发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法技术

本发明专利技术提供了一种发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：将酸性废水与洗氨碱性废水混合进行中和沉淀，得到一级出水；将所述一级出水与活性炭、絮凝剂和助凝剂混合进行混凝沉淀，得到二级出水；将所述二级出水进行反渗透，得到反渗透出水。本发明专利技术提供的处理方法实现了废水中色度、COD、氨氮、总磷和盐离子的有效去除，使处理后的废水能够进行中水回用。使处理后的废水能够进行中水回用。使处理后的废水能够进行中水回用。

Treatment method of waste water produced in the process of producing cytosine nucleoside by fermentation

【技术实现步骤摘要】
发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法


[0001]本专利技术涉及污水处理
，特别涉及一种发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法。

技术介绍

[0002]胞嘧啶核苷是人体和动植物体内RNA的重要组成部分，在生物体内生理生化过程中起着重要的调节作用，具有多方面生理活性；主要用于生产抗肿瘤、抗病毒药物的中间体，是制造阿糖胞苷(Ara
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CR)、环胞苷(Cyclo C)、三磷酸胞苷(CTP)、尿嘧啶核苷(UR)、胞二磷胆碱(CDP
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Choline)等核酸类药品的主要原料。目前新冠特效药莫那比拉韦由默沙东和美国里奇巴克生物医药公司联合研发，它是一种针对RNA病毒的小分子广谱抗病毒口服药，可抑制新冠病毒复制，胞嘧啶核苷是其重要原料之一。随着这些药物研制的深入，胞嘧啶核苷的需求量会越来越大。
[0003]目前胞嘧啶核苷的传统生产主要为RNA的化学水解，制备两种嘧啶核苷，这不仅需要大量的RNA材料，而且两种嘌呤核苷及两种嘧啶核苷必须产销平衡，成本要求高，产物多，分离过程复杂，收率低。虽然目前大部分胞嘧啶核苷还是采用化学法合成，但是也可以利用微生物发酵法来生产胞嘧啶核苷。该方法将发酵原料(主要是葡萄糖)高效的转化为胞嘧啶核苷，发酵液在经提取精制获得成品。
[0004]发酵法生产胞嘧啶核苷较合成法来说生产成本低，环境污染小，收率高。但是因其精制过程中用到离子交换树脂进行纯化，上柱、洗脱和再生都会产生大量废水，如何资源化利用废水是一大难题。
[0005]在国内，工业化发酵法生产胞嘧啶核苷的方法很少报道。发酵法后提取胞嘧啶核苷的工艺为：发酵液过陶瓷膜实现固液分离，滤液经离交柱离子交换后，采用氨水洗脱获得高纯的胞嘧啶核苷洗脱液，洗脱液经超滤、刮板浓缩后降温结晶获得胞嘧啶核苷成品整个过程的废水排放集中在离子交换这一步骤。这阶段废水主要是：上柱流出液、上柱饱和后水洗液、洗脱结束后洗氨废水以及树脂再生废水。这些废水有高色度、高氨氮、高磷、高盐、高COD等特点。传统的生物处理方法，处理成本较高，废水处理效果却不理想，增加了企业负担。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法，本专利技术提供的处理方法实现了废水中色度、COD、氨氮、总磷和盐离子的有效去除，使处理后的废水能够进行中水回用。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0008]本专利技术提供了一种发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法，包括以下步骤：
[0009]将酸性废水与洗氨碱性废水混合进行中和沉淀，得到一级出水；
[0010]将所述一级出水与活性炭、絮凝剂和助凝剂混合进行混凝沉淀，得到二级出水；
[0011]将所述二级出水进行反渗透，得到反渗透出水。
[0012]优选地，所述酸性废水的pH值为1.5～2.5，COD含量≤4000mg/L，氨氮含量≤400mg/L，电导率≤30000μs/cm，总磷含量≤40mg/L。
[0013]优选地，所述洗氨碱性废水的pH值为9.5～10.0，COD含量≤1000mg/L，氨氮含量≤2000mg/L，电导率为≤1000μs/cm，总磷含量≤5mg/L。
[0014]优选地，所述一级出水的pH值为4.0～6.0。
[0015]优选地，所述活性炭的用量为750～1000mg/L。
[0016]优选地，所述絮凝剂为聚合氯化铝和硫酸亚铁中的至少一种。
