一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置制造方法及图纸

技术编号:34348283 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-31 05:13
本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置,属于线路板加工领域。本实用新型专利技术的一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置,包括加工台、底柱和控制开关,固定架包括侧板和设置在侧板上端的电机,固定架的表面开设有固定槽,固定槽的内侧开设有内置槽,电机的输出端贯穿固定架,并与设置在内置槽内侧的转轴连接,转轴的外侧套接有齿轮,本实用新型专利技术解决了现有不便对线路板的四角处同时进行压紧固定的问题,开启四组电机工作,促使转轴进行转动,而齿轮套接在转轴的外侧,即可使齿轮进行转动,齿轮又与齿牙啮合连接,从而能够使齿牙带动竖直板进行向下移动,竖直板带动压紧板向下移动,直至对线路板进行压紧。线路板进行压紧。线路板进行压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置


[0001]本技术涉及线路板加工,更具体的说,涉及一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类。在对线路板加工过程中,通常会使用到压紧固定装置对线路板进行固定。
[0003]现有的移动压紧固定装置在使用时,一般直接将线路板放置在加工台上,而后依次手动调节压紧板的位置,进而对线路板进行压紧固定,这样操作较为麻烦,且不便对线路板的四角处同时进行压紧固定,使用效果欠佳,且加工台表面会残留加工后的碎屑,不便对其进行清理,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中不便对线路板的四角处同时进行压紧固定,使用效果欠佳,提供了一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置,以解决以上不足,方便使用。
[0005]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0006]本技术的一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置,包括加工台和固定安装在加工台下端的底柱,加工台的一侧还设置有控制开关,所述加工台的上端还设置有固定架,固定架的一侧穿插有压紧固定结构,加工台的上表面还设置有清理结构,加工台的一侧还设置有收集框;
[0007]所述固定架包括侧板和设置在侧板上端的电机,固定架的表面开设有固定槽,固定槽的内侧开设有内置槽,电机的输出端贯穿固定架,并与设置在内置槽内侧的转轴连接,转轴的外侧套接有齿轮。
[0008]优选的,所述压紧固定结构包括与固定槽滑动连接的竖直板和设置在竖直板一侧的齿牙,且齿牙与齿轮啮合连接,竖直板的下端安装有压紧板。
[0009]优选的,所述固定架设置有四组,且四组所述的固定架关于加工台的中心线对称分布。
[0010]优选的,所述加工台的上端设置有遮挡板,且遮挡板处于固定架的一侧,加工台的一端设置有弯曲部,加工台的一侧开设有侧槽,且侧槽处于弯曲部的下方。
[0011]优选的,所述清理结构包括设置在加工台上端的安装框和设置在安装框一侧的槽口,槽口的内壁上安装有气缸件,气缸件的一侧安装有清理刮板。
[0012]优选的,所述安装框的表面开设有定位槽,安装框的一侧设置有盖板,且盖板呈L形状结构。
[0013]优选的,所述盖板的下端固定安装有定位柱,且定位柱与定位槽相匹配。
[0014]优选的,所述清理刮板的长度与两组所述的遮挡板之间距离一致。
[0015]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017](1)本技术的一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置,操作人员将线路板放置在加工台上,而后利用控制开关,开启四组电机工作,促使转轴进行转动,而齿轮套接在转轴的外侧,即可使齿轮进行转动,齿轮又与齿牙啮合连接,从而能够使齿牙带动竖直板进行向下移动,此时竖直板带动压紧板向下移动,直至对线路板进行压紧,通过调整电机带动转轴和齿轮的转动,进而能够控制压紧板的位置,能够对不同厚度的线路板进行压紧固定,便于使用,调节简单;
