一种电芯、电池模组以及电池包制造技术

本发明专利技术涉及一种电芯、电池模组以及电池包，所述电芯具有无弯折极耳，所述无弯折极耳上激光焊接有用于至少两个电芯串联或并联连接的第一金属件，所述第一金属件用于与汇流排连接的一侧面包括第一连接面，所述第一连接面为斜面或圆弧面。本发明专利技术的电芯，通过在电芯的无折弯极耳上焊接第一金属件，并通过在无折弯极耳的侧面激光焊接将金属件固定在该无折弯极耳上，可以根据需要设置成串联或并联的基础电芯模块，能够有效避免现有折弯极耳与汇流排因贴合不紧密造成的虑焊假焊现象，提高并改善了焊接效果，避免极耳处拉拔力不足/过流不足而引起的发热、电压检测异常、采集精度不足等问题。将两个极耳上的金属件通过汇流排连接固定，增加了结构强度。增加了结构强度。增加了结构强度。

A battery cell, battery module and battery pack

【技术实现步骤摘要】
一种电芯、电池模组以及电池包


[0001]本专利技术涉及电芯相关
，具体涉及一种电芯、电池模组以及电池包。

技术介绍

[0002]随着对PACK电池的大容量需求和快充倍率的提高，电芯所需承载的过流能力也要求越来越大，为了达到过流，电芯的正/负极材料厚度尺寸需加厚。以现有的工艺，电芯间的串/并联采用90
°
弯折极耳21加塑胶支架的方式与汇流铝排或铜排贴合，通过激光焊接来实现。但因极耳尺寸加厚后无法弯折90
°
，造成无法激光焊。
[0003]现有的单头极耳和双头出极耳电芯是通过对电芯的极耳90
°
折弯与汇流排贴合，再进行激光焊接。方法如下：如图1所示，通过电芯1的极耳直接穿入极耳支架3和汇流排4上，箭头A指示的是汇流排4装配方向，箭头B指示的是极耳支架3的装配方向，电芯1之间设有泡棉5。如图2所示，再将电芯极耳90
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折弯形成弯折极耳21与汇流排4紧密贴合，如图2所示方式进行折弯，通过激光焊接实现串并联，形成激光焊点6，如图3所示。此结构适应于过流较小的电池模组，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯，其特征在于，所述电芯(1)具有无弯折极耳(2)，所述无弯折极耳(2)上激光焊接有用于至少两个电芯(1)串联或并联连接的第一金属件(7)，所述第一金属件(7)用于与汇流排(4)连接的一侧面包括第一连接面，所述第一连接面为斜面或圆弧面。2.根据权利要求1所述一种电芯，其特征在于，所述第一金属件(7)布置在所连接无弯折极耳(2)面向邻近无弯折极耳(2)上所焊接的第一金属件(7)的一侧。3.根据权利要求2所述一种电芯，其特征在于，所述第一金属件(7)为实心金属块或镂空金属块或折弯金属板。4.根据权利要求1所述一种电芯，其特征在于，所述第一金属件(7)包括分别布置在所连接无弯折极耳(2)两侧的第一部分(71)和第二部分(72)，所述第一部分(71)或/和第二部分(72)上设有用于连接汇流排(4)的第一连接面。5.根据权利要求1所述一种电芯，其特征在于，所述第一金属件(7)包括汇流排连接部(73)和多个极耳连接部(74)，多个所述极耳连接部(74)均与所述汇流排连接部(73)连接，多个所述极耳连接部(74)间隔布置并分别用于与邻近布置的多个电芯(1)的无弯折极耳(2)焊接。6.根据权利要求5所述一种电芯，其特征在于，所述汇流排连接部(73)上设有支撑板(75)，多个所述极耳连接部(74)均连接在所述支撑板(75)上。7.一种电池模组，其特征在于，包括多个基础电芯，多个基础电芯堆叠形成电芯堆叠体，至少一个基础电芯采用权利要求1至6任一项所述电芯(1)的结构，所述电芯(1)与邻近的电芯(1)或基础电芯通过汇流排(4)进行连接。8.一种电池模组，其特征在于，包括多个基础电芯，多个基础电芯堆叠形成电芯堆叠体，至少一个基础电芯采用权利要求2所述电芯(1)的结构；至少一个基础电芯的无弯折极耳上焊接有第二金属件，所述第二金属件上设有用于连接汇流排(4)的第二连接面，所述第二连接面为平面；所述第一金属件(7)的第一连接面与邻近第二金属件的第二连接面通过汇流排(4)连接；或，所述第一金属件(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江波，袁芬华，刘丽荣，林桐华，
申请(专利权)人：孚能科技镇江有限公司，
类型：发明
国别省市：