节能变压器制造技术

本实用新型专利技术提供节能变压器，包括变压器本体，变压器本体顶部通过螺栓螺纹连接有安装板，变压器一侧设有开关面板，安装板顶部设有若干连接柱，变压器本体顶部一侧设有油箱，变压器本体一边侧固定安装有散热机构，散热机构包括固定安装于变压器本体一边侧的导热板，导热板外壁设有密封板，本实用新型专利技术提供节能变压器，设有的微型油泵将吸收热量的冷却油泵入导油管内并从电磁限流阀回流入变压器本体内，完成冷却油循环，散热风扇使保护罩内形成气流，带走导油管表面温度，设有的环状散热片将导热板吸收的热量排出同时配合散热风扇降低表面温度，对变压器内进行降温，设有的减震垫与缓冲垫抵消变压器本体产生的震动，减小震动对变压器本体的伤害。压器本体的伤害。压器本体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
节能变压器


[0001]本技术属于变压器
，具体涉及节能变压器。

技术介绍

[0002]电力变压器自1881年专利技术已经有一百多年。大多数情况下，电能的电压等级自发电站到用户至少要经过5级变压器，方可输送到低压用电设备，虽然变压器本身效率很高，但因其数量多、容量大，总损耗仍是很大的。
[0003]现有的变压器使用时会产生大量热量，而一般处理方式通过冷却油吸收热量，通过散热片散热的方式降低变压器内部的热量，内部的冷却油吸收的热量有限，虽然可以通过散热片散热，但是热量交换不充分，同时变压器在工作时会产生震动，影响变压器的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供节能变压器，旨在解决现有技术中变压器内部的冷却油吸收的热量有限，虽然可以通过散热片散热，但是热量交换不充分，同时变压器在工作时会产生震动，影响变压器的正常工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括变压器本体，所述变压器本体顶部通过螺栓螺纹连接有安装板，所述变压器一侧设有开关面板，所述安装板顶部设有若干连接柱，所述变压器本体顶部一侧设有油箱，所述变压器本体一边侧固定安装有散热机构，所述散热机构包括固定安装于变压器本体一边侧的导热板，所述导热板外壁设有密封板。
[0006]为了使得对冷却油散热，作为本技术节能变压器优选的，所述导热板一边侧布设有导油管，所述导油管为波浪状。
[0007]为了使得使冷却油循环，作为本技术节能变压器优选的，所述导热板一侧设有微型油泵，所述导热板另一侧设有电磁限流阀，所述微型油泵出油端与电磁限流阀进油端与导油管两端密封连通。
[0008]为了使得对导油管降温，作为本技术节能变压器优选的，所述密封板外壁边缘设有保护罩，所述保护罩两侧设有散热风扇。
[0009]为了使得，作为本技术节能变压器优选的，所述导热板顶部与底部边侧设有环状散热片，所述环状散热片嵌设于保护罩一边侧。
[0010]为了使得提高变压器本体稳定性，作为本技术节能变压器优选的，所述变压器本体另一边侧设有安装架，所述安装架顶部与底部两侧开设有安装孔，所述安装架四角设有支撑三脚架。
[0011]为了使得减小变压器本体震动，作为本技术节能变压器优选的，所述安装架与变压器之间设有缓冲垫，所述支撑三脚架内测设有减震垫，所述减震垫与变压器本体顶部与底部两侧表面接触。
[0012]为了使得各设备正常运行，作为本技术节能变压器优选的，所述微型油泵、电磁限流阀散热风扇与开关面板电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过设有的微型油泵将吸收热量的冷却油泵入导油管内并从电磁限流阀回流入变压器本体内，完成冷却油循环，散热风扇使保护罩内形成气流，带走导油管表面温度，设有的环状散热片将导热板吸收的热量排出同时配合散热风扇降低表面温度，对变压器内进行降温；
[0015]2)通过设有的支撑三脚架提高变压器本体安装时的稳定性，设有的减震垫与缓冲垫抵消变压器本体产生的震动，减小震动对变压器本体的伤害。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的实施例1结构示意图；
