一种电路板表面清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电路板技术领域，尤其为一种电路板表面清理装置，包括支撑基座，所述支撑基座的上表面固定安装有防护盖板，支撑基座的左右两端均转动安装有转动辊，两个转动辊的外表面套接有传送带，支撑基座左端固定安装有电机一，电机一输出轴通过法兰穿过支撑基座，并与转动辊固定连接，传送带的外表面开设有凹槽，凹槽的表面开设有若干个清扫槽口。通过控制开关启动电机二带动控制开关进行匀速转动，清扫结构一能够对电路板上表面进行清扫使用，同时清扫结构二能够对处于下方的电路板进行清扫使用，清扫辊在进行转动的同时能够借助弹簧沿着限位轴进行弹性形变用于贴合曲面电路板表面进行清扫使用。板表面进行清扫使用。板表面进行清扫使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板表面清理装置


[0001]本技术属于电路板
，具体涉及一种电路板表面清理装置。

技术介绍

[0002]电路板包括陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。
[0003]电路板生产加工过程中会对基板进行定位转孔，方便后期对电路板进行后续的加工操作使用，经过钻孔定位后的电路板表面以及钻孔内部会残留有一些转孔产生的碎屑，为了不影响电路板后续的加工，需要将电路板转孔所产生的碎屑进行清除，现有的电路板表面清除装置清理时难以对曲面电路板以及转孔内壁进行清理。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电路板表面清理装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板表面清理装置，包括支撑基座，所述支撑基座的上表面固定安装有防护盖板，支撑基座的左右两端均转动安装有转动辊，两个转动辊的外表面套接有传送带，支撑基座左端固定安装有电机一，电机一输出轴通过法兰穿过支撑基座，并与转动辊固定连接，传送带的外表面开设有凹槽，凹槽的表面开设有若干个清扫槽口，防护盖板的左右两端均设有清扫结构一，两个清扫结构一之间设有清扫结构二，清扫结构一包括若干个清扫辊，清扫辊的外圆周面固定安装有清扫毛刷，清扫辊的轴心处设有转动轴，转动轴的外圆周面固定安装有两个限位轴，两个限位轴的圆周面固定均固定安装有限位块，清扫辊的内圆周面固定安装有两个限位套筒，转动轴的左右两端分别与防护盖板转动连接，且转动轴(的一端穿过防护盖板并固定安装有传动齿轮一，传动齿轮一的正下方支撑基座的前表面固定安装有电机二，电机二的输出端通过法兰固定安装有传动齿轮二，传动齿轮二与传动齿轮一之间设有传动链条，传动齿轮二与传动齿轮一通过传动链条进行连接，清扫结构二位于传送带的内侧，清扫结构二的左右两侧均设有收尘箱，收尘箱的左右前后两端分别与支撑基座固定连接。
[0006]优选的，所述清扫辊位于凹的正上方，若干个清扫槽口以凹槽外圆周面等间距排布设置。
[0007]优选的，所述清扫辊与转动轴为同心设置，两个限位轴相互远离一端分别与两个限位套筒滑动套接，且限位轴与限位套筒之间设有弹簧，若干个清扫辊以传送带输送方向等间距直线排布设置。
[0008]优选的，所述清扫结构一与清扫结构二结构组成完全相同，收尘箱的内部为中空型结构，且上下贯穿收尘箱，收尘箱的内部固定安装有过滤网，过滤网正下方设有排放扇。
[0009]优选的，所述清扫辊为弹性塑料材质制成，收尘箱位于清扫结构一的正下方，防护盖板的上表面固定安装有控制开关。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该电路板表面清理装置，通过设置的清扫结构一和清扫结构二，将钻孔过后的电路板放置到凹槽的上表面，接着通过控制开关控制电机一启动带动传送带进行转动并带动传送带内部的电路板输送，通过控制开关启动电机二带动控制开关进行匀速转动，清扫结构一能够对电路板上表面进行清扫使用，同时清扫结构二能够对处于下方的电路板进行清扫使用，清扫辊在进行转动的同时能够借助弹簧沿着限位轴进行弹性形变用于贴合曲面电路板表面进行清扫使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A
‑
A处截面结构示意图；
[0016]图4为本技术的清扫辊截面结构示意图。
