一种通用型缸盖扳手制造技术

本实用新型专利技术提供一种通用型缸盖扳手，为一种适应范围较广，使用操作方便的通用型缸盖拆装扳手工具，通用型缸盖扳手包括长臂、短臂、销轴、螺钉；实际拆装缸盖时，将由缸盖上拆装孔直径事先确定好的螺钉紧固在长臂和短臂对应的螺纹孔中，使其头部高出螺纹孔，其他不参与该缸盖拆装过程螺钉头部不得突出螺纹孔；利用不同规格尺寸的螺钉固定缸盖，并以销轴灵活调整两臂开合程度，再通过施加外力，从而实现对被拆装缸盖的快速拆装。采用通用式，便携、易操作，可延伸性设计理念，其使用通用性强，可以满足不同大小尺寸的缸盖拆装使用，并可适应不同直径的拆装孔。直径的拆装孔。直径的拆装孔。

A universal cylinder head wrench

【技术实现步骤摘要】
一种通用型缸盖扳手


[0001]本技术属于机械工具领域，涉及一种钳工拆装工具，特别是涉及一种可以适应不同尺寸缸盖拆装的通用型缸盖扳手工具。

技术介绍

[0002]在目前的机电装备和设备安装和拆卸过程中，经常应用到油缸、气缸来传递动力。在火炮结构中，制退机、复进机、平衡机、缓冲器等部件也采用了缸体结构。在油缸、气缸装配时，通常采用缸盖结构进行密封。因此，在装配和维修缸体过程中，经常会遇到拆装缸体缸盖的工作。在缸盖端面上一般均布有一定数量的拆装孔。拆装孔的孔径和分布位置根据缸盖尺寸的不同而变化。在缸盖装配过程中，一般要用专用扳手才能方便可靠拆装；如无专用扳手，则缸盖较难拆装。另外，当缸盖的规格较多时，与其配套专用扳手也要增多，但不能通用。为每种缸盖配置专用扳手不仅浪费较大，而且工作效率低。到目前为止，还没有一种用于拆装缸盖的通用扳手，这给实际工作带来了很大的困难。因此，有必要探索一种使用范围较广，又操作方便的通用型缸盖拆装工具。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种通用型缸盖扳手，为一种适应范围较广，使用操作方便的通用型缸盖拆装扳手工具，利用不同规格尺寸的螺钉固定缸盖，并以销轴灵活调整两臂开合程度，再通过施加外力，从而实现对被拆装缸盖的快速拆装。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种通用型缸盖扳手，其特征在于，包括长臂、短臂、销轴、螺钉；所述长臂为Z字结构形状，其前端加工有螺纹孔，中部有用于安装销轴的孔，尾端为操作把手；所述短臂为L字结构形状，短臂的前端与长臂的前端结构一致，尾端为带销轴孔的叉形结构；所述销轴为圆柱体，用于将长臂与短臂连接，可实现相对转动；螺钉安装在长臂和短臂上的螺纹孔中。
[0006]所述长臂为类似于Z字结构形状、具有较高强度的钢质结构件，其前端加工有M4、M5、M8、M10的螺纹孔，中部有用于安装销轴的孔，尾端为操作把手；所述短臂类似于L字结构形状、具有较高强度的钢质结构件，短臂的前端与长臂的前端结构完全一致，尾端为带销轴孔的叉形结构；所述销轴为钢质圆柱体，用于将长臂与短臂连接，可实现相对转动；螺钉安装在长臂和短臂上对应的螺纹孔中。
[0007]所述的长臂适应于手工操作，长度符合人工操作习惯。在实际使用时，可在长臂手把处套上加力杆，以便施力。所涉及的加力杆不在此技术之内。
[0008]所述缸盖直径一般在φ40mm～φ200mm。
[0009]所述拆装孔直径一般在φ4mm～φ10mm。
[0010]所述螺钉的头部高出长臂和短臂螺纹孔约10mm。
[0011]本技术提出一种利用不同规格尺寸的螺钉固定缸盖，并以销轴灵活调整两臂开合程度，再通过施加外力，从而实现对被拆装缸盖快速拆装的通用型缸盖扳手。实际拆装
缸盖时，将由缸盖上拆装孔直径事先确定好的螺钉紧固在长臂和短臂对应的螺纹孔中，使其头部高出螺纹孔，其他不参与该缸盖拆装过程螺钉头部不得突出螺纹孔；并以通过销轴调整长臂和短臂之间的开合程度，以此来匹配被拆装缸盖拆装孔的位置，再将螺钉的头部插入被拆装的缸盖拆装孔中，同时在长臂的把手上施加力，从而实现对缸盖的快速拆装操作。
