本实用新型专利技术公开了一种纺织印染用脱水装置，包括工作台，工作台顶端设置有输送收卷机构和脱水箱，脱水箱靠近输送收卷机构的一侧开设有进料口和出料口，输送收卷机构包括固定连接在工作台顶端的两支撑板，支撑板上从上至下依次设置有收卷部和输送辊，脱水箱内设置有挤压部、脱水部和烘干部，挤压部与脱水部对应设置，烘干部位于脱水部上方，输送辊和挤压部均与进料口对应设置，收卷部和烘干部均与出料口对应设置，脱水箱外侧壁上设置有电机，电机与挤压部传动连接，收卷部上设置有传动部，传动部与电机传动连接。本实用新型专利技术结构简单，节省空间，保证了纺织布料印染完成后的脱水效果，提高了纺织品的生产效率。提高了纺织品的生产效率。提高了纺织品的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用脱水装置
[0001]本技术涉及纺织印染装置
，特别是涉及一种纺织印染用脱水装置。
技术介绍
[0002]印染又称为染整，是指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，主要包括预处理、染色、印花和整理，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。染整的大多数工序是化学加工过程，纺织材料经化学加工后反复水洗，后期需要对纺织品进行脱水处理，进行脱水处理时通常使用离心脱水设备进行脱水处理，这种设备需要将纺织品放入离心脱水装置内，无法适用流水线生产，导致生产效率低下，为了提高生产效率人们使用挤压脱水代替传统离心脱水工艺，通过设置多组挤压辊完成对纺织品的挤压脱水，但是仅通过挤压辊容易导致脱水不彻底，残留水分较多，影响后续工序和产品质量，同时设置多组挤压辊来提高脱水程度时，装置占用空间较大。因此，亟需一种纺织印染用脱水装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种纺织印染用脱水装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种纺织印染用脱水装置，包括工作台，所述工作台顶端设置有输送收卷机构和脱水箱，所述脱水箱靠近所述输送收卷机构的一侧开设有进料口和出料口，所述输送收卷机构包括固定连接在所述工作台顶端的两支撑板，所述支撑板上从上至下依次设置有收卷部和输送辊，所述脱水箱内设置有挤压部、脱水部和烘干部，所述挤压部与所述脱水部对应设置，所述烘干部位于所述脱水部上方，所述输送辊和所述挤压部均与所述进料口对应设置，所述收卷部和所述烘干部均与所述出料口对应设置，所述脱水箱外侧壁上设置有电机，所述电机与所述挤压部传动连接，所述收卷部上设置有传动部，所述传动部与所述电机传动连接。
[0005]优选的，所述脱水箱内部中间固定连接有横板，所述挤压部包括滑动连接在所述横板上的支撑框，所述支撑框内相对两侧固定连接有齿板，所述电机的输出轴伸入所述脱水箱内固定连接有第一半齿轮，所述第一半齿轮与所述齿板啮合，所述脱水箱内部底端固定连接有支撑杆，所述支撑框底端和所述支撑杆顶端均固定连接有挤压板，两所述挤压板对应设置，所述进料口和所述脱水部均与两所述挤压板对应设置。
[0006]优选的，所述支撑杆上的所述挤压板上开设有若干排水通孔。
[0007]优选的，所述脱水部包括固定连接在所述横板底端和所述脱水箱内部底端的两支撑架，两所述支撑架上均安装有挤压辊，两所述挤压辊对应设置，所述挤压辊和所述挤压板对应设置，所述横板远离所述进料口的一侧安装有第一传送辊，所述挤压辊与所述第一传送辊对应设置。
[0008]优选的，所述烘干部包括安装在所述脱水箱内部顶端和所述横板顶端的两烘干
口，所述烘干口内设置有加热棒，所述脱水箱顶部设置有鼓风机，两所述烘干口均与所述鼓风机的出风口连通，所述横板顶端设置有第二传送辊和第三传送辊，所述烘干口位于所述第二传送辊和所述第三传送辊之间，所述第二传送辊与所述出料口对应设置，所述第三传送辊与所述第一传送辊对应设置。
[0009]优选的，所述收卷机构包括转动连接在所述支撑板上的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有收卷辊，所述支撑板远离所述收卷辊的一侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴与所述电机的输出轴通过皮带传动连接，所述第二转动轴上固定连接有第二半齿轮，所述第一转动轴一端伸出所述支撑板固定连接有齿轮，所述第二半齿轮与所述齿轮啮合。
[0010]优选的，所述脱水箱远离所述收卷辊的一侧底部开设有排水口。
