一种高压脉冲震荡式除尘器制造技术

技术编号:34348375 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-31 05:14
本实用新型专利技术涉及一种高压脉冲震荡式除尘器,旨在解决当前脉冲除尘器的除尘袋表面沾染空气中的水分后粉尘难以被高压气体清除,长期使用后除尘袋的除尘效果会降低的技术问题,包括除尘器的本体和安装架以及安装于安装架上的若干个脉冲除尘袋,所述本体上部开口形成进气口,所述安装架上设有若干个与进气口联通的固定孔,所述脉冲除尘袋通过上端开口固定连接于固定孔内并与安装架软连接,所述本体底部设有摆动机构,本实用新型专利技术具有在高压脉冲间隙或途中对除尘袋进行摇晃摆动,通过晃动促使布袋内部不易沾染粉尘,并且晃动促使内支撑架摆动,进一步刮擦掉了布袋内部沾染的粉尘,布袋内部存留粉尘少除尘效果好的优点。内部存留粉尘少除尘效果好的优点。内部存留粉尘少除尘效果好的优点。

A high-voltage pulse oscillating dust collector

【技术实现步骤摘要】
一种高压脉冲震荡式除尘器


[0001]本技术涉及工业除尘设备
,尤其涉及一种高压脉冲震荡式除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器是一种普遍用应用的用于减少空气中的粉尘的设备,而早期的布袋除尘器运作时间长后布袋易于堵塞,于是产生了可间隔向布袋内喷射高压气体进行清洁的脉冲除尘器,但是现有技术中的脉冲除尘器的除尘袋表面附着有含水量大的粉尘后难以被高压气体清除,长期使用后除尘袋的除尘效果会降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种高压脉冲震荡式除尘器,以解决当前脉冲除尘器的除尘袋表面附着有含水量大的粉尘后难以被高压气体清除,长期使用后除尘袋的除尘效果会降低的技术问题。
[0004]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0005]设计一种高压脉冲震荡式除尘器,包括除尘器的本体和安装架以及安装于安装架上的若干个脉冲除尘袋,所述本体上部开口形成进气口,所述安装架上设有若干个与进气口联通的固定孔,所述脉冲除尘袋通过上端开口固定连接于固定孔内并与安装架软连接,所述本体底部设有摆动机构,且所述摆动机构与脉冲除尘袋底部连接。
[0006]所述摆动机构包括曲轴和驱动器以及承接平台,所述本体底部设有贯穿前后的连接孔,所述连接孔内设有可旋转的曲轴,所述本体前部或后部设有驱动器并与曲轴的其中一端驱动连接,所述曲轴设有至少两个曲柄,两个所述曲柄上分别通过轴承连接有一根连接杆,两根所述连接杆端部皆设有一个承接平台,所述承接平台与本体间隔设置,所述本体的底部内壁上设有若干个弹簧并对所述承接平台的底部形成支撑,所述脉冲除尘袋内设有内支撑架,所述内支撑架的底部和脉冲除尘袋的底部连接于承接平台上。
[0007]每个所述承接平台表面还设有若干个卡扣,每个所述卡扣对应一个脉冲除尘袋并将脉冲除尘袋末端扣接于承接平台上表面,所述内支撑架焊接于卡扣上。
[0008]所述承接平台上还固定设有若干个与脉冲除尘袋一一对应的集尘盒,所述集尘盒为内部掏空的圆柱筒状结构并在中部形成集尘腔,所述集尘盒顶部设有凸环,所述内支撑架可焊接于凸环上,所述凸环外围间隙设有卡紧环,所述卡紧环与凸环之间形成环形的卡槽并将脉冲除尘袋的尾端卡于卡槽内。
[0009]所述卡紧环为硅胶套环,所述卡紧环外侧还设有紧固槽,所述紧固槽处设有可收紧、放松的卡箍,所述卡箍收紧并促使卡紧环夹紧脉冲除尘袋尾端。
[0010]所述集尘腔内还设有环形的围挡,所述围挡外侧高内侧低、截面呈V型结构。
[0011]所述围挡由硅胶片制成。
[0012]所述承接平台表面设有贯穿其上下的通孔,所述通孔底部设有延伸环,所述脉冲除尘袋穿过通孔并翻折贴合于延伸环表面,所述延伸环下端螺纹连接有截面为倒U型的密
封盖,所述密封盖螺纹连接于延伸环外围并将脉冲除尘袋底端固定,所述内支撑架可焊接于密封盖的盖体内。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]本设计在高压脉冲间隙或途中对除尘袋进行摇晃摆动,通过晃动促使布袋内部不易沾染粉尘,并且晃动促使内支撑架摆动,进一步刮擦掉了布袋内部沾染的粉尘,布袋内部存留粉尘少除尘效果好。
附图说明
[0015]图1为本设计侧面剖视结构示意图;
[0016]图2为本设计正面剖视结构示意图;
[0017]图3为本设计中的集尘盒放大结构示意图;
[0018]图4为本设计中的脉冲除尘袋尾部另一固定方式结构示意图;
[0019]图5为本设计中的本体下端部分剖视结构示意图;
[0020]图6为本设计中的曲轴和承接平台的运动趋势示意图;