[0012]本技术的有益效果在于：采用通用式，便携、易操作，可延伸性设计理念，其使用通用性强，可以满足不同大小尺寸的缸盖拆装使用，并可适应不同直径的拆装孔，涵盖了工农业生产使用中的绝大多数缸盖的拆装；结构设计简单紧凑，体积小，重量轻，携带和拆装操作都十分方便；可参照此通用型缸盖扳手结构设计制造出其他规格型号的通用型缸盖扳手。此外该通用型缸盖扳手其结构简单，成本低，工农业生产中非常实用，并具有广泛的军民两用市场应用前景。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术通用型缸盖扳手与缸盖拆装示意图；
[0015]图3是图1中所示的长臂结构示意图；
[0016]图4是图1中所示的短臂结构示意图；
[0017]图中，1
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长臂，2
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短臂，3
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销轴，4
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螺钉。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，本技术包括但不仅限于下述实施例。
[0019]如图1所示，本技术优选实施例通用型缸盖扳手，它包括有长臂1、短臂2、销轴3、螺钉4。长臂1为前端加工有M4、M5、M8、M10的螺纹孔、中部加工有销轴孔、尾端为操作把手的Z字形结构件；短臂2的前端与长臂1的前端结构完全一致，尾端为带销轴孔的叉形结构件；销轴3为圆柱体，与长臂1和短臂2上的销轴孔匹配。螺钉4为标准件，可选择内六角圆柱头螺钉GB/T70.1
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2008中M4、M5、M8、M10的标准件，强度等级不低于8.8级。
[0020]所述的长臂1插入短臂2的叉形结构中，用销轴3将其连接，并采取某种措施以保证扳手在正常使用工程中，销轴3不能脱出。在长臂1和短臂2的前端螺纹孔中安装相应的螺钉4。
[0021]本优选实施例的作用过程如下：使用通用型缸盖扳手进行拆装操作时，首先根据缸盖上拆装孔直径来确定长臂1和短臂2上要参与实际拆装工作的螺钉4的规格，采用尺寸相近原则确定螺钉4的规格；然后将确定好的螺钉4紧固在长臂1和短臂2对应的螺纹中，并使螺钉4的头部高出长臂1和短臂2螺纹孔一定距离，其他不参与工作的螺钉头部不得突出螺纹孔；以销轴3为转轴，调整长臂1和短臂2开合程度以匹配缸盖拆装孔的位置，再将螺钉4的头部插入缸盖拆装孔中，在长臂1的把手上施力，即可对缸盖进行拆装操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型缸盖扳手，其特征在于，包括长臂、短臂、销轴、螺钉；所述长臂为Z字结构形状，其前端加工有螺纹孔，中部有用于安装销轴的孔，尾端为操作把手；所述短臂为L字结构形状，短臂的前端与长臂的前端结构一致，尾端为带销轴孔的叉形结构；所述销轴为圆柱体，用于将长臂与短臂连接，可实现相对转动；螺钉安装在长臂和短臂上的螺纹孔中。2.根据权利要求1所述的一种通用型缸盖扳手，其特征在于，所述螺钉的头部高出长臂和短臂螺纹孔端部10mm。3.根据权利要求1所述的一种通用型缸盖扳手，其特征在于，所述螺钉的具有不同直接的多种规格。4.根据权利要求1所述的一种通用型缸盖扳手，其特征在于，所述螺钉的直径在φ4mm～φ1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景华，张晓东，鲁玉祥，杨健为，陈航航，
申请(专利权)人：西北机电工程研究所，
类型：新型
国别省市：