一种稳定性高的模具用模胚放置底座制造技术

本实用新型专利技术涉及模胚技术领域，且公开了一种稳定性高的模具用模胚放置底座，包括模胚放置底座主体、限位机构、减震机构、支撑机构和耐磨机构，所述限位机构位于模胚放置底座主体的内部，所述减震机构位于限位机构的底端，所述支撑机构位于模胚放置底座主体的底端，所述耐磨机构位于限位机构的内部，所述限位机构包括安装柱。该稳定性高的模具用模胚放置底座，安装了限位机构，通过电动推杆带动传动杆左右移动，传动杆带动弧形卡板二左右移动，当弧形卡板二向左端移动时，弧形卡板二对弧形卡板一进行挤压，可以将模具进行卡合限位，避免模具位移影响出模，当弧形卡板二向右端移动时，弧形卡板二和弧形卡板一分离，此时可以将模具取出进行出模。进行出模。进行出模。

A kind of mold with high stability uses mold embryo to place the base

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的模具用模胚放置底座


[0001]本技术涉及模胚
，具体为一种稳定性高的模具用模胚放置底座。

技术介绍

[0002]模胚是模具的基座，起到便于安装模具和支撑、保护、连接模具的作用。
[0003]在公开号CN213227727U专利中提到快速降温式成型模胚，其通过电机、丝杆、储水盒、定位连接件、喷淋头、水箱、水泵、风扇等组成，但上述公开号CN213227727U专利中提到的快速降温式成型模胚对模具如何支撑没有具体说明，对模具的安装不够便利，且模具在进行压铸时会产生冲击力，会对模胚形成压力，从而会对模胚产生磨损。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种稳定性高的模具用模胚放置底座，以解决上述
技术介绍
中提出在公开号CN213227727U专利中提到快速降温式成型模胚，其通过电机、丝杆、储水盒、定位连接件、喷淋头、水箱、水泵、风扇等组成，但上述公开号CN213227727U专利中提到的快速降温式成型模胚对模具如何支撑没有具体说明，对模具的安装不够便利，且模具在进行压铸时会产生冲击力，会对模胚形成压力，从而会对模胚产生磨损的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的模具用模胚放置底座，包括模胚放置底座主体、限位机构、减震机构、支撑机构和耐磨机构，所述限位机构位于模胚放置底座主体的内部，所述减震机构位于限位机构的底端，所述支撑机构位于模胚放置底座主体的底端，所述耐磨机构位于限位机构的内部，所述限位机构包括安装柱、固定环、弧形卡板一、弧形卡板二、传动杆、电动推杆和安装腔，所述安装腔活动安装于模胚放置底座主体的内部，所述安装柱固定安装于安装腔的内部，所述固定环固定安装于安装柱的左端，所述弧形卡板一固定安装于固定环的内端。
[0008]优选的，所述弧形卡板二活动安装于弧形卡板一的左端，所述传动杆固定安装于弧形卡板二的左端，所述电动推杆的传动端固定安装于传动杆的左端，通过安装腔固定安装柱的位置，安装柱固定固定环的位置，固定环固定弧形卡板一的位置，电动推杆带动传动杆左右移动，传动杆带动弧形卡板二左右移动，当弧形卡板二向左端移动时，弧形卡板二对弧形卡板一进行挤压，可以将模具进行卡合限位，避免模具位移影响出模，当弧形卡板二向右端移动时，弧形卡板二和弧形卡板一分离。
[0009]优选的，所述减震机构包括弹簧、伸缩杆和固定座，所述弹簧固定安装于安装腔的底端，所述弹簧的数量为若干个，所述弹簧呈对称分布，弹簧、伸缩杆将安装腔和固定座连接，在进行压模时，弹簧、伸缩杆被挤压向固定座，可以减缓压模时的冲击，延长模胚放置底座主体的使用寿命。
[0010]优选的，所述伸缩杆固定安装于安装腔的底端且位于弹簧的内部，所述固定座固
定安装于弹簧的底端且与伸缩杆固定连接，通过伸缩杆便于支撑弹簧，减少弹簧的形变，提高弹簧的力度。
[0011]优选的，所述支撑机构包括支撑腿和支撑底盘，所述支撑腿固定安装于模胚放置底座主体的底端，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿呈对称分布，通过支撑腿支撑模胚放置底座主体，使模胚放置底座主体更加稳固。
[0012]优选的，所述支撑底盘安装于支撑腿的外端，所述支撑底盘与支撑腿螺纹连接，通过支撑底盘加大支撑腿与地面的接触面积，提高支撑腿与地面的摩擦力，同时，当支撑底盘在支撑腿外端上下移动时，可以对模胚放置底座主体的高低进行微调。