[0017]图中：1支撑基座；2防护盖板；3电机一；4传送带；5凹槽；6清扫槽口；7清扫辊；8清扫毛刷；9限位套筒；10转动轴；11限位轴；12传动链条；13电机二；14收尘箱；15排放扇；16过滤网；17控制开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种电路板表面清理装置，包括支撑基座1，支撑基座1的上表面固定安装有防护盖板2，支撑基座1的左右两端均转动安装有转动辊，两个转动辊的外表面套接有传送带4，支撑基座1左端固定安装有电机一3，电机一3输出轴通过法兰穿过支撑基座1，并与转动辊固定连接，通过电机一3能够带动传送带4匀速输送电路板使用，传送带4的外表面开设有凹槽5，凹槽5的表面开设有若干个清扫槽口6，若干个清扫槽口6以凹槽5外圆周面等间距排布设置，防护盖板2的左右两端均设有清扫结构一，两个清扫结构一之间设有清扫结构二，清扫结构一与清扫结构二用于对电路板上下两表面进行清扫使用，清扫结构一包括若干个清扫辊7，清扫辊7位于凹槽5的正上方，清扫辊7与凹槽5上下位置及其尺寸相互匹配，若干个清扫辊7以传送带4输送方向等间距直线排布设置，清扫辊7的外圆周面固定安装有清扫毛刷8，清扫辊7为弹性塑料材质制成，清扫辊7的轴心处设有转动轴10，转动轴10的外圆周面固定安装有两个限位轴 11，两个限位轴11的圆周面固定均固定安装有限位块，清扫辊7与转动轴10 为同心设置，两个限位轴11相互远离一端分别与两个限位套筒9滑动套接，且限位轴11与限位套筒9之间设有弹簧，清扫辊7的内
圆周面固定安装有两个限位套筒9，转动轴10的左右两端分别与防护盖板2转动连接，且转动轴 10的一端穿过防护盖板2并固定安装有传动齿轮一，传动齿轮一的正下方支撑基座1的前表面固定安装有电机二13，电机二13的输出端通过法兰固定安装有传动齿轮二，传动齿轮二与传动齿轮一之间设有传动链条12，传动齿轮二与传动齿轮一通过传动链条12进行连接，清扫结构二位于传送带4的内侧，清扫结构二的左右两侧均设有收尘箱14，收尘箱14位于清扫结构一的正下方，收尘箱14的左右前后两端分别与支撑基座1固定连接，收尘箱14的内部为中空型结构，且上下贯穿收尘箱14，收尘箱14的内部固定安装有过滤网16，过滤网16正下方设有排放扇15，排放扇15能够排风使得排放扇15上方形成负压空间使得清扫出的碎屑能够吸入到收尘箱14的内部，并通过过滤网16 进行过滤拦截使用，清扫结构一与清扫结构二结构组成完全相同，防护盖板2 的上表面固定安装有控制开关17。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：本技术在进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板表面清理装置，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的上表面固定安装有防护盖板(2)，支撑基座(1)的左右两端均转动安装有转动辊，两个转动辊的外表面套接有传送带(4)，支撑基座(1)左端固定安装有电机一(3)，电机一(3)输出轴通过法兰穿过支撑基座(1)，并与转动辊固定连接，传送带(4)的外表面开设有凹槽(5)，凹槽(5)的表面开设有若干个清扫槽口(6)，防护盖板(2)的左右两端均设有清扫结构一，两个清扫结构一之间设有清扫结构二，清扫结构一包括若干个清扫辊(7)，清扫辊(7)的外圆周面固定安装有清扫毛刷(8)，清扫辊(7)的轴心处设有转动轴(10)，转动轴(10)的外圆周面固定安装有两个限位轴(11)，两个限位轴(11)的圆周面固定均固定安装有限位块，清扫辊(7)的内圆周面固定安装有两个限位套筒(9)，转动轴(10)的左右两端分别与防护盖板(2)转动连接，且转动轴(10)的一端穿过防护盖板(2)并固定安装有传动齿轮一，传动齿轮一的正下方支撑基座(1)的前表面固定安装有电机二(13)，电机二(13)的输出端通过法兰固定安装有传动齿轮二，传动齿轮二与传动齿轮一之间设有传动链条(12)，传动齿轮二与传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙信西，
申请(专利权)人：佛山市华盟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：