一种断桥铝门窗生产加工用性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:34345326 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-31 04:41
本实用新型专利技术涉及性能测试装置技术领域,尤其涉及一种断桥铝门窗生产加工用性能测试装置,其技术方案包括:平板、压板、强度检测器本体和固定板,所述平板上表面一侧对称焊接有支撑板,所述底座顶部安装有第二液压缸,所述第二液压缸安装有第二液压杆,所述第二液压杆与支撑板相对的一端安装有强度检测器本体,所述支撑板与强度检测器本体相对的一侧开设有活动孔,所述活动孔内侧的平板上表面安装有固定板,所述固定板底部焊接有滑块,所述滑块底部转动安装有滑轮,两个所述支撑板顶部焊接有顶板,所述顶板嵌入安装有第一液压缸。本实用新型专利技术具有可以检测门窗的强度,且检测完成后将门窗压平,便于对门窗进行矫正,便于移动的优点。便于移动的优点。便于移动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝门窗生产加工用性能测试装置


[0001]本技术涉及性能测试装置
,具体为一种断桥铝门窗生产加工用性能测试装置。

技术介绍

[0002]断桥铝门窗是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃的门窗,它具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能,水密性、气密性良好,均达国家A1类窗标准,热传导系数K值为3W/

·
K以下,比普通门窗热量散失减少一半。
[0003]经过大量检索发现,中国技术专利专栏:申请号CN202022064844.6,公开号:CN213181090U,一种抗撞击强度测试装置,包括工作台和设置在工作台上机架,工作台上设置有抵接板,机架位于抵接板一侧,并且机架上设置有用于带动吸尘管反复碰撞抵接板的驱动机构。抵接板能够模拟墙体,而驱动机构带动吸尘管吸尘管反复碰撞抵接板,能够模拟使用者使用吸尘器时吸尘管不断与墙体发生撞击的过程,从而能够对吸尘管的抗撞击强度进行测试,并且便于工作人员使用。
[0004]综上所述,该装置可以对吸尘管的抗撞击强度进行测试,并且便于工作人员使用,工件在检测完成后会发生变形,有的工件可以矫正后继续进行下一项的测试,节约成本,该装置未设置矫正的机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种断桥铝门窗生产加工用性能测试装置,具备结构简单,可以检测门窗的强度,且检测完成后将门窗压平,便于对门窗进行矫正,便于移动的优点,解决了传统的性能测试装置无法将测试完成的工件进行矫正的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种断桥铝门窗生产加工用性能测试装置,包括平板、压板、强度检测器本体和固定板,所述平板上表面一侧对称焊接有支撑板,所述平板上表面另一侧焊接有底座,所述底座顶部安装有第二液压缸,所述第二液压缸安装有第二液压杆,所述第二液压杆与支撑板相对的一端安装有强度检测器本体,所述支撑板与强度检测器本体相对的一侧开设有活动孔,所述活动孔内侧的平板上表面安装有固定板,所述固定板底部焊接有滑块,所述滑块底部转动安装有滑轮,两个所述支撑板顶部焊接有顶板,所述顶板嵌入安装有第一液压缸。
[0007]优选的,所述第一液压缸底部安装有第一液压杆,第一液压杆底部安装有压板。通过压板,可以将变形的门窗压平。
[0008]优选的,所述平板上表面开设有滑槽,滑块伸入滑槽内部,滑轮与滑槽滑动连接。通过滑动连接,固定板可以在平板上移动。
[0009]优选的,所述强度检测器本体背离第二液压杆的一端安装有连接杆,连接杆背离强度检测器本体的一端与固定板焊接。通过连接杆,可以推动固定板移动,固定板挤压门窗,强度检测器本体通过压力检测门窗的强度。
[0010]优选的,所述第一液压缸两侧分别安装有支架,两个支架底部分别与顶板焊接。通过支架,增加第一液压缸与顶板的连接性,避免第一液压缸发生晃动。
[0011]优选的,所述平板下表面四角处分别焊接有支柱,四个支柱底部分别安装有万向轮。通过万向轮,平板可以在地面移动位置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置固定板、强度检测器本体和压板,将需要检测的门窗放到两个支撑板内侧的平板上表面,第二液压缸通过第二液压杆推动强度检测器本体和固定板挤压门窗,强度检测器本体通过压力计算门窗的强度,第一液压缸通过第一液压杆推动压板下降,压板将因检测变形的门窗尽可能的压平,达到了结构简单,可以检测门窗的强度,且检测完成后将门窗压平,便于对门窗进行矫正的效果。
[0014]2、本技术通过设置万向轮,平板可以在地面移动位置,在不使用时,方便工人推着装置移动,存放到仓库,达到了便于移动,提高实用性的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、万向轮;2、支柱;3、平板;4、支撑板;5、压板;6、第一液压杆;7、顶板;8、支架;9、第一液压缸;10、连接杆;11、强度检测器本体;12、第二液压杆;13、第二液压缸;14、底座;15、滑槽;16、活动孔;17、固定板;18、滑块;19、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1

4所示,本技术提出的一种断桥铝门窗生产加工用性能测试装置,包括平板3、压板5、强度检测器本体11和固定板17,平板3上表面一侧对称焊接有支撑板4,平板3上表面另一侧焊接有底座14,底座14顶部安装有第二液压缸13,第二液压缸13安装有第二液压杆12,第二液压杆12与支撑板4相对的一端安装有强度检测器本体11,支撑板4与强度检测器本体11相对的一侧开设有活动孔16,活动孔16内侧的平板3上表面安装有固定板17,固定板17底部焊接有滑块18,滑块18底部转动安装有滑轮19,平板3上表面开设有滑槽15,滑块18伸入滑槽15内部,滑轮19与滑槽15滑动连接,强度检测器本体11背离第二液压杆12的一端安装有连接杆10,连接杆10背离强度检测器本体11的一端与固定板17焊接,两个支撑板4顶部焊接有顶板7,顶板7嵌入安装有第一液压缸9,第一液压缸9底部安装有第一液压杆6,第一液压杆6底部安装有压板5,第一液压缸9两侧分别安装有支架8,两个支架8底部分别与顶板7焊接,正如本领域技术人员所熟知的第一液压缸9、强度检测器本体11和第二液压缸13的提供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝门窗生产加工用性能测试装置,包括平板(3)、压板(5)、强度检测器本体(11)和固定板(17),其特征在于:所述平板(3)上表面一侧对称焊接有支撑板(4),所述平板(3)上表面另一侧焊接有底座(14),所述底座(14)顶部安装有第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)安装有第二液压杆(12),所述第二液压杆(12)与支撑板(4)相对的一端安装有强度检测器本体(11),所述支撑板(4)与强度检测器本体(11)相对的一侧开设有活动孔(16),所述活动孔(16)内侧的平板(3)上表面安装有固定板(17),所述固定板(17)底部焊接有滑块(18),所述滑块(18)底部转动安装有滑轮(19),两个所述支撑板(4)顶部焊接有顶板(7),所述顶板(7)嵌入安装有第一液压缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗生产加工用性能测试装置,其特征在于:所述第一液压缸(9)底部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜静平卜晓鹏陈蒙蒙
申请(专利权)人:泰安同益木制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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