本实用新型专利技术公开了一种加工用定量称量包装装置，涉及包装装置技术领域，解决了目前的物料加工包装方式费时费力，容易出误差以及生产效率低的技术问题；包括料斗，料斗的底部通过支撑组件固定连接有两个底杆，料斗内壁的顶端通过两个横杆固定连接有顶座，顶座的顶端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有转轴，料斗的底端设有与转轴相配合的定量下料组件；本实用新型专利技术通过伺服电机驱动定量下料组件的转盘来回转动，转盘来回转动过程中与两个挡板交错配合，再分别控制四个电磁阀的开启和关闭可以达到定量下料和排料的目的，无需人工手动称量，省时省力，且可以降低误差，确保包装质量。装质量。装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种加工用定量称量包装装置
[0001]本技术涉及包装装置
，尤其涉及一种加工用定量称量包装装置。
技术介绍
[0002]包装(packaging)是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。
[0003]现有的物料加工包装方式一般为人工称量操作，人工定量称量方式费时费力，容易出误差，影响包装质量，且生产效率低，整体实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种加工用定量称量包装装置，解决了现有的物料加工包装方式费时费力，容易出误差以及生产效率低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种加工用定量称量包装装置，包括料斗，所述料斗的底部通过支撑组件固定连接有两个底杆，两个所述底杆底端的两侧均固定安装有带轮刹的万向轮，所述料斗内壁的顶端通过两个横杆固定连接有顶座，所述顶座的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述料斗的底端设有与转轴相配合的定量下料组件，所述料斗内壁两边侧的底端均固定设有挡板，所述转轴的底部固定设有若干个搅拌叶。
[0006]优选的，所述支撑组件包括套环，所述套环固定设置在料斗的中部，所述套环的两边侧均固定连接有L型杆，两个所述L型杆的底端均固定设有液压缸，两个所述液压缸的底端分别与两个底杆顶端的中部固定连接。
[0007]优选的，所述定量下料组件包括转盘，所述转盘通过轴承转动穿插设置在料斗的底端，所述转盘上对称固定穿插设有四个下料筒，两个所述挡板的底端分别与转盘顶端的两边侧滑动接触。
[0008]优选的，两个所述下料筒的底部均滑动套设有套筒，四个所述套筒两边侧的顶部固定设有四对固定板，四对所述固定板的顶端均固定安装有电动缸，四对所述电动缸的顶端分别与转盘底端的外圈固定连接。
[0009]优选的，四个所述套筒的底部均固定安装有电磁阀，通过分别控制四个电磁阀可以分别对四个套筒进行排料。
[0010]优选的，其中一个所述底杆顶端的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有液压缸控制开关、电动缸控制开关和PLC控制器，两个所述液压缸和四对电动缸分别通过液压缸控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接，所述伺服电机和四个电磁阀均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种加工用定量称量包装装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供加工用定量称量包装装置，通过伺服电机驱动定量下料组件的转
盘来回转动，转盘来回转动过程中与两个挡板交错配合，再分别控制四个电磁阀的开启和关闭可以达到定量下料和排料的目的，无需人工手动称量，省时省力，且可以降低误差，确保包装质量，解决了人工定量称量方式费时费力，容易出误差的问题。
[0013]本技术提供加工用定量称量包装装置，通过两个挡板与四个下料筒相配合切换进行定量下料和排料可以大大提高生产效率，且控制四对电动缸可以调节四个套筒与四个下料筒的拼接位置，继而可以根据需要调节送料量，更加实用，解决了生产效率低，整体实用性差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2的B部放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、料斗；2、支撑组件；21、套环；22、L型杆；23、液压缸；3、底杆；4、万向轮；5、横杆；6、顶座；7、伺服电机；8、转轴；9、定量下料组件；91、转盘；92、下料筒；93、套筒；94、电动缸；95、固定板；96、电磁阀；10、挡板；11、搅拌叶；12、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括料斗1，料斗1的底部通过支撑组件2固定连接有两个底杆3，两个底杆3底端的两侧均固定安装有带轮刹的万向轮4，料斗1内壁的顶端通过两个横杆5固定连接有顶座6，顶座6的顶端固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有转轴8，料斗1的底端设有与转轴8相配合的定量下料组件9，料斗1内壁两边侧的底端均固定设有挡板10，转轴8的底部固定设有若干个搅拌叶11。