本实用新型专利技术公开了一种加料装置，包括机架、料桶、移动组件、泵体和泵送管路，料桶设在机架上；移动组件设在机架上；泵送管路的一端与料桶连接，泵送管路的另一端与泵体连接，泵体设在机架上并用于将料桶内的药液泵送至待清洗装置。该加料装置，移动组件使夹料装置能够移动到不同房间进行加药，相比传统在每个房间内固定料桶进行人工加药的方式，不仅操作更加方便，成本低，而且通过泵体自动泵料，也大大降低了人工操作的繁杂性，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
加料装置
[0001]本技术涉及制药行业
，特别是涉及一种加料装置。
技术介绍
[0002]在制药行业中，通常涉及利用罐体及管路进行液体配制的过程，这些罐体及管路在使用之后需要定期进行清洗。在对罐体及管路进行清洗的过程中，通常做法是人工将酸性或碱性的药液加入罐体及管道，使药液在罐体及管路中流动，以实现对罐体及管路的清洗。
[0003]然而，这种人工放药液的方式不仅效率低下，而且也浪费宝贵的人力资源；同时，罐体及管路分布在不同的房间内，需要在不同房间均固定药桶，加重了成本负担。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要提供一种加料装置；该加料装置便于移动到不同房间进行加药，效率更高，节省人力，降低维护成本。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一个实施例提供了一种加料装置，包括：
[0007]机架；
[0008]料桶，所述料桶设在所述机架上；
[0009]移动组件，所述移动组件设在所述机架上；
[0010]泵体和泵送管路，所述泵送管路的一端与所述料桶连接，所述泵送管路的另一端与所述泵体连接，所述泵体设在所述机架上并用于将所述料桶内的药液泵送至待清洗装置。
[0011]上述加料装置，移动组件使夹料装置能够移动到不同房间进行加药，相比传统在每个房间内固定料桶进行人工加药的方式，不仅操作更加方便，成本低，而且通过泵体自动泵料，也大大降低了人工操作的繁杂性，提高了工作效率。
[0012]下面进一步对技术方案进行说明：
[0013]在其中一个实施例中，所述机架包括底架和支撑架，所述支撑架设在所述底架上并位于所述底架的上方；
[0014]所述料桶和所述移动组件均设在所述底架上，所述移动组件位于所述底架的下方，所述泵体设在所述支撑架上。
[0015]在其中一个实施例中，所述支撑架包括立架和横架，所述立架固定在所述底架的一端，所述横架固定在所述立架上，且所述横架和所述底架分别位于所述立架的相对两端；所述泵体设在所述横架上。
[0016]在其中一个实施例中，所述横架和所述底架均为方形架，所述横架的宽度小于所述底架的宽度。
[0017]在其中一个实施例中，所述移动组件包括转动设在所述机架上的行走轮，所述行
走轮设有至少三个，至少三个所述行走轮呈间隔布置在所述机架的下方。
[0018]在其中一个实施例中，所述移动组件还包括安装座，所述安装座设有至少三个并与所述行走轮一一对应，所述安装座设在所述机架的下方，所述行走轮转动设在所述安装座上。
[0019]在其中一个实施例中，所述安装座转动设在所述机架上，所述安装座相对所述机架转动的转动轴线呈纵向设置。
[0020]在其中一个实施例中，所述泵体为蠕动泵。
[0021]在其中一个实施例中，所述加料装置还包括限位座，所述限位座设有至少两个并呈间隔设在所述机架上，至少两个所述限位座在所述机架上形成放置区，所述放置区用于放置所述料桶。
[0022]在其中一个实施例中，所述加料装置还包括重量检测器和报警器，所述重量检测器设在所述机架上并用于检测所述料桶内药液的重量，所述报警器与所述重量检测器电性连接。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0026]图1为本技术实施例中加料装置的整体结构正视图；
[0027]图2为图1实施例中加料装置的整体结构侧视图；
[0028]图3为图1实施例中加料装置的整体结构俯视图。
[0029]附图标注说明：
[0030]110、底架；121、立架；122、横架；200、料桶；300、泵体；410、安装座；420、行走轮。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]请参照图1至图3，一个实施例提供了一种加料装置，包括机架、料桶200、移动组件、泵体300和泵送管路。其中：
[0034]如图1和图2所示，所述料桶200设在所述机架上。
[0035]如图2所示的实施例中，料桶200为圆桶，料桶200内用于盛装酸性药液或碱性药液，以通过泵体300泵送到待清洗装置(例如罐体及连接罐体的管路)进行清洗消毒等。
[0036]如图1和图2所示，所述移动组件设在所述机架上。
[0037]如图1和图2所示，移动组件的设置使得整个加料装置能够移动，工作人员可以通过推动移动或电动控制等方式使加料装置移动到需要加药的待清洗装置所在的房间，然后通过泵体300将料桶200内的药液泵送至待清洗装置内，以使待清洗装置进行清洗使用。
[0038]所述泵送管路的一端与所述料桶200连接，所述泵送管路的另一端与所述泵体300连接，所述泵体300设在所述机架上并用于将所述料桶200内的药液泵送至待清洗装置。
[0039]该加料装置，移动组件使夹料装置能够移动到不同房间进行加药，相比传统在每个房间内固定料桶200进行人工加药的方式，不仅操作更加方便，成本低，而且通过泵体300自动泵料，也大大降低了人工操作的繁杂性，提高了工作效率。
[0040]在一个实施例中，请参照图1至图3，所述机架包括底架110和支撑架，所述支撑架设在所述底架110上并位于所述底架110的上方。
[0041]如图1和图2所示的实施例中，机架包括底架110和支撑架，支撑架固定在底架110的上方，以形成整个架体结构。
[0042]在一个实施例中，请参照图1和图2，所述料桶200和所述移动组件均设在所述底架110上，所述移动组件位于所述底架110的下方，所述泵体300设在所述支撑架上。
[0043]如图1和图2所示，料桶200和移动组件均设在底架110上，且料桶200位于底架110的上方，移动组件位于底架110的下方，底架110通过移动组件支撑在地面上，移动组件相对地面移动并带动底架110移动，以实现整个加料装置的行走移动，料桶200放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加料装置，其特征在于，包括：机架；料桶，所述料桶设在所述机架上；移动组件，所述移动组件设在所述机架上；泵体和泵送管路，所述泵送管路的一端与所述料桶连接，所述泵送管路的另一端与所述泵体连接，所述泵体设在所述机架上并用于将所述料桶内的药液泵送至待清洗装置。2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述机架包括底架和支撑架，所述支撑架设在所述底架上并位于所述底架的上方；所述料桶和所述移动组件均设在所述底架上，所述移动组件位于所述底架的下方，所述泵体设在所述支撑架上。3.根据权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述支撑架包括立架和横架，所述立架固定在所述底架的一端，所述横架固定在所述立架上，且所述横架和所述底架分别位于所述立架的相对两端；所述泵体设在所述横架上。4.根据权利要求3所述的加料装置，其特征在于，所述横架和所述底架均为方形架，所述横架的宽度小于所述底架的宽度。5.根据权利要求1
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4任一项所述的加料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕浚哲，孙超，赵海涛，李鹏飞，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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