一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置，包括主轴、集电环、刷架、碳刷、推力油槽、油槽盖板、除油污组件和碳粉清除组件，所述集电环设于主轴上，所述集电环圆周方向设有多组刷架，所述碳刷设于刷架上，所述碳刷一侧面与集电环之间为滑动连接，所述推力油槽设于主轴底部，所述油槽盖板设于推力油槽上，所述主轴贯穿油槽盖板延伸至油槽盖板内，所述除油污组件设于推力油槽一侧，所述碳粉清除组件设于推力油槽另一侧。本实用新型专利技术涉及发电机设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可有效将溢出油污吸收、可对碳粉进行实时的收集的立式水轮发电机碳粉及油污处理装置。置。置。

A carbon powder and oil pollution treatment device for vertical hydro generator

【技术实现步骤摘要】
一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置


[0001]本技术涉及发电机设备
，具体为一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置。

技术介绍

[0002]立式水轮发电机组结构上从上至下依次是集电环、推力轴承、上导轴承、转子、定子、下导轴承，其中集电环与碳刷装置实现励磁电流由静止部件传递给旋转部件，在机组实际运行过程中，碳刷磨削粉末与推力油槽溢出的油雾结合后吸附在集电环和碳刷装置上，为了避免堆积的碳粉增多对发电机转子绝缘性能的影响，需要电站运维人员定期对发电机集电环与碳刷装置进行清扫，每次清扫时都需要停机，为了解决此种潜在的风险和对机组发电的影响，需要解决两个问题：1、集电环下方推力油槽油雾溢出问题；2、碳粉易吸附问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，可有效将溢出油污吸收、可对碳粉进行实时的收集的立式水轮发电机碳粉及油污处理装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置，包括主轴、集电环、刷架、碳刷、推力油槽、油槽盖板、除油污组件和碳粉清除组件，所述集电环设于主轴上，所述集电环圆周方向设有多组刷架，所述碳刷设于刷架上，所述碳刷一侧面与集电环之间为滑动连接，所述推力油槽设于主轴底部，所述油槽盖板设于推力油槽上，所述主轴贯穿油槽盖板延伸至油槽盖板内，所述除油污组件设于推力油槽一侧，所述碳粉清除组件设于推力油槽另一侧。
[0005]为了将油槽盖板和主轴之间溢出的油污吸除，所述除油污组件包括吸油雾器、吸油雾管和接触式油挡，所述吸油雾器设于推力油槽一侧，所述接触式油挡设于主轴上，所述接触式油挡与油槽盖板滑动连接，所述接触式油挡设有两组，两组所述接触式油挡、主轴和油槽盖板围成油腔，所述吸油雾管一端设于吸油雾器上，所述吸油雾管另一端贯穿油槽盖板与油腔连通(吸油雾器为现有技术，在此不再详细赘述)。
[0006]集电环和碳刷之间因摩擦产生的碳粉，碳粉从刷架与集电环之间飘散出，为了防止碳粉与飘散的油雾结合形成油泥，所述碳粉清除组件包括除尘壳体、负压风机、集尘桶、吸尘管和除尘盒，所述除尘壳体设于推力油槽一侧，所述除尘壳体内设有隔板，所述集尘桶设于除尘壳体内且位于隔板下方，所述负压风机设于除尘壳体内且位于隔板上，所述负压风机与除尘桶之间连接有除尘管，所述油槽盖板上设有支撑架，所述除尘盒设于支撑架上，所述除尘盒将刷架、碳刷以及碳刷与集电环相接触位置包围，所述除尘盒设有多组，多组所述除尘盒之间连接有连接管，所述吸尘管一端设于负压风机上，所述吸尘管另一端依次贯穿除尘壳体顶壁和一组除尘盒并延伸至一组除尘盒内。
[0007]进一步地，所述集电环的上面、下面和内面喷涂有环氧树脂清漆，所述环氧树脂清
漆厚度为0.5mm，所述刷架内侧面和外面均喷涂有环氧树脂清漆，所述环氧树脂清漆厚度为0.5mm。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置，通过除油污组件将油槽盖板和主轴之间溢出的油污吸除，通过碳粉清除组件将集电环和碳刷之间因摩擦产生的碳粉回收，防止碳粉与飘散的油雾结合形成油泥，改善了发电机集电环运行工作环境，解决了油雾对设备的污染；应用树脂清漆的光滑与绝缘特性，在增加发电机集电环、刷架绝缘性的同时，使干燥的碳粉无法在光滑的表面吸附，减少碳粉的堆积。
