一种汽车灯具自动化涂胶工具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车工业技术领域，具体为一种汽车灯具自动化涂胶工具，包括涂胶管本体，所述涂胶管本体的内壁之间位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的相对一侧之间固定有电机，所述涂胶管本体的内壁之间靠近顶部边缘处设置有内容器，所述电机的输出端贯穿至内容器的内部，所述电机的输出端通过螺纹连接有对接柱，所述对接柱的顶部固定有连接柱，本实用新型专利技术，通过在涂胶设备内部设置搅拌装置，使得可以对涂胶设备内部的胶水进行搅拌混合，从而保证胶水的成分大致均匀，解决了现有的涂胶设备在长时间不使用时内部的胶水很容易出现沉积，导致胶水的粘黏性下降，在涂抹时很容易导致汽车部件对接不牢固影响后续焊点焊接的问题。响后续焊点焊接的问题。响后续焊点焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车灯具自动化涂胶工具


[0001]本技术涉及汽车工业
，具体为一种汽车灯具自动化涂胶工具。

技术介绍

[0002]汽车工业是在许多相关联的工业和有关技术的基础上发展起来的综合性企业。汽车上使用着许多部门的产品，而且从毛坯加工到整车装配，需要采用各类加工技术。汽车零件包括大至地板，小至螺钉等数千个不同的部件。实际的汽车生产过程是由若干不同的专业生产厂(车间)合作完成的。为了经济的、高效率地制造汽车，这些专业生产厂(车间)按产品的协作原则组织生产、分工合作。一般来说，发动机、变速器、车轴、车身等主要总成由本企业自己制造，而轮胎、玻璃、电器、车身内饰件与其他小型零部件等，多靠协作，由外面专业厂生产。
[0003]目前对汽车进行涂胶时现有的涂胶设备在长时间不使用时内部的胶水很容易出现沉积，导致胶水的粘黏性下降，在涂抹时很容易导致汽车部件对接不牢固影响后续焊点的焊接。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种汽车灯具自动化涂胶工具，以解决现有的涂胶设备在长时间不使用时内部的胶水很容易出现沉积，导致胶水的粘黏性下降，在涂抹时很容易导致汽车部件对接不牢固影响后续焊点焊接的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]本技术的通过如下技术方案实现：一种汽车灯具自动化涂胶工具，包括涂胶管本体，所述涂胶管本体的内壁之间位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的相对一侧之间固定有电机，所述涂胶管本体的内壁之间靠近顶部边缘处设置有内容器，所述电机的输出端贯穿至内容器的内部，所述电机的输出端通过螺纹连接有对接柱，所述对接柱的顶部固定有连接柱，所述连接柱的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片。
[0008]进一步的，所述内容器的底部沿圆周方向等距固定有多个连接管，多个所述连接管的底部之间固定有滤板，所述滤板的外表面固定在涂胶管本体的内壁上。
[0009]进一步的，多个所述连接管的顶部和底部均对应贯穿至内容器的内部和滤板的底部，所述涂胶管本体的内壁之间设置有导向环。
[0010]进一步的，所述导向环的顶部与滤板的底部相贴合，所述涂胶管本体的内壁之间靠近底部边缘处滑动连接有对接管，所述对接管的顶部靠近外表面边缘处开设有卡口。
[0011]进一步的，所述导向环卡合在卡口的内部，所述涂胶管本体的外表面开设有环形卡槽，所述涂胶管本体的内壁之间靠近顶部边缘处设置有密封圈，所述密封圈的顶部固定有橡胶套。
[0012]进一步的，所述橡胶套的外表面靠近底部边缘处和涂胶管本体的外表面靠近顶部边缘处均固定有连接法兰盘，所述橡胶套的内部设置有蓄能器，所述蓄能器的顶部设置有调节旋钮。
[0013]三、有益效果
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过连接法兰盘将橡胶套和涂胶管本体相连接，然后当涂胶管本体长时间静置需要使用时，启动电机使得连接柱转动，从而带动搅拌叶片转动，使内容器内部的涂胶混合均匀，然后将蓄能器内部的压力释放进入内容器，使得涂胶可以从连接管流出，从而完成注胶。
[0016]2、本技术中，在将橡胶套与涂胶管本体对接时，将密封圈卡合在涂胶管本体的内壁上，可以防止内容器内部的胶水从对接槽溢出，在涂胶管本体的内壁之间设置导向环，方便与对接管连接，通过卡口与导向环对接，使得连接更加稳定，在对接管一端连接外部涂刷器，从而可以进行涂胶作业，在涂胶管本体外表面开设环形卡槽，方便外部机械爪对涂胶管本体进行抓取活动。
附图说明