[0013]优选的，所述耐磨机构包括凸点，所述凸点固定安装于弧形卡板二的内端，所述凸点的数量若干，所述凸点呈等距分布，通过凸点加大弧形卡板二与模具的摩擦，增加弧形卡板二对模具的卡合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该稳定性高的模具用模胚放置底座，安装了限位机构，通过电动推杆带动传动杆左右移动，传动杆带动弧形卡板二左右移动，当弧形卡板二向左端移动时，弧形卡板二对弧形卡板一进行挤压，可以将模具进行卡合限位，避免模具位移影响出模，当弧形卡板二向右端移动时，弧形卡板二和弧形卡板一分离，此时可以将模具取出进行出模；
[0016]2、该稳定性高的模具用模胚放置底座，安装了减震机构，通过弹簧、伸缩杆将安装腔和固定座连接，在进行压模时，弹簧、伸缩杆被挤压向固定座，可以减缓压模时的冲击，延长模胚放置底座主体的使用寿命，伸缩杆便于支撑弹簧，减少弹簧的形变，提高弹簧的力度，延长弹簧的使用寿命；
[0017]3、该稳定性高的模具用模胚放置底座，安装了支撑机构，通过支撑腿支撑模胚放置底座主体，使模胚放置底座主体更加稳固，避免模胚放置底座主体倾斜，支撑底盘加大支撑腿与地面的接触面积，提高支撑腿与地面的摩擦力，同时，当支撑底盘在支撑腿外端上下移动时，可以对模胚放置底座主体的高低进行微调，使模胚放置底座主体更加平衡。
附图说明
[0018]图1为本技术模胚放置底座立体结构示意图；
[0019]图2为本技术模胚放置底座剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、模胚放置底座主体；2、限位机构；201、安装柱；202、固定环；203、弧形卡板一；204、弧形卡板二；205、传动杆；206、电动推杆；207、安装腔；3、减震机构；301、弹簧；302、伸缩杆；303、固定座；4、支撑机构；401、支撑腿；402、支撑底盘；5、耐磨机构；501、凸点。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：一种稳定性高的模具用模胚放置底座，包括模胚放置底座主体1、限位机构2、减震机构3、支撑机构4和耐磨机构5，限位机构2位于模胚放置底座主体1的内部，减震机构3位于限位机构2的底端，支撑机构4位于模胚放置底座主体1的底端，耐磨机构5位于限位机构2的内部，限位机构2包括安装柱201、固定环202、弧形卡板一203、弧形卡板二204、传动杆205、电动推杆206和安装腔207，安装腔207活动安装于模胚放置底座主体1的内部，安装柱201固定安装于安装腔207的内部，固定环202固定安装于安装柱201的左端，弧形卡板一203固定安装于固定环202的内端；
[0025]弧形卡板二204活动安装于弧形卡板一203的左端，传动杆205固定安装于弧形卡板二204的左端，电动推杆206的传动端固定安装于传动杆205的左端，通过安装腔207固定安装柱201的位置，安装柱201固定固定环202的位置，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的模具用模胚放置底座，包括模胚放置底座主体(1)、限位机构(2)、减震机构(3)、支撑机构(4)和耐磨机构(5)，其特征在于：所述限位机构(2)位于模胚放置底座主体(1)的内部，所述减震机构(3)位于限位机构(2)的底端，所述支撑机构(4)位于模胚放置底座主体(1)的底端，所述耐磨机构(5)位于限位机构(2)的内部，所述限位机构(2)包括安装柱(201)、固定环(202)、弧形卡板一(203)、弧形卡板二(204)、传动杆(205)、电动推杆(206)和安装腔(207)，所述安装腔(207)活动安装于模胚放置底座主体(1)的内部，所述安装柱(201)固定安装于安装腔(207)的内部，所述固定环(202)固定安装于安装柱(201)的左端，所述弧形卡板一(203)固定安装于固定环(202)的内端。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的模具用模胚放置底座，其特征在于：所述弧形卡板二(204)活动安装于弧形卡板一(203)的左端，所述传动杆(205)固定安装于弧形卡板二(204)的左端，所述电动推杆(206)的传动端固定安装于传动杆(205)的左端。3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的模具用模胚放置底座，其特征在于：所述减震机构(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友建，
申请(专利权)人：深圳市信德模胚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：