[0011]本技术公开了以下技术效果：本技术提供的一种纺织印染用脱水装置，通过设置挤压部、脱水部和烘干部，相互配合实现了对纺织布料的脱水处理，装置整体结构简单，占用面积较小，保证了纺织布料印染完成后的脱水效果，提高了纺织品的生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术脱水装置侧面结构示意图；
[0014]图2为本技术脱水装置顶面结构示意图；
[0015]图3为本技术脱水箱内部结构示意图；
[0016]图4为图3中A处局部放大图；
[0017]其中，1、工作台；2、脱水箱；3、进料口；4、出料口；5、支撑板；6、输送辊；7、电机；8、横板；9、支撑框；10、齿板；11、第一半齿轮；12、支撑杆；13、挤压板；14、支撑架；15、挤压辊；16、第一传送辊；17、烘干口；18、鼓风机；19、第二传送辊；20、第三传送辊；21、第一转动轴；22、收卷辊；23、第二转动轴；24、第二半齿轮；25、齿轮；26、排水口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]本技术提供一种纺织印染用脱水装置，包括工作台1，工作台1顶端设置有输送收卷机构和脱水箱2，脱水箱2靠近输送收卷机构的一侧开设有进料口3和出料口4，输送收卷机构包括固定连接在工作台1顶端的两支撑板5，支撑板5上从上至下依次设置有收卷部和输送辊6，脱水箱2内设置有挤压部、脱水部和烘干部，挤压部与脱水部对应设置，烘干
部位于脱水部上方，输送辊6和挤压部均与进料口3对应设置，收卷部和烘干部均与出料口4对应设置，脱水箱2外侧壁上设置有电机7，电机7与挤压部传动连接，收卷部上设置有传动部，传动部与电机7传动连接。
[0021]进一步优化方案，为了实现对进入布料的初步脱水，脱水箱2内部中间固定连接有横板8，挤压部包括滑动连接在横板8上的支撑框9，支撑框9内相对两侧固定连接有齿板10，电机7的输出轴伸入脱水箱2内固定连接有第一半齿轮11，第一半齿轮11与齿板10啮合，脱水箱2内部底端固定连接有支撑杆12，支撑框9底端和支撑杆12顶端均固定连接有挤压板13，两挤压板13对应设置，进料口3和脱水部均与两挤压板13对应设置，通过设置挤压部对进入的纺织布料先进行初步脱水，保证布料中大部分水分被挤出，进一步提高后期挤压辊15排水时的排水程度，避免当水分过大时挤压辊15挤压完成后纺织布料会吸附水分。
[0022]进一步优化方案，为了提高纺织布料中挤出水分的排出效率，支撑杆12上的挤压板13上开设有若干排水通孔。
[0023]进一步优化方案，为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用脱水装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端设置有输送收卷机构和脱水箱(2)，所述脱水箱(2)靠近所述输送收卷机构的一侧开设有进料口(3)和出料口(4)，所述输送收卷机构包括固定连接在所述工作台(1)顶端的两支撑板(5)，所述支撑板(5)上从上至下依次设置有收卷部和输送辊(6)，所述脱水箱(2)内设置有挤压部、脱水部和烘干部，所述挤压部与所述脱水部对应设置，所述烘干部位于所述脱水部上方，所述输送辊(6)和所述挤压部均与所述进料口(3)对应设置，所述收卷部和所述烘干部均与所述出料口(4)对应设置，所述脱水箱(2)外侧壁上设置有电机(7)，所述电机(7)与所述挤压部传动连接，所述收卷部上设置有传动部，所述传动部与所述电机(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用脱水装置，其特征在于：所述脱水箱(2)内部中间固定连接有横板(8)，所述挤压部包括滑动连接在所述横板(8)上的支撑框(9)，所述支撑框(9)内相对两侧固定连接有齿板(10)，所述电机(7)的输出轴伸入所述脱水箱(2)内固定连接有第一半齿轮(11)，所述第一半齿轮(11)与所述齿板(10)啮合，所述脱水箱(2)内部底端固定连接有支撑杆(12)，所述支撑框(9)底端和所述支撑杆(12)顶端均固定连接有挤压板(13)，两所述挤压板(13)对应设置，所述进料口(3)和所述脱水部均与两所述挤压板(13)对应设置。3.根据权利要求2所述的一种纺织印染用脱水装置，其特征在于：所述支撑杆(12)上的所述挤压板(13)上开设有若干排水通孔。4.根据权利要求2所述的一种纺织印染用脱水装置，其特征在于：所述脱水部包括固定连接在所述横板(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉成，洪秀藜，赖启福，
申请(专利权)人：福建省向兴纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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