[0021]图中:1.本体;2.安装架;3.脉冲除尘袋;4.进气口;5.固定孔;6.连接孔;7.曲轴;8. 驱动器;9.曲柄;10.连接杆;11.承接平台;12.内支撑架;13.集尘盒;14.集尘腔;15.凸环;16.卡紧环;17.卡槽;18.紧固槽;19.卡箍;20.围挡;21.通孔;22.延伸环;23.密封盖;24.弹簧;25.卡扣;26.摆动机构。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0023]实施例1:一种高压脉冲震荡式除尘器,参见图1至图3、图5、图6。
[0024]它包括除尘器的本体1和安装架2以及安装于安装架2上的若干个脉冲除尘袋3,所述本体1上部开口形成进气口4,所述安装架2上设有若干个与进气口4联通的固定孔5,所述脉冲除尘袋3通过上端开口固定连接于固定孔5内并与安装架2软连接,所述本体1底部设有摆动机构26,且所述摆动机构26与脉冲除尘袋3底部连接。
[0025]进一步的,所述摆动机构26包括曲轴7和驱动器8以及承接平台11,所述本体1 底部设有贯穿前后的连接孔6,所述连接孔6内设有可旋转的曲轴7,所述本体1前部或后部设有驱动器8并与曲轴7的其中一端驱动连接,所述曲轴7设有至少两个曲柄9,两个所述曲柄9上分别通过轴承连接有一根连接杆10,两根所述连接杆10端部皆设有一个承接平台11,所述承接平台11与本体1间隔设置,所述本体1的底部内壁上设有若干个弹簧24并对所述承接平台11的底部形成支撑,所述脉冲除尘袋3内设有内支撑架12,所述内支撑架12的底部和脉冲除尘袋3的底部连接于承接平台11上,通过曲轴7的曲柄9偏心转动促使连接杆10传动而带动承接平台11于弹簧24上部左右摆动。
[0026]进一步的,每个所述承接平台11表面还设有若干个卡扣25,每个所述卡扣25对应一个脉冲除尘袋3并将脉冲除尘袋3末端扣接于承接平台11上表面,所述内支撑架12 焊接于卡扣25上,内支撑架12促使脉冲除尘袋3内壁不贴合至一起,高压气体脉冲冲刷袋体内壁效果更佳。
[0027]更进一步的,所述承接平台11上还固定设有若干个与脉冲除尘袋3一一对应的集
尘盒13,所述集尘盒13为内部掏空的圆柱筒状结构并在中部形成集尘腔14,所述集尘盒13顶部设有凸环15,所述内支撑架12可焊接于凸环15上,所述凸环15外围间隙设有卡紧环16,所述卡紧环16与凸环15之间形成环形的卡槽17并将脉冲除尘袋3的尾端卡于卡槽17内,从脉冲除尘袋3内壁掉落的粉尘进入集尘盒13的集尘腔14中便于收集。
[0028]具体的,所所述卡紧环16为硅胶套环,所述卡紧环16外侧还设有紧固槽18,所述紧固槽18处设有可收紧、放松的卡箍19,所述卡箍19收紧并促使卡紧环16夹紧脉冲除尘袋3尾端,卡箍19收紧后卡紧环16内壁对位于卡槽17内的脉冲除尘袋3末端袋口摩擦力更强,夹紧效果更好。
[0029]进一步的,所述集尘腔14内还设有环形的围挡20,所述围挡20外侧高内侧低、截面呈型结构,掉落的粉尘在集尘盒13晃动时受围挡20的阻碍不易溢出。
[0030]更具体的,所述围挡20由硅胶片制成,硅胶片制成的围挡20具有弹性,在倾倒集尘盒13内的粉尘时拨动围挡20内沿可使其V型结构反向,集尘腔14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压脉冲震荡式除尘器,包括除尘器的本体和安装架以及安装于安装架上的若干个脉冲除尘袋;其特征在于:所述本体上部开口形成进气口,所述安装架上设有若干个与进气口联通的固定孔,所述脉冲除尘袋通过上端开口固定连接于固定孔内并与安装架软连接,所述本体底部设有摆动机构,且所述摆动机构与脉冲除尘袋底部连接。2.如权利要求1所述的一种高压脉冲震荡式除尘器,其特征在于:所述摆动机构包括曲轴和驱动器以及承接平台,所述本体底部设有贯穿前后的连接孔,所述连接孔内设有可旋转的曲轴,所述本体前部或后部设有驱动器并与曲轴的其中一端驱动连接,所述曲轴设有至少两个曲柄,两个所述曲柄上分别通过轴承连接有一根连接杆,两根所述连接杆端部皆设有一个承接平台,所述承接平台与本体间隔设置,所述本体的底部内壁上设有若干个弹簧并对所述承接平台的底部形成支撑,所述脉冲除尘袋内设有内支撑架,所述内支撑架的底部和脉冲除尘袋的底部连接于承接平台上。3.如权利要求2所述的一种高压脉冲震荡式除尘器,其特征在于:每个所述承接平台表面还设有若干个卡扣,每个所述卡扣对应一个脉冲除尘袋并将脉冲除尘袋末端扣接于承接平台上表面,所述内支撑架焊接于卡扣上。4.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢金泉李秀梅阙春生杜正志吕春林周军孙维鹏魏琍峻
申请(专利权)人:江西省农业技术推广中心
类型:新型
国别省市:

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