一种妇炎康片薄膜包衣液及其制备设备制造技术

本发明专利技术属于药物制备技术领域，具体的说是一种妇炎康片薄膜包衣液及其制备设备,包括封盖以及混合容器；所述封盖契合连接在混合容器的顶部；所述混合容器的底部设置有底座，且所述底座中部顶面固接有螺旋杆；所述螺旋杆螺纹连接在混合容器底部；通过设置混合容器，以及设置在混合容器底部的螺旋杆，人为向下按压混合容器，带动混合容器内的旋转环转动在内嵌壳内，利用一号磁块与二号磁块的磁力连接，可通过螺旋杆带动旋转环转动，进而带动搅拌叶片转动在混合容器内，利用搅拌叶片转动，使得位于混合容器内的纯化水流动，进而产生涡流，随后导入包衣粉，可避免包衣粉粘附在混合容器内壁上，同时实现对包衣粉与纯化水的混合效果。同时实现对包衣粉与纯化水的混合效果。同时实现对包衣粉与纯化水的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种妇炎康片薄膜包衣液及其制备设备


[0001]本专利技术属于药物制备
，具体的说是一种妇炎康片薄膜包衣液及其制备设备。

技术介绍

[0002]包衣是利用特定的设备将成膜材料涂覆在固体药物外表面的一种制药工艺，针对妇炎康片的生产工艺，妇炎康片压片后需要经过薄膜包衣液再进行分装，妇炎康片为中药制剂，而且处方中含有大量的蔗糖，吸湿性比较强，容易发生变质。
[0003]在进行包衣操作时，需要将妇炎康片压片后，再经过薄膜包衣液再进行分装，薄膜包衣液是一种附着在妇炎康片表面的塑性薄膜层，在进行包衣操作前，需要首先制备包衣薄膜。
[0004]现有技术在制备包衣薄膜时，由于传统的包衣薄膜需要将包衣粉与钝化水混合进行制备，而传统的混合制备设备，在利用搅拌轴带动包衣粉混合融化于钝化水中时，包衣粉在加入混合容器中时，不可避免要与混合容器中部的搅拌轴接触并粘附在其表面，导致包衣粉的利用率低，制得的包衣液浓度降低。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有包衣液制备时，包衣粉易粘附在搅拌轴上，导致包衣粉的利用率低，同时制得的包衣液浓度降低的问题，本专利技术提出的一种妇炎康片薄膜包衣液及其制备设备。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种妇炎康片薄膜包衣液，该薄膜包衣液由以下重量比例的原材料组成：
[0008]成膜材料：50％
‑
60％；
[0009]增塑剂：28％
‑
30％；
>[0010]着色剂：10％
‑
12％；
[0011]消泡剂：1％
‑
2％；
[0012]其中，成膜材料采用改性甲基纤维素
‑
HPMC；增塑剂由聚乙二醇、滑石粉、钛白粉组成。
[0013]一种妇炎康片薄膜包衣液的制备设备，包括封盖以及混合容器；所述封盖契合连接在混合容器的顶部；所述混合容器的底部设置有底座，且所述底座中部顶面固接有螺旋杆；所述螺旋杆螺纹连接在混合容器底部；所述混合容器的内部固接有内嵌壳，且所述内嵌壳的内部转动连接有旋转环；所述内嵌壳的外侧转动连接有搅拌叶片，且所述搅拌叶片活动连接在混合容器内；所述旋转环的内侧壁设置有内螺纹，且所述螺旋杆与所述旋转环螺纹连接，随后在将包衣粉倒入混合容器中，利用纯化水的涡流状态，避免包衣粉与混合容器内壁接触，进而导致包衣粉的利用率下降。
[0014]优选的，所述底座四周顶面固接有若干组圆周对称布置的直杆；若干所述直杆的
顶部活动连接有连接板，且所述连接板的另一端固接有护环；所述混合容器的底部贴合在护环的顶部；所述直杆上套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别固接连接板以及底座，当混合容器向下移动时，会驱动混合容器向上移动，进而带动螺旋杆与旋转环反向移动，从而使得旋转环反向旋转，进而带动搅拌叶片反向旋转，使得涡流反向，在包衣粉与纯化水混合后，可实现对包衣粉与纯化水的充分混合。
[0015]优选的，所述内嵌壳的外侧固接有一号固定座；所述搅拌叶片滑动连接在一号固定座内；所述内嵌壳的内侧固接有二号固定座，且所述旋转环滑动连接在二号固定座内；所述搅拌叶片靠近于一号固定座的一端卡接有一号磁块，且所述旋转环靠近于二号固定座的一端卡接有二号磁块；所述一号磁块与二号磁块磁力连接，便于后续包衣粉在倒入混合容器内时，包衣粉能够受到涡流状态的纯化水的带动而不至于接触混合容器内侧壁产生粘附的问题，有利于提高包衣粉的利用效率。
[0016]优选的，所述封盖的顶部开设有对称布置的下料槽；所述下料槽的垂线位于混合容器侧壁与内嵌壳之间；所述混合容器的底部设置有坡块；所述混合容器的顶部外侧固接有对称布置的把手，其中下料槽为斜坡设置，因此在包衣粉倒入混合容器内时，包衣粉能够顺着下料槽进入涡流状态的纯化水中。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：