附图说明
[0009]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0010]图1为本技术提出的一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置的除尘盒俯视图。
[0012]其中，1、主轴，2、集电环，3、刷架，4、碳刷，5、推力油槽，6、油槽盖板，7、除油污组件，8、碳粉清除组件，9、吸油雾器，10、吸油雾管，11、接触式油挡，12、油腔，13、除尘壳体，14、负压风机，15、集尘桶，16、吸尘管，17、除尘盒，18、隔板，19、支撑架，20、连接管。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如图1、图2所示，本技术采取的技术方案如下：一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置，包括主轴1、集电环2、刷架3、碳刷4、推力油槽5、油槽盖板6、除油污组件7和碳粉清除组件8，集电环2设于主轴1上，集电环2圆周方向设有多组刷架3，碳刷4设于刷架3上，碳刷4一侧面与集电环2之间为滑动连接，推力油槽5设于主轴1底部，油槽盖板6设于推力油槽5上，主轴1贯穿油槽盖板6延伸至油槽盖板6内，除油污组件7设于推力油槽5一侧，碳粉清除组件8设于推力油槽5另一侧。
[0016]如图1所示，除油污组件7包括吸油雾器9、吸油雾管10和接触式油挡11，吸油雾器9设于推力油槽5一侧，接触式油挡11设于主轴1上，接触式油挡11与油槽盖板6滑动连接，接触式油挡11设有两组，两组接触式油挡11、主轴1和油槽盖板6围成油腔12，吸油雾管10一端设于吸油雾器9上，吸油雾管10另一端贯穿油槽盖板6与油腔12连通。
[0017]如图1、图2所示，碳粉清除组件8包括除尘壳体13、负压风机14、集尘桶15、吸尘管16和除尘盒17，除尘壳体13设于推力油槽5一侧，除尘壳体13内设有隔板18，集尘桶15设于
除尘壳体13内且位于隔板18下方，负压风机14设于除尘壳体13内且位于隔板18上，负压风机14与除尘桶之间连接有除尘管，油槽盖板6上设有支撑架19，除尘盒17设于支撑架19上，除尘盒17将刷架3、碳刷4以及碳刷4与集电环2相接触位置包围，除尘盒17设有多组，多组除尘盒17之间连接有连接管20，吸尘管16一端设于负压风机14上，吸尘管16另一端依次贯穿除尘壳体13顶壁和一组除尘盒17并延伸至一组除尘盒17内。
[0018]其中，集电环2的上面、下面和内面喷涂有环氧树脂清漆，环氧树脂清漆厚度为0.5mm，刷架3内侧面和外面均喷涂有环氧树脂清漆，环氧树脂清漆厚度为0.5mm。
[0019]具体使用时，立式水轮发电机运行时，集电环2和碳刷4之间因摩擦产生碳粉，碳粉飘散被限制在除尘盒17内，启动负压风机14，负压风机14通过吸尘管16和连接管20将每组除尘盒17内的碳粉吸出并通过除尘管排至集尘桶15内，定期对集尘桶15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置，其特征在于：包括主轴、集电环、刷架、碳刷、推力油槽、油槽盖板、除油污组件和碳粉清除组件，所述集电环设于主轴上，所述集电环圆周方向设有多组刷架，所述碳刷设于刷架上，所述碳刷一侧面与集电环之间为滑动连接，所述推力油槽设于主轴底部，所述油槽盖板设于推力油槽上，所述主轴贯穿油槽盖板延伸至油槽盖板内，所述除油污组件设于推力油槽一侧，所述碳粉清除组件设于推力油槽另一侧。2.根据权利要求1所述的一种立式水轮发电机碳粉及油污处理装置，其特征在于：所述除油污组件包括吸油雾器、吸油雾管和接触式油挡，所述吸油雾器设于推力油槽一侧，所述接触式油挡设于主轴上，所述接触式油挡与油槽盖板滑动连接，所述接触式油挡设有两组，两组所述接触式油挡、主轴和油槽盖板围成油腔，所述吸油雾管一端设于吸油雾器上，所述吸油雾管另一端贯穿油槽盖板与油腔连通。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢彦林，曹伦，何毅，薛玉林，邓小华，曾义昌，冯仁军，
申请(专利权)人：阿坝水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：