电阻焊夹头制造技术

技术编号:34339792 阅读:30 留言:0更新日期:2022-07-31 03:41
本实用新型专利技术公开一种电阻焊夹头,包括固定组件及焊针夹件,固定组件包括第一固定座及第二固定座,第一固定座及第二固定座用于安装于外部的焊接机上,第一固定座上开设有第一固定槽,第二固定座上开设有第二固定槽;焊针夹件包括第一焊针固定夹及第二焊针固定夹,第一焊针固定夹设置于第一固定座上,第一焊针固定夹上开设有第一限位槽,第一限位槽和第一固定槽共同围成第一焊针夹孔,第二焊针固定夹设置于第二固定座上,第二焊针固定夹上开设有第二限位槽,第二限位槽和第二固定槽共同围成第二焊针夹孔。本实用新型专利技术可以实现对焊针的固定,并且尽可能使得两个固定座靠近设置,从而可以实现小尺寸极耳的焊接,尽可能降低制程隐患,保证焊接稳定性。证焊接稳定性。证焊接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电阻焊夹头


[0001]本技术涉及电阻焊装置领域,特别是涉及一种电阻焊夹头。

技术介绍

[0002]电阻焊就是将工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。
[0003]现有的锂离子电芯生产过程中也会用到电阻焊。锂离子电芯发展迅速,其体积往最小化发展,使得极耳外部焊接不易管控,只能缩小焊针间距来实现焊接,而焊针过窄,电流过大,又容易出现炸火、过焊或夹头触碰无电流输出等异常现象;焊针夹头无合适的圆弧进行固定,而且焊接过程难免出现焊针松动,导致焊接失效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种电阻焊夹头。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种电阻焊夹头,包括:固定组件及焊针夹件,
[0007]所述固定组件包括第一固定座及第二固定座,所述第一固定座及第二固定座用于安装于外部的焊接机上,所述第一固定座上开设有第一固定槽,所述第二固定座上开设有第二固定槽;
[0008]所述焊针夹件包括第一焊针固定夹及第二焊针固定夹,所述第一焊针固定夹设置于所述第一固定座上,所述第一焊针固定夹上开设有第一限位槽,所述第一限位槽和所述第一固定槽共同围成第一焊针夹孔,所述第二焊针固定夹设置于所述第二固定座上,所述第二焊针固定夹上开设有第二限位槽,所述第二限位槽和所述第二固定槽共同围成第二焊针夹孔。
[0009]优选的,所述第一焊针夹孔的内侧壁上设置有第一齿轮结构,所述第二焊针夹孔的内侧壁上设置有第二齿轮结构。
[0010]优选的,所述第一固定座上设置有第一避位区,所述第一焊针固定夹安装于所述第一避位区上,所述第二固定座上设置有第二避位区,所述第二焊针固定夹安装于所述第二避位区上。
[0011]优选的,所述第一固定座和所述第二固定座相邻设置,并且所述第一固定座朝向所述第二固定座的侧面上、所述第二固定座朝向所述第一固定座的侧面上、所述第一焊针固定夹朝向所述第二焊针固定夹的侧面上、所述第二焊针固定夹朝向所述第一焊针固定夹的侧面上均设置有绝缘层。
[0012]优选的,所述第一焊针夹孔的圆孔的圆弧长度为d1,其中0.5<d1≤1,所述第二焊针夹孔的圆孔的圆弧长度为d2,其中0.5<d2≤1。
[0013]优选的,所述第一固定座通过螺丝孔固定于外部的焊接机上,所述第二固定座通
过螺丝孔固定于外部的焊接机上。
[0014]优选的,所述第一焊针固定夹通过螺丝孔固定于所述第一固定座上,所述第二焊针固定夹通过螺丝孔固定于所述第二固定座上。
[0015]本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下:
[0016]本技术为一种电阻焊夹头,通过固定座上设置固定槽及焊针固定夹上设置限位槽,可以实现对焊针的固定,并且尽可能使得两个固定座靠近设置,从而可以实现小尺寸极耳的焊接,尽可能降低制程隐患,保证焊接稳定性;还可以节省小电池的空间,避免极耳过宽弯折后边缘凸起、卷芯椭圆,影响直径,同时避免极耳偏移导致焊穿漏液,提升良品率。本技术生产的电池,在极耳减窄的后,极耳保护胶也同时缩窄,避免胶纸过宽阻碍密封
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式的电阻焊夹头的结构示意图;
[0018]图2为图1所示的另一视角的电阻焊夹头的结构示意图;
[0019]图3为图1所示的电阻焊夹头的固定组件的结构示意图;
