一种木板高效贴皮机制造技术

一种木板高效贴皮机，包括机架、送料组件、上胶组件、储料组件及贴皮组件，送料组件包括第一输送带与吸尘箱，第一输送带的两端分别连接于机架上；上胶组件包括支架、存胶仓及胶辊，支架安装于机架上，存胶仓连接支架，胶辊铰接于存胶仓的一端，胶辊用于朝第一输送带上的木板涂胶；储料组件连接机架的一侧；贴皮组件包括第二输送带、导柱、固定块及取料件，第二输送带连接于第一输送带的一侧，导柱滑设于机架，固定块连接导柱的一端，取料件可拆卸连接固定块上，取料件用于将储料组件上的木皮转移至已上胶的木板上。本贴皮机通过吸尘箱除尘，再通过胶辊自动上胶后，取料件将木皮从储料组件转移至已上胶的木板上，并进行压合，完成自动化贴皮。贴皮。贴皮。

A high-efficiency veneer machine for wood

【技术实现步骤摘要】
一种木板高效贴皮机


[0001]本技术涉及家具装饰
，特别是涉及一种木板高效贴皮机。

技术介绍

[0002]木板贴皮是木板加工制造工序中的核心工序之一，传统的木板贴皮机在进行木板贴皮时需要人工进行上胶，再进行压合贴皮，但是，在使用时没有将木板表面的粉尘等除去，从而影响贴皮的贴附效果；而且，由于人工对木皮进行上胶限制于工人的熟练程度，因此，胶水的厚度、均匀程度无法很好的进行控制，贴出来的木皮质量不高，人工操作效率低，成本高。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、贴皮质量佳的木板高效贴皮机。
[0004]一种木板高效贴皮机，包括机架、送料组件、上胶组件、储料组件及贴皮组件，所述送料组件包括第一输送带与吸尘箱，所述第一输送带的两端分别连接于所述机架上，所述吸尘箱安装于所述机架上；所述上胶组件包括支架、存胶仓及胶辊，所述支架安装于所述机架上，所述存胶仓连接所述支架，所述胶辊铰接于所述存胶仓的一端，所述胶辊用于朝所述第一输送带上的木板涂胶；所述储料组件连接所述机架的一侧，所述储料组件用于存放木皮；所述贴皮组件包括第二输送带、导柱、固定块及取料件，所述第二输送带连接于所述第一输送带的一侧，所述导柱滑设于所述机架，所述固定块连接所述导柱的一端，所述取料件可拆卸连接所述固定块上，所述取料件用于将所述储料组件上的木皮转移至已上胶的木板上。
[0005]在其中一个实施例中，所述送料组件还包括第一导向块与第一锁固块，所述第一导向块滑设于所述机架，所述第一锁固块用于固定所述第一导向块的一端与所述机架的一端。
[0006]在其中一个实施例中，所述上胶组件还包括安装柱与紧固件，所述安装柱的一端连接所述存胶仓的一侧，另一端滑设于所述支架，所述紧固件用于固定所述安装柱与所述支架。
[0007]在其中一个实施例中，所述储料组件包括固定架、挡块、承载板及限位块，所述挡块安装于所述固定架的一端，所述承载板滑设于所述固定架，所述限位块穿设于所述承载板。
[0008]在其中一个实施例中，所述储料组件还包括顶板、定位杆及导向杆，所述顶板的两端分别安装于所述固定架的两侧，所述定位杆安装于所述顶板上，所述限位块滑设于所述定位杆，所述导向杆的一端铰接于所述固定架，另一端铰接于所述顶板，所述承载板滑设于所述导向杆。
[0009]在其中一个实施例中，所述贴皮组件还包括导轨、第二导向块及锁合件，所述导轨
安装于所述机架上，所述第二导向块滑设于所述导轨，所述锁合件用于固定所述第二导向块与所述导轨。
[0010]在其中一个实施例中，所述贴皮组件还包括滑轨、滑块、转轴及推块，所述滑轨安装于所述导轨的一侧，所述滑块滑设于所述滑轨，所述转轴铰接于所述滑块，所述推块安装于所述转轴。
[0011]在其中一个实施例中，还包括控制组件，所述控制组件包括摄像头、感应器及控制器，所述摄像头安装于所述导轨，所述摄像头用于扫描所述第二输送带上的木板尺寸，所述感应器安装于所述第二导向块的一侧，所述摄像头与所述感应器均与所述控制器信号连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述贴皮组件还包括托板，所述托板滑设于所述固定块的一端，所述取料件可拆卸连接所述托板。
