水平布置的调节阀板有利于进一步设置凹槽结构以形成积料保护层，减小料流冲击强度，延缓阀板磨损速度，从而降低维护成本。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0025]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术具体实施方式中的一种物料分流装置的正视图，图中的调节阀板正向左移动；
[0027]图2为图1中的物料分流装置在另一状态下的正视图，图中的调节阀板正向右移动；
[0028]图3为图1中的物料分流装置在另一状态下的俯视图，图中的调节阀板处于顶部管口的横向中部位置；
[0029]图4为图1中的物料分流装置的横移驱动机构和调节阀板的正视图；
[0030]图5为图4中的横移驱动机构和调节阀板的俯视图；
[0031]图6为本技术具体实施方式中的一种机制砂生产系统的正视图；
[0032]图7为图6中的机制砂生产系统的结构原理图；
[0033]图8为现有技术中一种不带阀板的物料分流装置的正视图；
[0034]图9为现有技术中一种带有摆动阀板的物料分流装置的正视图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
进料管段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一分料管段
[0037]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二分料管段
ꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
调节阀板
[0038]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
丝杆
[0039]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺母
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑连杆
[0040]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
防护腔体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
门体
[0041]11
ꢀꢀꢀꢀꢀ
控制器
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料分流装置，其特征在于，所述物料分流装置包括：三通管，包括设有顶端管口的进料管段(1)以及从所述进料管段(1)的底端分支形成的第一分料管段(2)和第二分料管段(3)；调节阀板(4)，水平布置并将所述顶端管口划分成位于横向两侧的第一进料口(1a)和第二进料口(1b)，所述第一进料口(1a)连通所述第一分料管段(2)，所述第二进料口(1b)连通所述第二分料管段(3)；和横移驱动机构，用于驱动所述调节阀板(4)横移以同步调节所述第一进料口(1a)和所述第二进料口(1b)的开口面积。2.根据权利要求1所述的物料分流装置，其特征在于，所述调节阀板(4)与所述顶端管口形成滑移配合连接。3.根据权利要求1所述的物料分流装置，其特征在于，所述调节阀板(4)的上板面形成有用于积聚物料以形成积料保护层(16)的阀板凹槽(4a)。4.根据权利要求1所述的物料分流装置，其特征在于，所述横移驱动机构包括电机(5)和丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括丝杆(6)和套接在所述丝杆(6)上的螺母(7)，所述丝杆(6)与所述电机(5)的电机轴固定连接，所述螺母(7)与所述调节阀板(4)固定连接。5.根据权利要求4所述的物料分流装置，其特征在于，所述横移驱动机构包括水平穿设在所述调节阀板(4)中的多个支撑连杆(8)，所述丝杆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：敖敏波，莫劲风，徐建华，钟进，
申请(专利权)人：湖南中联重科混凝土机械站类设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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