一种高强度铝单板制作自动化复合加工设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高强度铝单板制作自动化复合加工设备及加工工艺，通过设有的安装板、工作板、侧板、上料装置、涂胶装置、粘合装置和压合装置协同完成高强度铝单板的复合加工。本发明专利技术提供的一种高强度铝单板制作自动化复合加工设备，可以解决人工制作时，人工先将胶水涂抹在面板上，再将铝芯放置在面板上，最后将面板与铝芯通过人工压紧贴合，人工制作过程繁琐，且难以保证铝芯与面板充分贴合，同时人工制作易导致蜂窝板出现不平整的情况以及通过现有设备制作时，现有设备没有对面板表面的杂质进行清洁，且现有设备一般只对面板与铝芯进行单次压合，易导致面板与铝芯粘合后出现粘合不牢固的情况等问题。不牢固的情况等问题。不牢固的情况等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝单板制作自动化复合加工设备及加工工艺


[0001]本专利技术涉及铝板制作
，具体的说是一种高强度铝单板制作自动化复合加工设备及加工工艺。

技术介绍

[0002]蜂窝铝板是由具有蜂窝结构的铝芯材两表面通过板材胶接而形成的板状材料，表面可根据需要选择板材进行复合，常用的板材有铝板、合成材料、高压装饰板等，以铝板复合的蜂窝板居多，其具有比重轻、刚度大、结构稳定、平整度好、不易变形；防火效果好，装饰性强等优点。铝质蜂窝板制作时，需将具有蜂窝结构的铝芯材的两表面通过板材胶接。
[0003]通过现有技术对铝质蜂窝板进行制作时,常存在以下问题：
[0004](1)采用人工的方式对铝质蜂窝板进行制作时，通常先通过人工将胶水涂抹在面板上，再将具有蜂窝结构的铝芯放置在面板上，最后将面板与铝芯通过人工的方式压紧贴合，人工制作过程繁琐，且难以保证铝芯与面板充分贴合，同时人工制作易导致蜂窝板出现不平整的情况。
[0005](2)通过现有设备对铝质蜂窝板进行制作时，现有设备没有对面板表面的杂质进行清洁，且现有设备一般只对面板与铝芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝单板制作自动化复合加工设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上端后侧安装有工作板(2)，工作板(2)右侧前后对称安装有侧板(3)，侧板(3)之间右侧安装有上料装置(4)，侧板(3)之间左侧安装有涂胶装置(5)，安装板(1)上端中部安装有粘合装置(6)，工作板(2)上端左侧安装有压合装置(7)；其中：所述涂胶装置(5)包括安装在侧板(3)之间的淋胶板(50)，淋胶板(50)上端通过滑动的方式从前往后均匀安装有滑动杆(51)，所述滑动杆(51)右端安装有滑动板(52)，滑动杆(51)左侧套设有连接弹簧(53)，滑动板(52)通过滑动的方式从前往后均匀安装有升降杆(54)，所述升降杆(54)下端安装有清洁板(55)，升降杆(54)下侧套设有升降弹簧(56)，侧板(3)之间左侧通过滑动的方式安装有刷板(57)，刷板(57)端部上侧安装有旋转电机(58)，旋转电机(58)的输出端安装有齿轮(59)，齿轮(59)下方设置有固定板(510)，固定板(510)安装在侧板(3)外侧，侧板(3)中部滑动安装有止漏板(511)，止漏板(511)安装在上料装置(4)上；所述粘合装置(6)包括安装在安装板(1)上端中部的U形架(60)，U形架(60)上端左侧通过转动的方式安装有丝杆(61)，丝杆(61)前端与粘合电机(62)的输出端相连，粘合电机(62)安装在U形架(60)前端上侧，U形架(60)上端右侧安装有导向杆(63)，丝杆(61)外侧通过螺纹配合的方式安装有移动块(64)，移动块(64)右侧通过滑动的方式套设在导向杆(63)外侧，移动块(64)中部安装有移动气缸(65)，移动气缸(65)的伸出端安装有安装座(66)，安装座(66)下端中部通过转动的方式安装有吸盘(67)，安装座(66)上前后对称开设有滑槽，滑槽内安装有限位杆(68)，安装板(1)上端前侧安装有放料板(69)，放料板(69)上端为从下往上向后倾斜的结构，放料板(69)上端后侧安装有上胶板(610)。2.根据权利要求1所述的一种高强度铝单板制作自动化复合加工设备，其特征在于：所述上料装置(4)包括通过滑动的方式安装在侧板(3)右侧内部滑动块(41)，滑动块(41)之间通过转动的方式安装有压辊(42)，滑动块(41)上端通过压紧弹簧(43)与侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艳芳，
申请(专利权)人：孙艳芳，
类型：发明
国别省市：