[0018]图2为本技术的实施例1的散热机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的实施例2结构示意图。
[0020]图中：1、变压器本体；2、安装板；3、开关面板；4、连接柱；5、油箱；6、散热机构；61、导热板；62、密封板；63、导油管；64、微型油泵；65、电磁限流阀；66、保护罩；67、散热风扇；68、环状散热片；7、保护罩；8、安装孔；9、支撑三脚架；10、缓冲垫；11、减震垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：包括变压器本体1，变压器本体1顶部通过螺栓螺纹连接有安装板2，变压器一侧设有开关面板3，安装板2顶部设有若干连接柱4，变压器本体1顶部一侧设有油箱5，变压器本体1一边侧固定安装有散热机构6，散热机构6包括固定安装于变压器本体1一边侧的导热板61，导热板61外壁设有密封板62。
[0024]在本实施例中：导热板61一边侧布设有导油管63，导油管63为波浪状。
[0025]具体使用时，变压器本体1内的冷却油吸收热量后流入导油管63内，通过导油管63放热降低冷却油热量。
[0026]在本实施例中：导热板61一侧设有微型油泵64，导热板61另一侧设有电磁限流阀65，微型油泵64出油端与电磁限流阀65进油端与导油管63两端密封连通。
[0027]具体使用时，微型油泵64将油泵入导油管63内并从电磁限流阀65回流入变压器本体1内，完成冷却油循环，使变压器本体1内冷热交换。
[0028]在本实施例中：密封板62外壁边缘设有保护罩66，保护罩66两侧设有散热风扇67。
[0029]具体使用时，散热风扇67使保护罩66内形成气流，带走导油管63表面温度。
[0030]在本实施例中：导热板61顶部与底部边侧设有环状散热片68，环状散热片68嵌设于保护罩66一边侧。
[0031]具体使用时，环状散热片68将导热板61吸收的热量排出同时配合散热风扇67降低表面温度，提高变压器1本体内的降温效果。
[0032]工作原理：变压器本体1内的冷却油吸收热量后流入导油管63内，通过导油管63放热降低冷却油热量，微型油泵64将油泵入导油管63内并从电磁限流阀65回流入变压器本体1内，完成冷却油循环，使变压器本体1内冷热交换，散热风扇67使保护罩66内形成气流，带走导油管63表面温度，环状散热片68将导热板61吸收的热量排出同时配合散热风扇67降低表面温度，提高变压器1本体内的降温效果。
[0033]实施例2
[0034]参阅图3所示：为了减小变压器震动，本实施例区别实施例1的区别特征是：变压器本体1另一边侧设有安装架7，安装架7顶部与底部两侧开设有安装孔8，安装架7四角设有支撑三脚架9，安装架7与变压器之间设有缓冲垫10，支撑三脚架9内测设有减震垫11，减震垫11与变压器本体1顶部与底部两侧表面接触，微型油泵64、电磁限流阀65散热风扇67与开关面板3电性连接，开关面板3与外接电源电性连接。
[0035]具体的，安装架7上的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于：所述变压器本体(1)顶部通过螺栓螺纹连接有安装板(2)，所述变压器一侧设有开关面板(3)，所述安装板(2)顶部设有若干连接柱(4)，所述变压器本体(1)顶部一侧设有油箱(5)，所述变压器本体(1)一边侧固定安装有散热机构(6)，所述散热机构(6)包括固定安装于变压器本体(1)一边侧的导热板(61)，所述导热板(61)外壁设有密封板(62)。2.根据权利要求1所述的节能变压器，其特征在于：所述导热板(61)一边侧布设有导油管(63)，所述导油管(63)为波浪状。3.根据权利要求2所述的节能变压器，其特征在于：所述导热板(61)一侧设有微型油泵(64)，所述导热板(61)另一侧设有电磁限流阀(65)，所述微型油泵(64)出油端与电磁限流阀(65)进油端与导油管(63)两端密封连通。4.根据权利要求3所述的节能变压器，其特征在于：所述密封板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：温著亮，
申请(专利权)人：东莞市罗克韦新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：