二次电池制造技术

本发明专利技术提供了一种二次电池，涉及电池技术领域，该二次电池包括顶盖板、电芯主体、转接板和电极引脚，顶盖板上设置有电性极柱，电芯主体的两端分别向外延伸形成有极耳，电极引脚的一端在沿宽度方向的两侧边缘设置有引脚延伸部，转接板在沿宽度方向的两侧边缘设置有转接延伸部，电极引脚和转接板贴合连接，通过额外设置的引脚延伸部和转接延伸部，使得焊接时两个焊接对象之间的支撑面积得以增加，避免短路或极耳倒插。并且由于仅仅对引脚延伸部和转接延伸部进行翻折而无需对整个转接板或电极引脚进行翻折，使得翻折难度小，不易撕裂，且翻折范围小，折弯过程简单，不易导致折弯撕裂现象，有利于电芯质量的提高。有利于电芯质量的提高。有利于电芯质量的提高。

【技术实现步骤摘要】
二次电池


[0001]本专利技术涉及电池
，具体而言，涉及一种二次电池。

技术介绍

[0002]现有的二次电池，设计空间利用率较差，电池能量密度较低。目前提高空间利用率的方案有两种方案，一种是采用超声焊接后弯折极耳，一种是直接焊接到引脚后激光焊接。
[0003]经专利技术人调研发现，超声波焊印的尺寸占据电池宽度，容易造成浪费电池空间利用率，不利于能量密度的提升。针对该情况，现有的解决方案有利用可折弯引脚将极耳超焊后弯折引脚与极耳焊印，将焊印由与极片平行改为垂直，节省宽度空间。或者引脚基板与极耳焊接后翻转引脚基板，基板与极柱下方L型焊接块进行激光焊接。无论哪种解决方案，由于受限于电芯空间结构，上述方案焊接基板与L型焊接块或折弯引脚的压紧时支撑面积小，焊接时容易形变而损伤极片，造成内短路或者极耳倒插。此外，采用焊接后折弯的方案，由于需要对整个焊接片进行折弯，导致其折弯困难，容易导致焊接基板或折弯引脚撕裂，不利于电芯质量的提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种二次电池，其能够提升压紧时的支撑面积，避免短路或极耳倒插，同时焊接后折弯过程简单，不易导致折弯撕裂现象，有利于电芯质量的提高。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种二次电池，包括顶盖板、电芯主体、转接板和电极引脚，所述顶盖板上设置有电性极柱，所述电芯主体的两端分别向外延伸形成有极耳，所述转接板间隔设置在所述电芯主体的端部，所述极耳与所述转接板连接，所述电极引脚的一端与所述电性极柱连接，所述电极引脚的另一端在沿宽度方向的两侧边缘设置有引脚延伸部，所述转接板在沿宽度方向的两侧边缘设置有转接延伸部，所述电极引脚和所述转接板贴合连接，所述引脚延伸部和所述转接延伸部贴合连接并翻折设置在所述电极引脚或所述转接板远离所述电芯主体的一侧。
[0007]在可选的实施方式中，所述电极引脚包括一体设置的引脚支撑部和引脚折弯部，所述引脚支撑部间隔设置在所述电芯主体的端部，所述引脚折弯部与所述引脚支撑部呈折弯设置，并与所述电性极柱连接，所述引脚延伸部设置在所述引脚支撑部沿宽度方向的两侧边缘，所述转接板与所述引脚支撑部贴合连接。
[0008]在可选的实施方式中，所述转接板与所述引脚支撑部远离所述电芯的一侧贴合连接，所述引脚延伸部和所述转接延伸部翻折设置在所述转接板远离所述电芯主体的一侧。
[0009]在可选的实施方式中，所述引脚延伸部的宽度小于或等于所述引脚支撑部的宽度的1/2。
[0010]在可选的实施方式中，所述引脚延伸部一体设置在所述引脚支撑部的两侧边缘，且所述引脚支撑部沿长度方向的底侧边缘与所述引脚延伸部在同一方向上的底侧边缘相
平齐。
[0011]在可选的实施方式中，所述引脚延伸部一体设置在所述引脚支撑部的两侧边缘，且所述引脚支撑部沿长度方向的底侧边缘相对于所述引脚延伸部在同一方向上的底侧边缘凸出设置。
[0012]在可选的实施方式中，所述转接延伸部一体设置在所述转接板的上部的两侧边缘，且所述转接板沿长度方向的顶侧边缘与所述转接延伸部在同一方向上的顶侧边缘相平齐。
[0013]在可选的实施方式中，所述转接延伸部一体设置在所述转接板的上部的两侧边缘，且所述转接板沿长度方向的顶侧边缘相对于所述转接延伸部在同一方向上的顶侧边缘凸出设置。
[0014]在可选的实施方式中，所述转接板远离所述电芯主体的一侧表面设置有极耳接合区，所述极耳翻折贴合在所述极耳接合区上。
[0015]在可选的实施方式中，所述顶盖板上开设有注液孔。
[0016]在可选的实施方式中，所述顶盖板上开设有泄压孔。
