一种电缆滑石粉涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:34347563 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-31 05:06
本申请涉及电缆加工技术领域,尤其是涉及一种电缆滑石粉涂覆装置,其包括支撑架、装有滑石粉的粉箱以及收集箱,支撑架设置在粉箱下方用于支撑涂覆装置;粉箱沿电缆运动方向的相对的侧壁上贯穿开设有插槽,插槽内插设有第一挡板,第一挡板通过插槽与粉箱保持相对固定,第一挡板沿电缆的运动方向贯穿开设有供电缆穿过的第一过线孔;收集箱设置在粉箱靠近电缆出线方向的一侧,收集箱沿电缆运动方向的相对的侧壁上贯穿开设有避让槽,其中离粉箱较近一侧的避让槽处扣设有第二挡板,第二挡板沿电缆的运动方向贯穿开设有供电缆穿过的第二过线孔,第二过线孔与第一过线孔正对设置。本申请具有减少滑石粉浪费,提高滑石粉利用率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆滑石粉涂覆装置


[0001]本申请涉及电缆加工
,尤其是涉及一种电缆滑石粉涂覆装置。

技术介绍

[0002]随着国家工业的蓬勃发展,应用于国家电力系统、信息传输系统和家庭电力传输等方面的线缆已实现批量生产。在电线电缆制造过程中,绝缘线芯之间以及绝缘线芯与外护套之间容易发生粘连现象,这种粘连现象不但严重影响电缆的柔软性,影响电缆的后续加工和敷设安装,还会造成电缆剥皮困难,而且在电缆弯曲时甚至会导致绝缘层撕裂,降低电缆使用寿命。
[0003]行业里通常选择在绝缘线芯外涂覆干燥的滑石粉,以起到隔离剂防粘作用,现有的涂覆滑石粉的方法通常是采用涂覆装置来实现的,涂覆装置一般包括一个装有滑石粉的粉箱,通过押出机的牵引作用直接将需要涂粉的电缆线材从粉箱的一端中穿入,然后从其另一端穿出,使线材表面沾附一层滑石粉。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为由于电缆的运动速度较快,在进行滑石粉的涂抹时,会有滑石粉被带出粉箱,散落在工作现场,造成滑石粉的浪费。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种电缆滑石粉涂覆装置,能够减少电缆运动过程中对于滑石粉的浪费,提高滑石粉的利用率。
[0006]本申请提供的一种电缆滑石粉涂覆装置采用如下的技术方案:
[0007]一种电缆滑石粉涂覆装置,包括支撑架、装有滑石粉的粉箱以及收集箱,支撑架设置在粉箱下方用于支撑涂覆装置;粉箱沿电缆运动方向的相对的侧壁上贯穿开设有插槽,插槽内插设有第一挡板,第一挡板通过插槽与粉箱保持相对固定,第一挡板沿电缆的运动方向贯穿开设有供电缆穿过的第一过线孔;收集箱设置在粉箱靠近电缆出线方向的一侧,收集箱沿电缆运动方向的相对的侧壁上贯穿开设有避让槽,其中离粉箱较近一侧的避让槽处扣设有第二挡板,第二挡板沿电缆的运动方向贯穿开设有供电缆穿过的第二过线孔,第二过线孔与第一过线孔正对设置。
[0008]通过采用上述技术方案,对电缆进行滑石粉的涂覆时,电缆通过粉箱侧壁开设的第一过线孔穿过粉箱,随着电缆不断的向前运动并与滑石粉接触,将滑石粉不断的涂覆到电缆上,而经第一过线孔出来的涂覆有滑石粉的电缆再经第二过线孔继续向前运动,在此过程中,经第一过线孔出来的涂覆有滑石粉的电缆会带出一部分滑石粉,而这些滑石粉恰好会被带落至收集箱中被统一收集,从而减少电缆运动过程中对于滑石粉的浪费,提高滑石粉的利用率,并且第二挡板的设置也能够减小带出的滑石粉飞溅的可能性,使更多的滑石粉能够被隔挡并收集至收集箱中。
[0009]可选的,所述第二过线孔的内径小于第一过线孔的内径。
[0010]通过采用上述技术方案,第二过线孔的内径小于第一过线孔的内径,当涂覆有滑
石粉的电缆经第二过线孔穿出时,受电缆线的震动,会与第二过线孔内周壁碰撞,剐蹭掉部分多余的滑石粉,使滑石粉涂敷得更加均匀。
[0011]可选的,所述第一挡板上设置有加固件,加固件采用加固螺栓,加固螺栓远离栓帽的一端穿过粉箱侧壁和第一挡板,将第一挡板加固。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置加固螺栓,能够使第一挡板更加稳固的固定在粉箱上,减小第一挡板长时间受粉箱震动作用而松动的可能性。
[0013]可选的,所述第二挡板上设置有锁紧组件,锁紧组件包括锁紧螺栓和拱形顶杆,锁紧螺栓远离栓帽的一端穿过第二挡板、收集箱侧壁以及粉箱侧壁;拱形顶杆设置在收集箱内,其一端与第二挡板远离第一挡板的一侧固接、另一端与收集箱远离第一挡板一侧的内侧壁固接。
[0014]通过采用上述技术方案,锁紧螺栓和拱形顶杆相互配合能够对第二挡板进行加固,使第二挡板更加稳固的固定在收集箱上。
[0015]可选的,所述粉箱内还设置有推料机构,推料机构能够对粉箱内的滑石粉进行翻搅并将滑石粉向靠近第二挡板的方向持续推进。