[0017]图1是本技术的主视立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视结构立体示意图；
[0019]图3是本技术图2中A处的放大视图；
[0020]1、涂胶管本体；2、环形卡槽；3、连接法兰盘；4、橡胶套；5、蓄能器； 6、密封圈；7、对接管；8、调节旋钮；9、导向环；10、卡口；11、滤板；12、连接管；13、电机；14、支杆；15、内容器；16、连接柱；17、搅拌叶片；18、对接柱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种汽车灯具自动化涂胶工具技术方案：包括涂胶管本体1，涂胶管本体1的内壁之间位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆14，多个支杆14的相对一侧之间固定有电机13，涂胶管本体1的内壁之间靠近顶部边缘处设置有内容器15，电机13的输出端贯穿至内容器 15的内部，电机13的输出端通过螺纹连接有对接柱18，对接柱18的顶部固定有连接柱16，连接柱16的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片17。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，使用本装置时首先将涂胶注入内容器15的内部，然后通过连接法兰盘3将橡胶套4和涂胶管本体1相连接，然后当涂胶管本体 1长时间静置需要使用时，首先启动电机13使得连接柱16转动，从而带动搅拌叶片17转动，使内容器15内部的涂胶混合均匀，然后将蓄能器5内部的压力释放进入内容器15，使得涂胶可以从连接管12流出，从而完成注胶，解决了现有的涂胶设备在长时间不使用时内部的胶水很容易出现沉积，导致胶水的粘黏性下降，在涂抹时很容易导致汽车部件对接不牢固影响后续焊点焊接
的问题。
[0024]实施例2，如图1
‑
3所示，内容器15的底部沿圆周方向等距固定有多个连接管12，多个连接管12的底部之间固定有滤板11，滤板11的外表面固定在涂胶管本体1的内壁上，多个连接管12的顶部和底部均对应贯穿至内容器15的内部和滤板11的底部，涂胶管本体1的内壁之间设置有导向环9，导向环9的顶部与滤板11 的底部相贴合，涂胶管本体1的内壁之间靠近底部边缘处滑动连接有对接管7，对接管7的顶部靠近外表面边缘处开设有卡口10，导向环9卡合在卡口10的内部，涂胶管本体1的外表面开设有环形卡槽2，涂胶管本体1的内壁之间靠近顶部边缘处设置有密封圈6，密封圈6的顶部固定有橡胶套4，橡胶套4的外表面靠近底部边缘处和涂胶管本体1的外表面靠近顶部边缘处均固定有连接法兰盘3，橡胶套4 的内部设置有蓄能器5，蓄能器5的顶部设置有调节旋钮8。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，在将橡胶套4与涂胶管本体1对接时，将密封圈6卡合在涂胶管本体1的内壁上，可以防止内容器15内部的胶水从对接槽溢出，在涂胶管本体1的内壁之间设置导向环9，方便与对接管7连接，通过卡口10与导向环9对接，使得连接更加稳定，在对接管7一端连接外部涂刷器，从而可以进行涂胶作业，在涂胶管本体1外表面开设环形卡槽2，方便外部机械爪对涂胶管本体1进行抓取活动。
[0026]工作原理：使用本装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车灯具自动化涂胶工具，包括涂胶管本体(1)，其特征在于：所述涂胶管本体(1)的内壁之间位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆(14)，多个所述支杆(14)的相对一侧之间固定有电机(13)，所述涂胶管本体(1)的内壁之间靠近顶部边缘处设置有内容器(15)，所述电机(13)的输出端贯穿至内容器(15)的内部，所述电机(13)的输出端通过螺纹连接有对接柱(18)，所述对接柱(18)的顶部固定有连接柱(16)，所述连接柱(16)的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片(17)。2.根据权利要求1所述的汽车灯具自动化涂胶工具，其特征在于：所述内容器(15)的底部沿圆周方向等距固定有多个连接管(12)，多个所述连接管(12)的底部之间固定有滤板(11)，所述滤板(11)的外表面固定在涂胶管本体(1)的内壁上。3.根据权利要求2所述的汽车灯具自动化涂胶工具，其特征在于：多个所述连接管(12)的顶部和底部均对应贯穿至内容器(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：江秀敏，
申请(专利权)人：悠柯上海智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：