[0018]本专利技术提供的一种妇炎康片薄膜包衣液及其制备设备，通过设置混合容器，以及设置在混合容器底部的螺旋杆，人为向下按压混合容器，带动混合容器内的旋转环转动在内嵌壳内，利用一号磁块与二号磁块的磁力连接，可通过螺旋杆带动旋转环转动，进而带动搅拌叶片转动在混合容器内，利用搅拌叶片转动，使得位于混合容器内的纯化水流动，进而产生涡流，随后导入包衣粉，可避免包衣粉粘附在混合容器内壁上，同时实现对包衣粉与纯化水的混合效果。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的第一立体图；
[0021]图2是本专利技术的第二立体图；
[0022]图3是本专利技术的第三立体图；
[0023]图4是本专利技术中封盖的立体图；
[0024]图5是本专利技术的剖视图；
[0025]图6是本专利技术中图5的A部分结构放大示意图。
[0026]图中：11、封盖；12、下料槽；13、把手；14、混合容器；15、内嵌壳；16、一号固定座；17、二号固定座；18、坡块；21、护环；22、连接板；23、底座；24、直杆；25、弹簧；26、螺旋杆；3、搅拌叶片；31、一号磁块；4、旋转环；41、二号磁块。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]本专利技术所述的一种妇炎康片薄膜包衣液，该薄膜包衣液由以下重量比例的原材料
组成：
[0029]成膜材料：56％；
[0030]增塑剂：30％；
[0031]着色剂：12％；
[0032]消泡剂：2％；
[0033]其中，成膜材料采用改性甲基纤维素
‑
HPMC；增塑剂由聚乙二醇、滑石粉、钛白粉组成。
[0034]如图1
‑
图6所示，一种妇炎康片薄膜包衣液的制备设备，包括封盖11以及混合容器14；所述封盖11契合连接在混合容器14的顶部；所述混合容器14的底部设置有底座23，且所述底座23中部顶面固接有螺旋杆26；所述螺旋杆26螺纹连接在混合容器14底部；所述混合容器14的内部固接有内嵌壳15，且所述内嵌壳15的内部转动连接有旋转环4；所述内嵌壳15的外侧转动连接有搅拌叶片3，且所述搅拌叶片3活动连接在混合容器14内；所述旋转环4的内侧壁设置有内螺纹，且所述螺旋杆26与所述旋转环4螺纹连接。
[0035]具体的，由于传统的包衣粉制备通过搅拌轴转动带动包衣粉与钝化水融合，而该种混合制备方式，在投入足量的包衣粉时，包衣粉易粘附在混合容器14中的搅拌轴上，因此会导致包衣粉的利用率降低，同时制备的包衣液的浓度降低，而该方案中，封盖11在加工包衣液的过程中契合在混合容器14的顶部，首先在混合容器14内加入定量的纯化水，随后在人为作用下，向下按压混合容器14，使得混合容器14活动在底座23上，混合容器14活动在底座23上时，位于底座23上的螺旋杆26会贯穿在混合容器14内，并带动混合容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种妇炎康片薄膜包衣液，其特征在于：该薄膜包衣液由以下重量比例的原材料组成：成膜材料：50％
‑
60％；增塑剂：28％
‑
30％；着色剂：10％
‑
12％；消泡剂：1％
‑
2％；其中，成膜材料采用改性甲基纤维素
‑
HPMC；增塑剂由聚乙二醇、滑石粉、钛白粉组成。2.一种妇炎康片薄膜包衣液的制备设备，其特征在于：包括封盖(11)以及混合容器(14)；所述封盖(11)契合连接在混合容器(14)的顶部；所述混合容器(14)的底部设置有底座(23)，且所述底座(23)中部顶面固接有螺旋杆(26)；所述螺旋杆(26)螺纹连接在混合容器(14)底部；所述混合容器(14)的内部固接有内嵌壳(15)，且所述内嵌壳(15)的内部转动连接有旋转环(4)；所述内嵌壳(15)的外侧转动连接有搅拌叶片(3)，且所述搅拌叶片(3)活动连接在混合容器(14)内；所述旋转环(4)的内侧壁设置有内螺纹，且所述螺旋杆(26)与所述旋转环(4)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种妇炎康片薄膜包衣液的制备设备，其特征在于：所述底座(23)四周顶面固接有若干组圆周对称布置的直杆(24)；若干所述直杆(24)的顶部活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永安，李燕，刘长清，罗清华，程水流，
申请(专利权)人：广东德鑫制药有限公司，
类型：发明
国别省市：