[0018](2)本技术的一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置,当对线路板加工完成后,操作人员手持盖板,并向上拉动,使得安装框一侧的槽口显露出来,而后利用开关使得气缸件进行工作,促使气缸件推动清理刮板进行前后移动,此时清理刮板能够在两组遮挡板之间移动,直至将废屑从加工台的后端推动至弯曲部的一侧,且能沿着弯曲部的弧形面掉落至收集框内,从而能够对废屑进行收集,便于保持整洁。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图;
[0020]图2为本技术的气缸件工作后状态图;
[0021]图3为本技术的固定架内部结构示意图;
[0022]图4为本技术的盖板结构示意图;
[0023]图5为本技术的图2中A处放大图。
[0024]图中:1、加工台;11、遮挡板;12、弯曲部;13、侧槽;2、底柱;3、控制开关;4、固定架;41、侧板;42、电机;43、固定槽;44、内置槽;45、转轴;46、齿轮;5、压紧固定结构;51、竖直板;52、齿牙;53、压紧板;6、清理结构;61、安装框;611、定位槽;612、盖板;613、定位柱;62、槽口;63、气缸件;64、清理刮板;7、收集框。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1,本技术的一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置,包括加工台1和固定安装在加工台1下端的底柱2,加工台1的一侧还设置有控制开关3,加工台1的上端还设置有固定架4,固定架4的一侧穿插有压紧固定结构5,加工台1的上表面还设置有清理结构6,加工台1的一侧还设置有收集框7。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例一:
[0030]结合图2和图3,固定架4包括侧板41和设置在侧板41上端的电机42,固定架4的表面开设有固定槽43,固定槽43的内侧开设有内置槽44,电机42的输出端贯穿固定架4,并与设置在内置槽44内侧的转轴45连接,转轴45的外侧套接有齿轮46。
[0031]压紧固定结构5包括与固定槽43滑动连接的竖直板51和设置在竖直板51一侧的齿牙52,且齿牙52与齿轮46啮合连接,竖直板51的下端安装有压紧板53。
[0032]固定架4设置有四组,且四组所述的固定架4关于加工台1的中心线对称分布。
[0033]工作过程:使用时,操作人员将线路板放置在加工台1上,而后利用控制开关3,开启四组电机42工作,促使转轴45进行转动,而齿轮46套接在转轴45的外侧,即可使齿轮46进行转动,齿轮46又与齿牙52啮合连接,从而能够使齿牙52带动竖直板51进行向下移动,此时竖直板51带动压紧板53向下移动,直至对线路板进行压紧,通过调整电机42带动转轴45和齿轮46的转动,进而能够控制压紧板53的位置,能够对不同厚度的线路板进行压紧固定,便于使用,调节简单。
[0034]实施例二:
[0035]结合图4和图5,加工台1的上端设置有遮挡板11,且遮挡板11处于固定架4的一侧,加工台1的一端设置有弯曲部12,加工台1的一侧开设有侧槽13,且侧槽1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置,包括加工台(1)和固定安装在加工台(1)下端的底柱(2),加工台(1)的一侧还设置有控制开关(3),其特征在于:所述加工台(1)的上端还设置有固定架(4),固定架(4)的一侧穿插有压紧固定结构(5),加工台(1)的上表面还设置有清理结构(6),加工台(1)的一侧还设置有收集框(7);所述固定架(4)包括侧板(41)和设置在侧板(41)上端的电机(42),固定架(4)的表面开设有固定槽(43),固定槽(43)的内侧开设有内置槽(44),电机(42)的输出端贯穿固定架(4),并与设置在内置槽(44)内侧的转轴(45)连接,转轴(45)的外侧套接有齿轮(46)。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置,其特征在于:所述压紧固定结构(5)包括与固定槽(43)滑动连接的竖直板(51)和设置在竖直板(51)一侧的齿牙(52),且齿牙(52)与齿轮(46)啮合连接,竖直板(51)的下端安装有压紧板(53)。3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用具有可调节结构的移动压紧固定装置,其特征在于:所述固定架(4)设置有四组,且四组所述的固定架(4)关于加工台(1)的中心线对称分布。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱冬聚朱中任
申请(专利权)人:深圳市立志宏远电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1