[0017]在可选的实施方式中，所述二次电池还包括具有一侧开口的壳体，所述电芯主体、所述转接板和所述电极引脚均容置在所述壳体内，所述顶盖板盖设在所述壳体上。
[0018]本专利技术实施例的有益效果包括：
[0019]本专利技术实施例提供的二次电池，将转接板间隔设置在电芯主体的端部，且极耳与转接板连接，电极引脚的一端与电性极柱连接，另一端在沿宽度方向的两侧边缘设置有引脚延伸部，转接板在沿宽度方向的两侧边缘也设置有转接延伸部，电极引脚和转接板贴合连接，同时引脚延伸部和转接延伸部贴合连接并翻折设置在电极引脚或转接板远离电芯主体的一侧，从而实现焊接后折弯的连接工艺。在实际焊接时，首先引脚延伸部和转接延伸部均处于未折弯状态，将转接板与电极引脚相贴合，此时引脚延伸部和转接延伸部也处于贴合状态，通过额外设置的引脚延伸部和转接延伸部，使得焊接时两个焊接对象之间的支撑面积得以增加。贴合完成后对转接板和电极引脚之间、引脚延伸部和转接延伸部之间进行焊接，然后将引脚延伸部和转接延伸部翻折设置在电极引脚或转接板远离电芯主体的一侧，从而完成焊接动作，由于仅仅对引脚延伸部和转接延伸部进行翻折而无需对整个转接板或电极引脚进行翻折，使得翻折难度小，不易撕裂，且翻折范围小，折弯过程简单，不易导致折弯撕裂现象，有利于电芯质量的提高。相较于现有技术，本专利技术提供的二次电池，其能够提升压紧时的支撑面积，避免短路或极耳倒插，同时焊接后折弯过程简单，不易导致折弯撕裂现象，有利于电芯质量的提高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例提供的二次电池的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的二次电池的局部结构示意图；
[0023]图3为图2中转接板与电极引脚在第一视角下的组装结构示意图；
[0024]图4为图2中转接板与电极引脚在第二视角下的组装结构示意图；
[0025]图5为图2中A
‑
A处的截面示意图；
[0026]图6为图2中B
‑
B处的截面示意图；
[0027]图7为本专利技术另一实施例中电极引脚的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术另一实施例中转接板的结构示意图。
[0029]图标:
[0030]100
‑
二次电池；110
‑
顶盖板；111
‑
电性极柱；113
‑
注液孔；115
‑
泄压孔；130
‑
电芯主体；131
‑
极耳；150
‑
转接板；151
‑
转接延伸部；170
‑
电极引脚；171
‑
引脚延伸部；173
‑
引脚支撑部；175
‑
引脚折弯部；190
‑
壳体。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次电池，其特征在于，包括顶盖板、电芯主体、转接板和电极引脚，所述顶盖板上设置有电性极柱，所述电芯主体的两端分别向外延伸形成有极耳，所述转接板间隔设置在所述电芯主体的端部，所述极耳与所述转接板连接，所述电极引脚的一端与所述电性极柱连接，所述电极引脚的另一端在沿宽度方向的两侧边缘设置有引脚延伸部，所述转接板在沿宽度方向的两侧边缘设置有转接延伸部，所述电极引脚和所述转接板贴合连接，所述引脚延伸部和所述转接延伸部贴合连接并翻折设置在所述电极引脚或所述转接板远离所述电芯主体的一侧。2.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述电极引脚包括一体设置的引脚支撑部和引脚折弯部，所述引脚支撑部间隔设置在所述电芯主体的端部，所述引脚折弯部与所述引脚支撑部呈折弯设置，并与所述电性极柱连接，所述引脚延伸部设置在所述引脚支撑部沿宽度方向的两侧边缘，所述转接板与所述引脚支撑部贴合连接。3.根据权利要求2所述的二次电池，其特征在于，所述转接板与所述引脚支撑部远离所述电芯的一侧贴合连接，所述引脚延伸部和所述转接延伸部翻折设置在所述转接板远离所述电芯主体的一侧。4.根据权利要求2所述的二次电池，其特征在于，所述引脚延伸部的宽度小于或等于所述引脚支撑部的宽度的1/2。5.根据权利要求2所述的二次电池，其特征在于，所述引脚延伸部一体设...

【专利技术属性】
技术研发人员：武冬冬，李恺，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：发明
国别省市：