[0016]通过采用上述技术方案,推料机构能够对粉箱内的滑石粉进行翻搅并将滑石粉向靠近第二挡板的方向持续推进,如此,粉箱内靠近第二挡板的位置处便会始终有较多的滑石粉堆积于此,从而使更多的电缆能够被涂覆滑石粉,减少向粉箱内补充滑石粉的次数。
[0017]可选的,所述推料机构包括带有螺旋刀叶的转轴和驱动组件,转轴设有两个,两个转轴沿电缆的运动方向相互平行的转动连接在粉箱内,且两个转轴处于同一水平高度;驱动组件设置在粉箱外,驱动组件能够驱动两个转轴同步相向运动。
[0018]通过采用上述技术方案,使用时,驱动组件驱动两个转轴同步相向运动,转轴转动的同时带动螺旋刀叶转动,通过上述设置,能够持续不断的将粉箱内的滑石粉向靠近第二挡板的位置处推送,推送方式简单且效果明显。
[0019]可选的,所述驱动组件包括电机、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮,其中,电机设置在粉箱外,电机的输出轴与主动齿轮固接;第一从动齿轮与主动齿轮相啮合,第一从动齿轮与其中一个转轴的端部固接;第二从动齿轮与第一从动齿轮相啮合,第二从动齿轮与另一个转轴的端部固接。
[0020]通过采用上述技术方案,使用时,启动电机,电机转动带动主动齿轮转动,主动齿轮再带动第一从动齿轮向相反的方向转动,第一从动齿轮再带动第二从动齿轮向相反的方向转动,同时,第一从动齿轮和第二从动齿轮再分别带动两个转轴相向转动,实现对滑石粉的持续推进。
[0021]可选的,所述收集箱与粉箱为可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案,当收集箱内收集的滑石粉较多时,可以将收集箱拆卸下来,将滑石粉转移并重复利用,之后再将收集箱安装上即可,拆卸和安装收集箱都很方便。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置收集箱和第二挡板,经第一过线孔出来的涂覆有滑石粉的电缆会带出一部分滑石粉,而这些滑石粉恰好会被带落至收集箱中被统一收集,从而减少电缆运动过程中对于滑石粉的浪费,提高滑石粉的利用率,并且第二挡板的设置也能够减小带出的滑石粉飞溅的可能性,使更多的滑石粉能够被隔挡并收集至收集箱中;
[0025]2.通过设置推料机构,推料机构能够对粉箱内的滑石粉进行翻搅并将滑石粉向靠近第二挡板的方向持续推进,如此,粉箱内靠近第二挡板的位置处便会始终有较多的滑石粉堆积于此,从而使更多的电缆能够被涂覆滑石粉,减少向粉箱内补充滑石粉的次数。
附图说明
[0026]图1是旨在显示本申请实施例的涂覆装置的结构示意图;
[0027]图2是旨在显示推料机构的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、支撑架;2、粉箱;21、插槽;22、第一挡板;221、第一过线孔;23、加固螺栓;3、收集箱;31、避让槽;32、第二挡板;321、第二过线孔;33、锁紧组件;331、锁紧螺栓;332、拱形顶杆;4、推料机构;41、转轴;42、驱动组件;421、电机;422、主动齿轮;423、第一从动齿轮;424、第二从动齿轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆滑石粉涂覆装置,其特征在于:包括支撑架(1)、装有滑石粉的粉箱(2)以及收集箱(3),支撑架(1)设置在粉箱(2)下方用于支撑涂覆装置;粉箱(2)沿电缆运动方向的相对的侧壁上贯穿开设有插槽(21),插槽(21)内插设有第一挡板(22),第一挡板(22)通过插槽(21)与粉箱(2)保持相对固定,第一挡板(22)沿电缆的运动方向贯穿开设有供电缆穿过的第一过线孔(221);收集箱(3)设置在粉箱(2)靠近电缆出线方向的一侧,收集箱(3)沿电缆运动方向的相对的侧壁上贯穿开设有避让槽(31),其中离粉箱(2)较近一侧的避让槽(31)处扣设有第二挡板(32),第二挡板(32)沿电缆的运动方向贯穿开设有供电缆穿过的第二过线孔(321),第二过线孔(321)与第一过线孔(221)正对设置。2.根据权利要求1所述的一种电缆滑石粉涂覆装置,其特征在于:所述第二过线孔(321)的内径小于第一过线孔(221)的内径。3.根据权利要求1所述的一种电缆滑石粉涂覆装置,其特征在于:所述第一挡板(22)上设置有加固件,加固件采用加固螺栓(23),加固螺栓(23)远离栓帽的一端穿过粉箱(2)侧壁和第一挡板(22),将第一挡板(22)加固。4.根据权利要求1所述的一种电缆滑石粉涂覆装置,其特征在于:所述第二挡板(32)上设置有锁紧组件(33),锁紧组件(33)包括锁紧螺栓(331)和拱形顶杆(332),锁紧螺栓(331)远离栓帽的一端穿过第二挡板(32)、收集箱(3)侧壁以及粉箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛兴盛宋向磊庞健王建
申请(专利权)人:天津市飞亚凤达线缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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