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，支撑组件2包括套环21，套环21固定设置在料斗1的中部，套环21的两边侧均固定连接有L型杆22，两个L型杆22的底端均固定设有液压缸23，两个液压缸23的底端分别与两个底杆3顶端的中部固定连接，通过控制液压缸23可以调节两个L型杆22的高度，继而可以根据需要调节料斗1的高度，更加实用。
[0022]实施例三，在实施例二的基础上，定量下料组件9包括转盘91，转盘91通过轴承转动穿插设置在料斗1的底端，转盘91上对称固定穿插设有四个下料筒92，两个挡板10的底端分别与转盘91顶端的两边侧滑动接触，来回转动转盘91可以切换四个下料筒92的位置，再与两个挡板10相配合可以分别进行下料和排料的目的。
[0023]实施例四，在实施例三的基础上，两个下料筒92的底部均滑动套设有套筒93，四个套筒93两边侧的顶部固定设有四对固定板95，四对固定板95的顶端均固定安装有电动缸94，四对电动缸94的顶端分别与转盘91底端的外圈固定连接，通过控制四对电动缸94可以带动四个套筒93上下滑动，达到调节送料量的目的。
[0024]实施例五，在实施例四的基础上，四个套筒93的底部均固定安装有电磁阀96，通过分别控制四个电磁阀96可以分别对四个套筒93进行排料。
[0025]实施例六，在实施例五的基础上，其中一个底杆3顶端的一侧固定设有开关面板12，开关面板12的表面分别安装有液压缸控制开关、电动缸控制开关和PLC控制器，两个液压缸23和四对电动缸94分别通过液压缸控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接，伺服电机7和四个电磁阀96均与PLC控制器电性连接，PLC控制器与外接电源电性连接，通过PLC控制器可以自动控制伺服电机7和四个电磁阀96配合工作，达到切换进下料的目的，大大提高包装效率。
[0026]工作原理：
[0027]首先根据待配合输送机的高度调节料斗1的高度，即接通电源通过开关面板12控制两个液压缸23工作，通过控制液压缸23可以调节两个L型杆22的高度，继而可以根据需要调节料斗1的高度，更加实用，调节至合适高度后即可通过四个万向轮4移动整个装置，移动至合适位置后即可进行定量包装作业，即通过PLC控制器自动控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工用定量称量包装装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的底部通过支撑组件(2)固定连接有两个底杆(3)，两个所述底杆(3)底端的两侧均固定安装有带轮刹的万向轮(4)，所述料斗(1)内壁的顶端通过两个横杆(5)固定连接有顶座(6)，所述顶座(6)的顶端固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8)，所述料斗(1)的底端设有与转轴(8)相配合的定量下料组件(9)，所述料斗(1)内壁两边侧的底端均固定设有挡板(10)，所述转轴(8)的底部固定设有若干个搅拌叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种加工用定量称量包装装置，其特征在于，所述支撑组件(2)包括套环(21)，所述套环(21)固定设置在料斗(1)的中部，所述套环(21)的两边侧均固定连接有L型杆(22)，两个所述L型杆(22)的底端均固定设有液压缸(23)，两个所述液压缸(23)的底端分别与两个底杆(3)顶端的中部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种加工用定量称量包装装置，其特征在于，所述定量下料组件(9)包括转盘(91)，所述转盘(91)通过轴承转动穿插设置在料斗(1)的底端，所述转盘(91)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方红石，
申请(专利权)人：大同市昊泰农业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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