[0013]在其中一个实施例中，还包括出料组件，所述出料组件包括第三输送带与出料动力元件，所述第三输送带设置于所述第二输送带远离所述第一输送带的一侧，所述出料动力元件用于驱动所述第三输送带转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的木板高效贴皮机通过吸尘箱除尘，再通过胶辊自动上胶后，传送到贴皮工位，接着，取料件将木皮从储料组件转移至已上胶的木板上，并进行压合，完成自动化贴皮；本木板高效贴皮机使用方便、高效，提高贴皮质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的一较佳实施例的木板高效贴皮机的组装结构示意图；
[0017]图2为图1所示木板高效贴皮机中上胶组件、贴皮组件及控制组件的结构示意图；
[0018]图3为图1所示木板高效贴皮机中导柱、固定块及取料件的结构示意图；
[0019]图4为图1所示木板高效贴皮机中储料组件的结构示意图。
[0020]附图标注说明：
[0021]木板高效贴皮机100；
[0022]机架10、送料组件20、第一输送带21、吸尘箱22、第一导向块23、第一锁固块24、上胶组件30、支架31、存胶仓32、胶辊33、安装柱34、紧固件35；
[0023]储料组件40、固定架41、挡块42、承载板43、限位块44、顶板45、定位杆46、导向杆47、同步轴48、贴皮组件50、第二输送带51、导柱52、固定块53、取料件54、导轨55、第二导向块56、滑轨57、转轴58、推块59、控制组件60、感应器61、出料组件70、第三输送带71。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为
两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1至图4，为本技术一实施方式的木板高效贴皮机100，包括机架10、送料组件20、上胶组件30、储料组件40及贴皮组件50，送料组件20包括第一输送带21与吸尘箱22，上胶组件30包括支架31、存胶仓32及胶辊33，储料组件40连接机架10的一侧，贴皮组件50包括第二输送带51、导柱52、固定块53及取料件54；本实施例的木板高效贴皮机100通过吸尘箱22除尘，再通过胶辊33自动上胶后，传送到贴皮工位，接着，取料件54将木皮从储料组件40转移至已上胶的木板上，并进行压合，完成自动化贴皮。
[0028]如图1所示，在本实施例中，机架10采用高强度钢制成，经久耐用。
[0029]如图1与图2所示，送料组件20包括第一输送带21与吸尘箱22，第一输送带21的两端分别连接于机架10上，吸尘箱22安装于机架10上，吸尘箱22将第一输送带21传送的木板进行除尘；可选地，送料组件20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板高效贴皮机，其特征在于，包括机架、送料组件、上胶组件、储料组件及贴皮组件，所述送料组件包括第一输送带与吸尘箱，所述第一输送带的两端分别连接于所述机架上，所述吸尘箱安装于所述机架上；所述上胶组件包括支架、存胶仓及胶辊，所述支架安装于所述机架上，所述存胶仓连接所述支架，所述胶辊铰接于所述存胶仓的一端，所述胶辊用于朝所述第一输送带上的木板涂胶；所述储料组件连接所述机架的一侧，所述储料组件用于存放木皮；所述贴皮组件包括第二输送带、导柱、固定块及取料件，所述第二输送带连接于所述第一输送带的一侧，所述导柱滑设于所述机架，所述固定块连接所述导柱的一端，所述取料件可拆卸连接所述固定块上，所述取料件用于将所述储料组件上的木皮转移至已上胶的木板上。2.根据权利要求1所述的木板高效贴皮机，其特征在于，所述送料组件还包括第一导向块与第一锁固块，所述第一导向块滑设于所述机架，所述第一锁固块用于固定所述第一导向块的一端与所述机架的一端。3.根据权利要求1所述的木板高效贴皮机，其特征在于，所述上胶组件还包括安装柱与紧固件，所述安装柱的一端连接所述存胶仓的一侧，另一端滑设于所述支架，所述紧固件用于固定所述安装柱与所述支架。4.根据权利要求1所述的木板高效贴皮机，其特征在于，所述储料组件包括固定架、挡块、承载板及限位块，所述挡块安装于所述固定架的一端，所述承载板滑设于所述固定架，所述限位块穿设于所述承载板。5.根据权利要求4所述的木板高效贴皮机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文奇，
申请(专利权)人：东莞市合宝明辉家具装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：