[0017]优选地，所述絮凝剂的用量为1000～2000mg/L。
[0018]优选地，所述助凝剂为壳聚糖。
[0019]优选地，所述助凝剂的用量为35～50mg/L。
[0020]优选地，所述反渗透的压力为30～40bar。
[0021]有益技术效果：本专利技术提供了一种发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法，包括以下步骤：将酸性废水与洗氨碱性废水混合进行中和沉淀，得到一级出水；将所述一级出水与活性炭、絮凝剂和助凝剂混合进行混凝沉淀，得到二级出水；将所述二级出水进行反渗透，得到反渗透出水。本专利技术提供的处理方法实现了废水中色度、COD、氨氮、总磷和盐离子的有效去除，使处理后的废水能够进行中水回用。
附图说明
[0022]图1：发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法流程图。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供了一种发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法，包括以下步骤：
[0024]将酸性废水与洗氨碱性废水混合进行中和沉淀，得到一级出水；
[0025]将所述一级出水与活性炭、絮凝剂和助凝剂混合进行混凝沉淀，得到二级出水；
[0026]将所述二级出水进行反渗透，得到反渗透出水。
[0027]本专利技术将酸性废水与洗氨碱性废水混合进行中和沉淀，得到一级出水。
[0028]在本专利技术中，所述酸性废水的pH值为1.5～2.5，COD含量≤4000mg/L，氨氮含量≤400mg/L，电导率≤30000μs/cm，总磷含量≤40mg/L；所述酸性废水优选为发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的上柱透出废水、上柱水洗废水、树脂柱再生酸废水、树脂柱再生洗酸废水和反渗透处理后的偏酸性浓缩废水中的至少一种。
[0029]在本专利技术中，所述洗氨碱性废水的pH值为9.5～10.0，COD含量≤1000mg/L，氨氮含量≤2000mg/L，电导率为≤1000μs/cm，总磷含量≤5mg/L。
[0030]在本专利技术中，所述洗氨碱性废水还可以直接进行反渗透，所得透析液作为洗脱剂回用到生产上，浓缩液泵入中和池进行中和沉淀。
[0031]在本专利技术中，所述一级出水的pH值优选为4.0～6.0，更优选为5.0。
[0032]本专利技术所述中和沉淀为后续混凝和反渗透处理创造了合适的pH值，一方面活性炭
脱色的在偏酸性条件下脱色效果最好，另一方面，调节pH值为4.0～6.0，改变了废水中分散介质的表面张力，从而析出部分有机物，去除废水中的部分COD、氨氮及总磷，减少后续废水中有机物的处理负荷。
[0033]得到一级出水后，本专利技术将所述一级出水与活性炭、絮凝剂和助凝剂混合进行混凝沉淀，得到二级出水。
[0034]在本专利技术中，所述活性炭的用量优选为750～1000mg/L，更优选为800～900mg/L。
[0035]本专利技术通过活性炭脱色提升絮凝、混凝效果。一方面活性炭可以吸附废水中的色素和部分极性较差的有机污染物，提高出水质量；另一方面活性炭还能作为一个助滤剂，有助于后续混凝沉淀，活性炭的加入减少了脱色设备的使用，降低了设备成本。
[0036]在本专利技术中，所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和硫酸亚铁中的至少一种；所述絮凝剂的用量优选为1000～2000mg/L，更优选为1300～1800mg/L，最优选为1500～1600mg/L。
[0037]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将酸性废水与洗氨碱性废水混合进行中和沉淀，得到一级出水；将所述一级出水与活性炭、絮凝剂和助凝剂混合进行混凝沉淀，得到二级出水；将所述二级出水进行反渗透，得到反渗透出水。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述酸性废水的pH值为1.5～2.5，COD含量≤4000mg/L，氨氮含量≤400mg/L，电导率≤30000μs/cm，总磷含量≤40mg/L。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述洗氨碱性废水的pH值为9.5～10.0，COD含量≤1000mg/L，氨氮含量≤2000mg/L，电导率为≤1000μs/cm，总磷含...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小龙，吴志卿，笪猛雷，攸德伟，徐永鑫，游小山，罗建伟，赵喜，
申请(专利权)人：宁夏华吉生物有限公司，
类型：发明
国别省市：