[0020]图4为图1所示的另一实施方式的电阻焊夹头的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]请参阅图1和图2,一种电阻焊夹头,包括:固定组件100及焊针夹件200,所述固定组件100用于固定焊针夹件,所述焊针夹件200用于与固定组件共同作用,实现对焊针的固定。
[0023]请参阅图1和图2,所述固定组件100包括第一固定座110及第二固定座120,所述第一固定座及第二固定座用于安装于外部的焊接机上,所述第一固定座上开设有第一固定槽,所述第二固定座上开设有第二固定槽。
[0024]请参阅图2和图3,所述焊针夹件200包括第一焊针固定夹210及第二焊针固定夹220,所述第一焊针固定夹设置于所述第一固定座上,所述第一焊针固定夹上开设有第一限位槽,所述第一限位槽和所述第一固定槽共同围成第一焊针夹孔10,所述第二焊针固定夹设置于所述第二固定座上,所述第二焊针固定夹上开设有第二限位槽,所述第二限位槽和所述第二固定槽共同围成第二焊针夹孔20。需要说明的是,第一固定座和第一焊针固定夹、第二固定座和第二焊针固定夹相互组装时,形成完整的夹孔。在本实施例中,所述第一焊针夹孔或第二焊针夹孔可以是U型孔,也可以是至少部分为圆弧的夹孔。
[0025]请参阅图3,所述第一焊针夹孔的内侧壁上设置有第一齿轮结构,所述第二焊针夹孔的内侧壁上设置有第二齿轮结构。如此,夹孔内至少夹持接触焊针的内壁部分增加齿轮结构300,进行固定,避免焊针松动滑丝。
[0026]需要说明的是,所述第一固定座上设置有第一避位区,所述第一焊针固定夹安装于所述第一避位区上,所述第二固定座上设置有第二避位区,所述第二焊针固定夹安装于
所述第二避位区上。如此,可以实现对第一焊针固定夹及第二焊针固定夹的固定。
[0027]请参阅图1,所述第一固定座和所述第二固定座相邻设置,并且所述第一固定座朝向所述第二固定座的侧面上、所述第二固定座朝向所述第一固定座的侧面上、所述第一焊针固定夹朝向所述第二焊针固定夹的侧面上、所述第二焊针固定夹朝向所述第一焊针固定夹的侧面上均设置有绝缘层400。如此,在两个固定座之间及在两个焊针固定夹的边缘处镀绝缘层,使电阻焊夹头在最小距离下,避免两个焊针接触,即使电阻焊夹头触碰一起也不会出现无电流输出,从而可以很好的控制两个焊针距离,焊接效果好。
[0028]在本实施例中,所述第一焊针夹孔的圆孔的圆弧长度为d1,其中0.5<d1≤1,所述第二焊针夹孔的圆孔的圆弧长度为d2,其中0.5<d2≤1。进一步地,请参阅图4,夹头设置为夹孔的端部凸出于焊针,这样设置,是为了使得两个夹头之间的距离为最短距离,避免焊针夹头触碰影响电流输出,
[0029]需要说明的是,所述第一固定座通过螺丝孔固定于外部的焊接机上,所述第二固定座通过螺丝孔固定于外部的焊接机上。所述第一焊针固定夹通过螺丝孔固定于所述第一固定座上,所述第二焊针固定夹通过螺丝孔固定于所述第二固定座上。如此,通过设置螺丝孔的方式进行固定,更方便安装和拆卸。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊夹头,其特征在于,包括:固定组件,所述固定组件包括第一固定座及第二固定座,所述第一固定座及第二固定座用于安装于外部的焊接机上,所述第一固定座上开设有第一固定槽,所述第二固定座上开设有第二固定槽;及焊针夹件,所述焊针夹件包括第一焊针固定夹及第二焊针固定夹,所述第一焊针固定夹设置于所述第一固定座上,所述第一焊针固定夹上开设有第一限位槽,所述第一限位槽和所述第一固定槽共同围成第一焊针夹孔,所述第二焊针固定夹设置于所述第二固定座上,所述第二焊针固定夹上开设有第二限位槽,所述第二限位槽和所述第二固定槽共同围成第二焊针夹孔。2.根据权利要求1所述的电阻焊夹头,其特征在于,所述第一焊针夹孔的内侧壁上设置有第一齿轮结构,所述第二焊针夹孔的内侧壁上设置有第二齿轮结构。3.根据权利要求1所述的电阻焊夹头,其特征在于,所述第一固定座上设置有第一避位区,所述第一焊针固定夹安装于所述第一避位区上,所述第二固定座上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄家翔陈志勇
申请(专利权)人:广东微电新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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